一种X80高耐磨损性热煨弯管用热轧平板及其生产方法

    公开(公告)号:CN106480369A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548384.5

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供一种X80高耐磨损性热煨弯管用热轧平板及其生产方法,钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.23%、Si:0.25%~0.45%、Mn:1.30%~1.65%、Ti:0.008%~0.025%、Al:0.015%~0.06%、P≤0.020%、S≤0.004%、B:0.0005%~0.0010%余量为铁和不可避免的杂质。生产方法:轧制采用控轧控冷工艺,板坯加热温度1200~1280℃,粗轧温度1080~1200℃,精轧温度880~1050℃,轧后冷却速度25~40℃/s,终冷温度300~375℃,之后空冷;应用本发明生产成本降低15%左右;钢板具有高温下易成型,常温下硬度高,并具有良好的成型稳定性和耐磨性。

    具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103882327B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210560473.8

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明公开一种具有优良应变时效性能的管线用钢板及其制造方法,其化学成分组成按wt%为:C:0.02%~0.06%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.0%~2.0%,P<0.015%,S<0.005%,Ni:0.15%~0.35%,Cr:0.15%~0.45%,Nb:0.02%~0.49%,Ti≤0.015%,限制元素H≤0.0002%,N≤0.004%,O≤0.0015%,其中Ti/N≥3.42,余量为Fe以及不可避免的杂质,板坯均热温度1150-1250℃,分两阶段控制轧制,再结晶区轧制和未再结晶区轧制,冷却速度15~40℃/s,终冷温度控制在500℃及其以下,堆垛缓冷15-30小时;本发明由于采用低碳+Mn+Ni、Cr且根据钢板厚度优选则的添加Mo、Cu的成分设计,两阶段控制轧制后空冷加水冷及终冷温度,得到强度、塑性优良,应变时效效应低的管线用钢板。

    一种经济型高强度低屈强比管件钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102912228B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201210411127.3

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种经济型高强度低屈强比管件钢,C:0.10%~0.18%、Si:0.25%~0.55%、Mn:1.40%~1.90%、Nb:0.02%~0.05%、Ti:0.008%~0.020%、V:0.02%~0.05%、Als:0.010%~0.040%,(Nb+V+Ti)≤0.10%、Mo:0~0.25%、Ni:0~0.30%、Cu:0~0.35%、Cr:0~0.30%、(Mo+Ni+Cu+Cr)≤0.55%,余量为铁和不可避免的杂质。其热处理后屈服强度可达到630MPa或690MPa以上,抗拉强度达到775MPa或870MPa以上,屈强比低于0.85,-46℃的冲击韧性不低于80J,完全满足X90级、X100级管件钢的技术要求。

    一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103710619B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310718421.3

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明提供一种K60级管件用热轧厚板及其生产方法,其化学成分wt%为:C0.11~0.17、Si0.20~0.40、Mn1.55~1.80、Nb0.01~0.04、Ti0.008~0.036、V0.09~0.13、Als0.010~0.045、N0.0015~0.0080、P≤0.015、S≤0.005、(Nb+V+Ti)0.12~0.16、Ti/N≥2.5,(O+N+H)≤0.0090。连铸坯加热温度1150~1190℃;粗轧采用纵横轧制,总变形量≥50%;精轧温度区间765~870℃。轧后钢板采用堆垛空冷或快速水冷后堆垛空冷。淬火温度850~910℃,保温时间0.6~1.4min/mm;回火温度460~600℃,保温0.3~0.9min/mm。本发明可降低成本,钢板具有适宜的强度、低屈强比、良好的韧性,适用于作为制造寒带、冻土带地区油气输送用管件原料。

    一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法

    公开(公告)号:CN103882334A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210560539.3

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供一种输气直缝焊管用X70平板及其生产方法,C?0.06%~0.10%,Si?0.10%~0.35%,Mn?1.50%~1.80%,?Nb?0.04%~0.07%,?Ti?0.008%~0.030%,Als?0.02%~0.045%,Ni?≤0.20%、Cr≤0.20%、Cu≤0.20%,V?0.020%~0.048%,余为铁。板坯加热1160~1280℃;粗轧1030~1180℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于15%;精轧810~980℃,前三道有一道压下20%以上,后三道有一道不小于7%,升速轧制;轧后冷速15~30℃/s,终冷300~450℃,之后空冷;三道矫直。解决轧制抗力和矫直抗力大等问题,并能保证超宽板的板形和获得超细晶、高强度、高韧性良好的综合性能。

    低温韧性优异的厚规格海底管线用热轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102409224A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010291517.2

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明提供一种低温韧性优异的厚规格海底管线用热轧钢板及其生产方法,其化学成分为C:0.02%~0.07%、Si:0.15%~0.40%、Mn:1.0%~1.70%、P:≤0.020%、S≤0.003%、Nb≤0.06%、Ti≤0.025%、V≤0.06%、Mo≤0.20%、Cu≤0.25%、Ni:0.10%~0.30%、Cr≤0.25%、N≤0.008%、Al:0.010%~0.040%、Al/N≥2,余量为铁和不可避免的杂质。本发明厚度28mm以上海底管线用钢,其横向和纵向屈服强度可达到480MPa或510MPa以上,横向和纵向抗拉强度达到560MPa或600MPa以上,横向-60℃的冲击韧性大于等于400J,横向-25℃DWTT剪切面积大于等于85%,同时,钢板抗腐蚀性能优异,96小时HIC试验结果符合NACE 0284标准要求,适用于作为制造海底油气输送用管线的原料。

    一种油气输送用含Cr高性能管件用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102312164A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010215728.8

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明公开一种油气输送用含Cr高性能管件用钢及其生产方法,化学成分,重量百分比为C:0.13%~0.22%、Si:0.10%~0.30%、Mn:0.80%~1.30%、Nb:0.01%~0.04%、Ti:0.010%~0.050%、Cr:0.36%-0.55%、Als:0.010%~0.040%,余量为铁和不可避免的杂质,CEIIW控制在0.43%~0.50%,连铸坯的加热温度1120~1180℃,粗轧温度960~1040℃,精轧温度780~920℃,累计变形量55%~75%,轧后冷却速度5~25℃/s,终冷温度400~550℃,热处理时,淬火温度920~1000℃,保温1.0~3min/mm,冷却速度30℃/s~80℃/s,回火温度500~700℃,保温3.0~20.0min/mm。其强度可满足X80级或X100级管件用钢的要求。

    高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法

    公开(公告)号:CN101161847B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200610048022.0

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.50%~1.65%、Nb:0.04%~0.08%、Ti:0.008%~0.025%、Ni:0.15%~0.36%、Mo:0.15%~0.45%、Cu:0.15%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸,轧钢采用控轧控冷工艺,板坯的加热温度为1160~1220℃,粗轧温度为1010~1150℃,精轧温度为800~950℃,轧后控制冷却速度为15~30℃/s,终冷温度为450~600℃。本发明成分设计合理,与现有技术相比,生产成本可降低15%左右;本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织,具有良好的低温韧性,其—20℃冲击功大于220J,—15℃DWTT的剪切面积达90%以上,产品屈服强度达520MPa以上,抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低,具有较好的强韧性。

    一种用于洁净钢板坯连铸的结晶器水口组合装置

    公开(公告)号:CN119973093A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510138242.5

    申请日:2025-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于洁净钢板坯连铸的结晶器水口组合装置,包括水口本体、支架、钉梳,所述水口本体内壁设有环状存渣凹槽,水口本体沿结晶器窄边方向对称设有挡板,支架设置在结晶器顶部,支架底部固定有多个钉梳。优点是:实现控制结晶器液面波动、保证稳定液面、减少卷渣几率,进而保证生产顺行与钢坯的冶金质量。在水口本体内壁设置环状存渣凹槽,高温钢液流经水口本体,钢液中夹杂物可在存渣凹槽位置沉积与稳定结瘤,进而解决由于不稳定结瘤被后续钢流冲刷脱落突然进入钢液中,导致钢液流动状态突变与污染钢液的问题。

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