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公开(公告)号：CN115323101A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210920327.5
申请日：2022-08-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉氧枪快速打火的方法，在废钢槽槽尾加入干燥的氧化铁皮，转炉加入废钢后，倾动转炉在‑40°～60°之间，加入废钢后兑铁，打开氧枪氧气阀门进行打火，氧压控制在0.6～0.8MPa之间，枪位控制在2.8～3.5m，待炉口火焰高出烟罩将氧压调整到冶炼氧压，枪位同时调整至初始冶炼枪位进行冶炼，铁水中的碳与氧化铁皮发生剧烈的碳氧反应，在炉内引发火焰。本发明能够使氧枪快速打火，简单易行，易于操作。
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公开(公告)号：CN115181829A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210904851.3
申请日：2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼控锰的生产方法，包括以下步骤：1)出钢温度在目标值基础上提高10～20℃，转炉冶炼终点抬枪后，向炉内投入钢铁矿石，转炉在30°～‑30°之间摇炉二次以上；2)出钢前准备：向空的钢水罐内投入活性白灰和铁矿石，开启钢水罐底吹氩气；3)出钢开始后开启底吹氩气，出钢时加入活性白灰，随后加入白灰助熔剂；4)向钢水罐内投入铁矿石后开启底吹氩气；5)钢水扒渣：钢水面2/3以上表面裸露无渣，则扒渣合格。优点是：实现不进行转炉再吹脱锰、精炼脱锰的效果，每炉可实现降锰含量300‑1000ppm，可实现终点Mn
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公开(公告)号：CN114292985A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202210016167.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉出钢后脱磷技术领域，尤其涉及一种转炉出钢后磷含量高的处理方法。用于钢水倒入钢包罐中，钢水出钢温度＞1675℃，钢水氧含量＞400ppm，钢包罐中钢水的磷元素含量＞250ppm；1)出钢过程不进行脱氧合金化；分两次向钢包内加入3.5～5.5kg/每吨钢的活性白灰；2)出钢结束后，投入2.0～4.0kg/每吨钢的铁矿石；3)供氧操作，氧气流量为50～60L/min，时间为2～4min；4)钢水温度＞1675℃，吹氩时间为3～7min；5)扒渣结束后，在钢包内投入1.5～2.5kg/每吨钢的活性白灰；6)若钢水的磷元素含量低于200ppm，则运至下道工序；若钢水的磷元素含量高于200ppm，则重复步骤2)，直至钢水的磷元素含量低于200ppm。能有效避免磷高的质量事故出现。
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公开(公告)号：CN110539134A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910843630.8
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磁性钢复合坯生产工艺，复合坯中至少有1块板坯是高磁性钢，所述高磁性钢的磁性≥30Gs；具体工艺过程包括：1)将待复合板坯的复合面以及侧面进行铣磨、抛光；2)待复合板坯进真空室，组坯；3)真空室抽真空；4)对复合板坯进行真空电子束点焊操作，确定复合焊缝各区域的磁偏吹偏移量；将每条焊缝按其长度及磁偏吹强弱分为5个区域；5)点焊；6)连续焊；7)缓冷；8)复合板坯入加热炉进行加热；9)依照复合板坯的压缩比进行多道次控冷控轧，轧制后分板并进行回火处理。本发明实现了高磁性钢与其它钢板复合板坯的真空电子束焊接，并且避免了电子束焊接过程的磁吹偏。
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公开(公告)号：CN108393456B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710064853.5
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种Q345B厚板铸坯组织控制方法，根据铸坯拉速及连铸坯下线后表层组织不同，对应确定连铸机各段冷却水配水量Q。拉速在1.25～1.6m/min，一段Q为200～400l/min；二段～四段Q为400～600l/min；五段矫直～八段矫直Q为100～300l/min。表层组织为贝氏体+马氏体，九段水平Q为600～800l/min，十段水平和十一段水平Q为800～1200l/min。表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体，九段水平Q为400～600l/min，十段水平和十一段水平Q为600～800l/min。表层组织为铁素体+珠光体，其九段水平～十一段水平Q均为200～400l/min。本发明简单易行，能够减少微合金钢横裂纹及热送裂纹的产生，提高铸坯质量和钢材性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108213682A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810009972.5
申请日：2018-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/06
Abstract: 本发明涉及钢坯复合技术领域，尤其涉及一种提高真空电子束焊机焊接效率的方法。包括如下步骤：依照标准将待复合的复合板坯进行修磨；计算真空室一次可以放入的复合板坯组数；依照尺寸将待复合的复合板坯组叠放在组坯平台上：将各组复合坯对齐；将复合坯组在旋转台上进行定位组坯；对几组复合坯分别确定焊枪与焊缝的距离参数；先点焊再连续焊，先下层焊接再上层焊接，点焊焊三边，未点焊边先连续焊，分组独立焊接；裂纹不敏感钢种，焊后立刻破空搬出；裂纹敏感性钢种，保持真空缓冷6‑10小时后破空搬出。本发明抽真空一次可焊接多组板坯，显著地降低了生产成本，提高了焊机的生产能力，有效的提高了真空电子束焊机的焊接效率。
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公开(公告)号：CN107630172A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201610562752.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止低碳含硼钢表面裂纹的方法，1)转炉冶炼过程：使用D级罐，控制出钢温度和终点氧值；2)RH精炼过程：精炼定氧，根据氧值配铝；脱氧合金均在加硼铁前加入，控制精炼终点B、S含量及Mn/S；3)连铸过程：采用保护浇铸，控制增氮量、酸溶铝损失和保护渣碱度；应用二冷水动态模型，控制比水量；结晶器的振动曲线调整为小振幅、快振频的1#曲线，控制连铸拉速。本发明通过控制低碳含硼钢生产工艺过程，可显著降低低碳含硼钢热轧后表面裂纹的发生率，提高产品质量，同时提高铸机的作业率。
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公开(公告)号：CN107287378A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610211547.5
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明提供一种铁水双动能高效脱硫的方法，将粒径≤200μm的石灰石粉、生石灰粉及萤石粉按(2～3)：(6～7)：(1～1.2)的比例混合后进行烘干，烘干温度200～300℃，时间2～3h，在造球机上制成直径5～20mm的球体高效脱硫剂。倒罐折铁量达到1/5时，将高效脱硫剂由下料溜槽加入铁水罐中，根据脱硫目标值高效脱硫剂加入量为4～15kg/吨铁，并在折铁到2/3以前结束。铁水折完后直接到扒渣位进行扒渣，扒渣后的铁水直接入转炉冶炼。本发明脱硫效率高，不占用生产运行时间，可缩短炼钢的生产周期，能够有效解决由于脱硫位生产能力小于转炉造成的脱硫工序限制生产组织运行的难题。
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公开(公告)号：CN105861781B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510033515.6
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种硅镇静钢经ANS‑OB工艺的精炼方法，包括如下步骤：1)转炉冶炼：在转炉内进行吹氧降碳冶炼，添加造渣材料，出钢过程中加入硅铁合金、硅锰合金和增碳剂；2)ANS‑OB精炼，调整钢水温度：在钢包底吹氩气搅拌，钢水温度低时采用氧枪加热并同时加入硅铁合金，钢水温度高时加入精炼废钢降温；3)调整钢水成分：加入铝脱氧剂强脱氧，在钢包底吹氩气搅拌，根据取样成份合金化后转入连铸程序。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在ANS‑OB工艺钢水升温阶段用硅氧升温替代铝氧升温调整钢水温度，在ANS‑OB调整钢水成分阶段添加铝脱氧剂和合金，大大减少了铝线段的使用量，降低了升温成本，同时避免了铝氧升温过程中的Al2O3夹杂，有利于提高钢坯成品质量。
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公开(公告)号：CN106702072A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510789309.8
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种全炉役底枪可视的转炉复吹方法，将底枪砖改为盲砖，炉底衬砖及底枪砖厚度增加200～600mm；新砌筑炉衬砖的转炉新开炉前45～55炉冶炼钢种选择普碳钢；先安装两个耳轴方向的底枪2～4支；采取少渣快溅、少渣快补方式进行炉衬维护；每八小时用测厚仪至少对炉衬测厚一次，确保不少于2个可见底吹元件风口；建立每炉底吹可见情况及炉衬侵蚀情况档案；采用经济炉龄即能够安全保持复吹的最大炉龄。本发明实现了转炉全炉役底枪可视的高效复吹，可有效洁净钢质并减缓炉衬的侵蚀，促进有害元素磷、硫的脱除以及锰元素的还原，降低熔剂及合金的消耗。
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