一种旋转布料转炉后合金料烘烤炉系统及操作方法

    公开(公告)号:CN109182644A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810898725.5

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本发明涉及合金料烘烤炉,尤其涉及一种旋转布料转炉后合金料烘烤炉系统及操作方法。包括上料装置、烘烤炉、燃烧器、空气换热器、卸料罐、排烟装置;上料装置包括装料罐、运料皮带、初预热仓、溜槽式布料器;烘烤炉为环形转底式,分上下腔加热,环室内分为预热段、加热段与均热段;燃烧器安装在烘烤炉上下腔,上腔燃烧器切向、相向下倾加热,下腔燃烧器切向、相向上倾加热;空气换热器与溜槽式布料器安装在烘烤炉上方,排烟装置与空气换热器相连,排烟装置穿过初预热仓,在初预热仓上端穿出;卸料罐放置在烘烤炉下方。烘烤炉内合金料分布均匀,受热均匀,加热效果好;能源利用率高,节约能源,有利于环保;结构紧凑、占地面积小。

    一种在线烧结点火炉内火焰燃烧均匀度的检测及控制系统

    公开(公告)号:CN109114985A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201710494568.7

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明提供一种在线烧结点火炉内火焰燃烧均匀度的检测及控制系统,包括除尘喷吹系统、高温红外热成像仪、摆动系统、烧嘴;摆动系统设在炉料上方,高温红外热成像仪安装在摆动系统上,除尘喷吹系统安装在高温红外热成像仪前上方,高温红外热成像仪检测温度数据传送到工业控制机上;烧嘴均匀安装在烧结点火炉内部,烧嘴通过电动调节阀与空气、煤气管道相连接,电动调节阀通过电源线与工业控制机相对应连接,工业控制机通过电动调节阀调节煤气和空气流量来调节点火炉内部具体温度。本发明克服了不能有针对性进行调整的问题,实现了在线及时调节火焰燃烧均匀度,保证了烧结料面的必要温度,节约烧结点火能耗、改善烧结矿表面质量、提高烧结矿生产率。

    一种高炉喷吹用混合煤粉粒度确定方法

    公开(公告)号:CN108676947A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810737466.8

    申请日:2018-07-06

    CPC classification number: C21B5/003 C21B5/008 C21B2300/04

    Abstract: 本发明涉及一种高炉喷吹用混合煤粉粒度确定方法,针对于应用喷煤工艺的不同有效容积高炉,在日常生产过程中,以入炉原料中铁含量、喷吹煤比、鼓入热风温度、鼓入热风中富氧率、入炉焦炭热态强度、铁水中的Si含量、高炉渣量、混合煤粉中的挥发分含量作为参考数据,采用以下方法进行喷吹用混合煤粉粒度确定:计算高炉喷吹用混合煤粉中粒径小于0.071mm部分所占质量百分比:HMLD=K+α1×A+α2×B+α3×C+α4×D+α5×E+α6×F+α7×G+α8×H优点是:在达到高炉燃烧效果较好的同时,降低不必要的制粉功率消耗,实现高炉喷吹煤粉工艺成本最优化。

    一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及使用方法

    公开(公告)号:CN106282544B

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201510284632.X

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及其使用方法,该喷撒剂的成分按重量百分比计如下:赤泥30%~50%、焦油渣5%~10%、炭化稻壳10%~20%烧结返矿25%~45%。使用方法:喷撒剂按照原料组成质量配比进行称料混合并加水至含水量为4.0wt%~6.0wt%,搅拌均匀后加热到60℃~100℃,在台车与烧结料面接触处和烧结料面边缘区域喷撒5mm~10mm厚度喷撒剂。应用本发明本发明有效解决了烧结整个过程中边缘效应的问题,烧结过程中,填充了烧结边缘的空隙,消除了边缘效应的影响,同时起到了保温作用,降低了烧结边缘的漏风率,具有经济简便,易于操作的优点。

    一种半连续炼镁还原装置及方法

    公开(公告)号:CN105695768B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201410707101.2

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 本发明提供一种半连续炼镁还原装置及方法,还原装置包括反应装置、金属镁收集器、排渣装置、送料装置及换热装置。在惰性气氛保护条件下,利用聚集太阳光或激光经过透镜直接照射反应物的表面并发生还原反应生成金属镁,而且还原过程不产生污染环境的有害气体和物质,提高了热量利用效率,缩短了冶炼周期,生产了高纯金属镁粉,降低了金属镁粉的生产成本和减少环境污染,实现镁冶炼行业可持续发展。

    一种烧结配料用燃料及其加入方法

    公开(公告)号:CN107012318A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201610057524.3

    申请日:2016-01-27

    CPC classification number: C22B1/16 C10L5/04

    Abstract: 本发明提一种烧结配料用燃料及其加入方法,烧结配料用燃料采用兰炭和CDQ粉中的一种,或者是二者混合使用,混合使用时兰炭占比为40~80wt%,CDQ粉占比为20~60wt%。将燃料放入配料车间燃料仓,通过圆盘给料机投放到皮带上;将燃料与其它种类矿石与熔剂经一次、二次混料机混匀:然后通过布料器布置到烧结台车上,进行混合矿的烧结生产;燃料在混合料中的加入量根据公式RL=K1+QT×K2+YHG×K3+EYHG×K4+SF×K5+GD×K计算获得,本发明能够依据烧结混合配料中不同矿石条件,灵活调节燃料配入量,从而降低吨混合矿配碳成本1元以上,实现烧结配矿的低成本化,并可有效改善烧结矿品质。

    一种脱除碱金属处理用尘泥球团及其制备方法

    公开(公告)号:CN106480309A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548237.8

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开一种脱除碱金属处理用尘泥球团,其配料组成包括尘泥固废配合料质量百分比为85%~95%,粘结剂质量百分比0%~5%,消石灰质量百分比0%~10%,其余为添加剂;控制尘泥球团的TFe≥40%,碳含量与铁氧化物、锌氧化物的氧元素总含量摩尔比满足(C/O)=1.1~1.5,CaO与SiO2成分的质量百分比[CaO]/[SiO2]=1.0~2.0,碱金属元素(K、Na)与Cl元素摩尔比满足(K+Na)/Cl=0.5~1.0;所述尘泥固废配合料包括高炉除尘灰、瓦斯泥、烧结除尘灰、转炉除尘灰、转炉泥、氧化铁皮、铁红、炼焦除尘灰中的两种或两种以上。

    一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及使用方法

    公开(公告)号:CN106282544A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510284632.X

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种减少烧结台车边缘效应的喷撒剂及其使用方法,该喷撒剂的成分按重量百分比计如下:赤泥30%~50%、焦油渣5%~10%、炭化稻壳10%~20%烧结返矿25%~45%。使用方法:喷撒剂按照原料组成质量配比进行称料混合并加水至含水量为4.0wt%~6.0wt%,搅拌均匀后加热到60℃~100℃,在台车与烧结料面接触处和烧结料面边缘区域喷撒5mm~10mm厚度喷撒剂。应用本发明有效解决了烧结整个过程中边缘效应的问题,烧结过程中,填充了烧结边缘的空隙,消除了边缘效应的影响,同时起到了保温作用,降低了烧结边缘的漏风率,具有经济简便,易于操作的优点。

Patent Agency Ranking