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公开(公告)号：CN102912080A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210425836.7
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明涉及中薄板坯连铸领域，尤其涉及一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法，包括铁水预处理和转炉冶炼，其特征在于，转炉冶炼出钢后直接进入LF炉精炼，通过持续吹氩脱碳，钢水在LF炉内改质后即直接开始连铸。与现有技术相比，本发明的有益效果是：降低了生产此钢种的成本，相比RH-LF双联法，生产成本降低37.5元/吨。相比RH直上方式，生产罐数由一浇次7罐增加为一浇次12罐，钢板夹杂缺陷率降低。减少了中薄板坯铸机生产此钢种出现的絮流现象。
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公开(公告)号：CN102031331B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN200910187792.7
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明涉及一种转炉炉底的砌筑方法，该方法采用先砌筑、后钻孔的方式砌筑转炉炉底，具体步骤如下：1)取实心的底枪砖备用；2)沿炉底中心向外砌筑炉底砖，当砌筑到枪孔位置时，开始铺设实心底枪砖；3)将底枪砖预定位并与炉底砖靠严，然后砌筑底枪砖之间的炉底砖；底枪砖移动量控制在底枪中心线±50mm以内；4)转炉砌筑完成后，在底枪砖与枪口对应的位置上钻孔，进行复合吹炼。有效的减少了切砖量，砌筑质量高，降低了事故率，提高了砌筑效率。
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公开(公告)号：CN102787202A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110403472.8
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种控制低氮钢氮含量的方法，转炉冶炼过程，采用高铁水、低废钢比，出钢温度不低于1700℃，采用硅铁配硅至0.4%，吹氧期间全程降烟罩，底吹全程吹氩；出钢采用碳重量在0.05-0.07%的高拉碳，一次拉碳出钢，出钢过程及氩站不吹氩；RH精炼过程，氩气流量从抽真空开始控制在150Nl/h，深真空处理时间控制在8-12min，加入合金后镇静时间为7-9min；连铸采用氩气保护浇注。可有效解决钢中增氮问题，氩站样氮含量控制在0.0011-0.0013%，RH处理结束后搬出样氮含量控制在0.0013-0.0015%，成品样氮含量控制在0.0016-0.0020%，彻底消除由于成品氮成分不合而导致的降级和改钢事故。
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公开(公告)号：CN102443682A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110403471.3
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制真空室结渣的方法，生产IF钢时，RH炉采取压力控制：0-2min真空室压力控制在25KPa；2-3min真空室压力控制在15KPa；3min以后取消压力控制。生产中碳钢，当工艺路线由LF炉处理后直接上机浇注变更为由RH炉处理后直接上机时，转炉出钢碳重量控制在0.03-0.06%，转炉出钢过程中只调整铝、硅、锰成分，出钢温度在原LF炉工艺路线基础上提高10-15℃，减少RH炉升温吹氧量，RH炉终脱氧结束，对碳成分进行调整。从而缓解钢水的喷溅，减少真空室结渣，降低合金下料斗堵料几率，减轻操作人员的劳动强度，避免由于积渣脱落对钢水成分的影响，确保IF钢的质量和生产的顺行。
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公开(公告)号：CN102031328A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187791.2
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢领域，尤其涉及一种转炉装入方法，其特征在于，在确定钢包合理净空的前提下，考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响，确定转炉入炉铁水与废钢总量，其计算方法如下：1)确定钢包盛钢量，Y＝X-0.0516×钢包净空，其中X为归一化的钢包容值；2)确定转炉净钢水量，Z＝100×Y/(1-g)，其中g为净吹损率；3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C，保证A+B+C≤Z。本发明的有益效果是：通过保证转炉入炉铁水C、入炉废钢B、加入的合金量A保持在稳定的范围内，在吹损率比较稳定的情况下，钢包盛钢量可以控制在稳定范围，最终减少转炉剩钢，实现稳定钢包净空控制的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101649370A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810012739.9
申请日：2008-08-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉补后的炉第一炉的冶炼方法。其特征是在冶炼第一炉时，加入废钢量12％～13％，轻烧白云石加入量为18-24kg/t，活性白灰加入量为36-44kg/t，铁皮球和铁矾土适量。该方法通过调整热平衡、改进副原料的加入方案等措施，使终点磷超标的几率大大降低，保证了转炉大生产过程中的产品质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN202786316U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220344991.1
申请日：2012-07-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种钢包精炼炉小炉盖，由本体、电极孔、进水管及出水管组成；在水冷结构的不锈钢本体侧面连接有进水管和出水管，本体内设有至少一个用耐火材料制成的圆筒形电极孔，耐火材料外壁为一倒圆锥台形。本实用新型既可有效防止本体的变形，极大提高小炉盖的使用寿命，使小炉盖本体寿命提高到5年以上，耐火材料电极孔的寿命延长至6个月以上。同时，消除了因耐火材料破碎掉落砸断电极的问题，杜绝了生产中断或钢水改钢事故。
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公开(公告)号：CN201313918Y
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200820231660.0
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型涉及一种转炉出钢口专用盖板，是由相同内径的圆环形托板和衬板组成，外径小于托板的衬板同心贴于托板表面，使托板周缘形成一圆环形凸台。在进行喷补作业时，高铝纤维衬板将封堵住出钢口一端的环缝，施工人员可以直接从转炉内部对环缝实施喷补，喷补过程中衬板可以阻止喷补料的流出。钢托板可以防止套管砖在出钢口座砖内发生径向移动，避免套管砖的脱落。从而提高喷补效率，减少每次更换出钢口时间20分钟，提高转炉作业率，缩短空炉时间，同时改善作业条件，减轻工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN202915727U
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201220569407.2
申请日：2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27D11/10
Abstract: 本实用新型涉及LF炉石墨电极领域，尤其涉及一种电极的防松扣结构，包括电极一和电极二，其特征在于，在电极一和电极二连接处设有定位销，定位销的一半位于电极一上，定位销的另一半位于电极二上。所述定位销为两个，位于电极直径的对应处，定位销直径12-15mm，长度10-12cm。所述定位销为两个，位于电极直径的对应处，定位销直径12-15mm，长度10-12cm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用定位销以后，电极在加热过程中再没有出现松扣的问题，对于稳定生产组织起到重要的作用，可有效地解决因电极松扣造成的断浇事故发生。
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