一种改善头坯质量的控制方法

    公开(公告)号:CN101683689A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013372.2

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明涉及炼钢领域中的一种改善头坯质量的控制方法,该方法在围板与挡渣墙连接处设置氩气管路入口通往挡渣墙内部,挡渣墙内氩气管路为主通路连接两侧支路的形式,进行氩气喷吹,优化吹氩气氛,覆盖剂投入时间控制在中间包钢水流量在20-35t之间完成。与现有技术相比,本发明的有益效果是:有效改善了开浇初期和中间包内气氛,达到净化钢液的目的,改善头坯质量。

    一种针对沸腾钢钢包内顶渣改质新方法

    公开(公告)号:CN101684510A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013374.1

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明涉及炼钢的钢水二次精炼,是一种针对沸腾钢钢包内顶渣改质新方法,该方法采用机械搅拌的方法对顶渣进行搅拌,促进改质剂与顶渣充分接触、反应;改质剂的主要成分为:CaO 30~70重量份、Al 70~30重量份。该方法适用于碳含量在150~500ppm低碳铝镇静钢,或碳含量小于60ppm超低碳铝镇静钢。与现有技术相比,本发明的优点是:有效保证沸腾钢顶渣改质效果,降低钢渣中的(FeO)含量至4%以下,可用于生产高洁净度的冷轧薄板用钢。

    一种针对沸腾钢钢包内顶渣改质新方法

    公开(公告)号:CN101684510B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200810013374.1

    申请日:2008-09-26

    Abstract: 本发明涉及炼钢的钢水二次精炼,是一种针对沸腾钢钢包内顶渣改质新方法,该方法采用机械搅拌的方法对顶渣进行搅拌,促进改质剂与顶渣充分接触、反应;改质剂的主要成分为:CaO30~70重量份、Al70~30重量份。该方法适用于碳含量在150~500ppm低碳铝镇静钢,或碳含量小于60ppm超低碳铝镇静钢。与现有技术相比,本发明的优点是:有效保证沸腾钢顶渣改质效果,降低钢渣中的(FeO)含量至4%以下,可用于生产高洁净度的冷轧薄板用钢。

    一种插入管堵塞的处理方法

    公开(公告)号:CN102296159A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209261.6

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种插入管堵塞的处理方法,是利用插入管已经堵塞的真空循环脱气炉即RH真空室,生产温度大于1620℃、氧含量大于500ppm的高温、高含氧量的钢水,控制RH精炼工艺制度,通过高温高氧钢水在插入管内的循环流动,将堵塞在插入管内壁的夹杂物冲刷掉。从而减少由于插入管堵塞造成的真空室非计划下线和插入管的频繁更换,提高插入管的使用周期,减少耐火材料消耗,降低生产成本,实现对真空室插入管堵塞的在线处理,保障生产的顺行。

    一种避免精炼过程中钢水喷溅的方法

    公开(公告)号:CN102296158A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209257.X

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种避免精炼过程中钢水喷溅的方法,是在真空循环脱气炉即RH钢水精炼过程中,缓慢降低真空室内的压力,将压力控制装置的目标压力设定为18~22kPa,脱碳5min后再将目标压力设定为8~12kPa,脱碳10min后取消压力控制;仍有喷溅时,按照每吨钢0.04~0.10kg的比例加入铝,快速降低真空室内钢水含氧量。从而有效减少了钢水在真空室内的喷溅,防止了因钢水喷溅造成的真空室下料口堵塞和顶枪烧坏事故,确保了RH精炼生产的顺利进行。本发明方法简单易行,便于操作,容易控制,且投资少、见效快。

    一种IF钢包内脱磷方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102296148A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209255.0

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供一种IF钢包内脱磷方法,当钢水到达钢包精炼炉即LF精炼位后,分2~3批向钢包内加入一定量的白灰;LF根据出站温度的需要进行升温,升温结束后,进行钢包大氩气流量吹氩操作。本发明分别利用热力学和动力学的原理,实现了IF钢在LF精炼过程中的钢水罐内脱磷处理,其实施效果显著,可提高IF钢磷的控制水平,降低钢水中的磷含量50%以上,确保磷含量达标,减少因钢水中磷含量超标造成的改钢几率,提高了钢的质量合格率,避免了改钢导致的经济损失。

    一种插入管堵塞的处理方法

    公开(公告)号:CN102296159B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201010209261.6

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种插入管堵塞的处理方法,是利用插入管已经堵塞的真空循环脱气炉即RH真空室,生产温度大于1620℃、氧含量大于500ppm的高温、高含氧量的钢水,控制RH精炼工艺制度,通过高温高氧钢水在插入管内的循环流动,将堵塞在插入管内壁的夹杂物冲刷掉。从而减少由于插入管堵塞造成的真空室非计划下线和插入管的频繁更换,提高插入管的使用周期,减少耐火材料消耗,降低生产成本,实现对真空室插入管堵塞的在线处理,保障生产的顺行。

    一种结晶器锥度标定的方法

    公开(公告)号:CN101927322B

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN200910012124.0

    申请日:2009-06-19

    Abstract: 本发明涉及一种结晶器锥度标定的方法,测量前首先对结晶器进行清理;然后对距结晶器上口铜板距离为h的结晶器宽度进行测量并记录测量值X′0;测量结晶器上口的宽度X2,带入公式将得出的X0值与X′0对比得出偏差值;最后根据偏差调整结晶器锥度。该方法操作简单快捷,达到时时监控结晶器锥度的目的,减小了事故发生率。

    一种钢水扒渣方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102296144A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201010209254.6

    申请日:2010-06-25

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种钢水扒渣方法,在转炉出钢时控制钢水罐上部净空大于300mm。当钢水罐倾翻到扒渣角度后,先将凝固渣壳扒出;再按白灰与渣量1∶3~6的比例向钢水罐内加入白灰颗粒并铺匀;待白灰与钢渣充分反应后,将钢水罐内残余钢渣扒出。由于白灰与高温钢水接触后发生化学反应,使钢渣泡沫化,增大钢渣体积,倾翻时可将钢渣从钢水罐内自行排出。且在白灰熔化与反应过程中,钢渣表层温度会降低,使钢渣粘度增大,使钢渣易于扒出,从而减少钢水表面强氧化性钢渣对钢水的污染,提高了钢水的纯净度,降低脱氧剂的消耗和成本支出,减少脱氧处理的工作量,提高了扒渣速度,减轻了劳动强度。

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