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公开(公告)号：CN116460262B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310446080.2
申请日：2023-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/28
Abstract: 本发明涉及低碳合金钢连铸生产技术领域，具体涉及一种降低带状组织评级的低碳钢中厚板连铸生产工艺，所述的生产工艺为：精炼后成分合格的低碳钢液通过连铸机进行浇铸，连铸过程中，中包过热度为25～30℃，电磁搅拌电流为50～160A；板坯经热轧得到低碳钢中厚板。所述连铸生产工艺中采用单辊电磁搅拌，电磁搅拌位于板坯铸机二冷区扇形段，所述连铸过程中，双侧孔浸入式水口浸入深度110～150mm，拉速为1.10～1.15m/min，比水量为0.76～0.84L/kg。本发明的连铸工艺可以增加柱状晶区比例，从而避免铸坯中心产生大量的点状偏析，从根本上降低了轧材的带状组织评级，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN117548638B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202311517738.0
申请日：2023-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴，属于连铸工艺技术领域，对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸；在凝固阶段，采用压下工艺；凝固后，将热态铸坯进行轧制；所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量，压下区域的中心固相率为0.09‑1.0之间，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm。通过控制压下工艺，同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成，大大改善带状缺陷，提高了凸轮轴棒材径向塑性和冲击韧性，使得后续采用楔横轧制备出的凸轮轴满足指标要求。
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公开(公告)号：CN117766249A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202410024679.1
申请日：2024-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及FeSiBC非晶磁粉芯技术领域，具体涉及一种FeSiBC非晶磁粉芯及制备方法，所述FeSiBC非晶磁粉芯包括相互绝缘的FeSiBC非晶基体与CIP；所述FeSiBC非晶基体通过非晶带材破碎后制成，所述FeSiBC非晶基体的质量百分比为82‑87％，晶化不超过2％且破碎率不超过1％；所述FeSiBC非晶磁粉芯的相对密度达90％以上。所述FeSiBC非晶磁粉芯及制备方法一方面消除了非晶磁粉芯的压制应力，提高了磁粉芯的机械强度，另一方面改变了磁粉芯内部磁粉的微观结构从而降低了损耗，综合提高了FeSiBC非晶磁粉芯的软磁性能。
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公开(公告)号：CN117604173A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311588816.6
申请日：2023-11-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高温炉渣废热回收装置，涉及余热回收技术领域，其技术方案要点是：包括：热量回收组件、废钢加热组件与冷水预热组件；高温炉渣经过倒渣口进入蒸汽加热室，高压喷水口喷出的高速水流与下落的高温熔渣接触，通过热交换作用冷却炉渣，并得到蒸汽。冷却的炉渣落在蒸汽加热室的底部，并在渣铲的作用下进入冷渣收集室，冷渣收集室内的冷渣将运往渣坑以预热高压喷水口喷出的冷水。蒸汽经过循环后达到温度要求时即可进入储藏室，随时用于废钢加热，利用水比热容大和蒸汽显热利用效率高的特点，实现热量的高效利用。相比于水淬法，本发明可以利用熔渣的热量加热废钢；相比于风淬法，本发明利用的高温蒸汽同等质量下携带热量高。
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公开(公告)号：CN117030410B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311302864.4
申请日：2023-10-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N1/32 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明提供一种超薄金属材料金相样品的制备方法，属于微观组织检测技术领域，包括：在耐高温导电块体表面粘贴一定厚度的导电布胶带；将一定尺寸的所述超薄金属材料粘贴于所述导电布胶带上；对所述超薄金属材料从中部向两侧进行辊压，辊压结束后进行按压；按压结束后进行热镶嵌、打磨和抛光，即得所述金相样品。该方法弥补常规金相制样方法的不足，提供了一种操作简单且可行性较高的针对超薄金属材料的金相热镶方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117174424A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311445828.3
申请日：2023-11-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种电感用高性能合金磁体及制备方法，属于无源电子元器件制造技术领域。包括：非晶合金磁性粉末，所述非晶合金磁性粉末为类球形且表面包覆有第一绝缘层；填充磁性粉末，所述填充磁性粉末表面包覆有第二绝缘层，所述填充磁性粉末填充于所述非晶合金磁性粉末形成的间隙中；所述非晶合金磁性粉末与填充磁性粉末的硬度之比不小于9。本发明所提出的高性能合金磁体一方面改善了非晶粉末压制性差的问题，使产品密度高、易成型，另一方面提升了产品的直流偏置性能并降低了损耗，综合提高了高性能合金磁体的软磁性能。
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公开(公告)号：CN116904831A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311166689.0
申请日：2023-09-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种Fe‑Si‑B基大块非晶合金制备方法及材料，属于非晶合金技术领域，包括：S1、称取一定量的满足尺寸要求、软磁性能要求及非晶度要求的非晶合金粉末；S2、将所述非晶合金粉末放入模具中，采用放电等离子烧结技术将非晶合金粉末烧结成型，即得Fe‑Si‑B基大块非晶合金材料。本发明通过将非晶合金粉末与放电等离子烧结工艺的结合，成功制备了具有高饱和磁通密度和低矫顽力的大块非晶材料。
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公开(公告)号：CN107020358B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN201710445424.2
申请日：2017-06-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种模拟结晶器内铸坯表层凝固组织与非稳态热流的装置，该装置由基座、电机、炉体组成，通过固定于基座上的电机实现炉体90°旋转，使炉体内电磁感应线圈熔炼的钢水倒入结晶器内；结晶器由铜模与保温耐材组成，由固定在铜模内的热电偶得到的温度数据计算通过结晶器内表面的热流密度。该装置设备简单，操作方便；实验过程能耗低，所需原料少，节约成本；模拟结果精度高，具有实际意义，并可对不同工艺参数进行模拟，研究其对铸坯表面质量的影响，以更好地指导实际生产活动。
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公开(公告)号：CN112831628B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110009936.0
申请日：2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种热处理试样快速冷却装置，属于金属热处理技术领域。装置由不锈钢法兰盘、底托、冷却室和冷却气道组成，其中不锈钢法兰盘上设有用于连通加热炉内外气体管路的进气通道、出气通道，底托安装在不锈钢法兰盘上，冷却室固定在底托表面。冷却时冷却气体通过冷却室内壁对称设置的气体喷头对试样各表面进行均匀冷却，并可通过调节氩气流量的方式，调控冷却强度满足不同试样、不同热处理工艺的实验需求。本发明所采用的快速冷却装置冷却效率可调，便于改装维护，安全性较高，可应用于不同型号加热炉设备，无需对设备进行额外改造，大大改善了实验效率与可操作性。
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公开(公告)号：CN110626742B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911019437.9
申请日：2019-10-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及冶金设备技术领域，提供了一种带有内部冷却结构的冶金流程用辊，包括辊套、芯轴、冷却回路；所述辊套套装在所述芯轴的外表面；所述辊套上与所述芯轴接触的一面设置冷却槽，所述冷却槽沿芯轴轴向平行分布；所述芯轴内设置所述冷却回路，所述冷却回路包括轴向冷却管路和径向冷却管路；冷却介质通过所述冷却回路进入所述冷却槽，冷却介质在所述冷却槽内流动带走所述冶金流程辊产生的热量，并通过所述冷却回路流出所述冶金流程辊。本发明强化辊身冷却效果、降低辊面温度，实现低变形、长寿命的目标，可大大提高铸轧产品形状精度并减少耗材成本，设计、运行和维护成本低，可大规模工业推广。
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