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公开(公告)号：CN105798440B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610362255.1
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材焊接方法，该纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材是由工业纯钛或钛合金板材与碳钢板材通过爆炸+热轧工艺连接在一起且为冶金连接；通过对复合板进行焊接坡口精细设计和加工，结合MAG和TIG熔焊技术，采用喷涂过渡技术进行纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材板板对焊连接；喷涂层成形优良、涂层致密且与下层材料结合力大，起到了很好的冶金过渡连接作用，避免了焊缝中脆硬相的产生；本发明实现了纯钛或钛合金/碳钢层状复合板材冶金对焊连接的工程化生产，使冶金连接焊缝具有较好的外观形貌和优良的力学性能，同时保证了焊缝的耐腐蚀性能，实现了焊缝的可靠冶金连接。
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公开(公告)号：CN105277480B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510617356.4
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 张君 , 王勇 , 田小江 , 宋红兵 , 李博锋 , 刘涛 , 焦炜 , 王一岑 , 刘新成 , 侯永利 , 刘亚明 , 符利兵 , 苑清英 , 马佼佼 , 赵西岐 , 王涛 , 任永峰 , 施宜君
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法，采用X80及以上高钢级全尺寸焊管进行煤制气输送试验，全尺寸焊管采用2米长管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接，用管端高压封头将钢管两端封焊；管体两端设计与中空式内螺纹高压接头连接的充/放气紫铜导气管和压力检测表，并将充/放气紫铜导气管的进气端与气体汇流排连接，在管体两端安装温/湿度检测计，并在周围安装无线视频监测装置；充气前采用高纯N2进行焊管内空气置换，最后给管内先后冲入CO2、H2和N2,该N2替代煤质天然气中其它气体介质进行加压，实现了输送气体介质的实际压力和管材应力状态下CO2与H2共存情况对管材蚀性的影响及氢的渗透情况研究。
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公开(公告)号：CN106001956B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610363788.1
申请日：2016-05-27
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种钛/钢层状复合焊管的制造方法，本发明的制造方法采用正置大梯形形状坡口和倒置小梯形形状坡口的复合特型坡口设计，采用MAG焊、冷喷涂和TIG焊，分别依次按照碳钢层、Cu喷涂层和V喷涂层、纯钛或钛合金层TIG熔敷区的先后顺序进行焊接，并通过对Cu喷涂层、V喷涂层厚度的控制，解决了纯钛或钛合金层和碳钢材料间的熔焊连接难题，成功阻隔Ti、Fe、Cu间的扩散互溶，避免了脆性相的产生，最大限度的减小焊缝中固溶体和混合固溶体区的体积比，保证了纯钛或钛合金层的耐腐蚀性，又确保了基层碳钢的强韧化要求；本发明适用于机械化工、海水淡化、真空蒸发、电厂脱硫和油气储运领域。
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公开(公告)号：CN104831175B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410690132.1
申请日：2014-11-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种J55钢级SEW膨胀套管及其制造方法，将HFW焊接管坯经中频感应炉快速加热到960～1020℃，然后进入轧辊机组进行多道次全管体热张力减径，随后将仍在750～850℃高温的热张减管坯旋转通过在线控制冷却装置，快速冷却到250～450℃后空冷到室温。本发明采用一步法实现管材的高精度热成型和目标组织调控，显著降低了能耗等生产成本；经HFW焊接、全管体热张力减径及在线控制冷却后，消除焊缝和母材的微观组织差异，实现全管体(母材及焊缝)组织性能均一，获得优良的均匀变形性能，同时消除了带状组织，获得了“大量铁素体+少量贝氏体/马氏体”为主的软硬相合理搭配的双相或多相组织，从而使J55钢级SEW膨胀套管具有较高的内径膨胀率。
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公开(公告)号：CN106011638B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610332741.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法，按质量百分数，膨胀套管的化学成分为：C：0.18～0.32，Si：0.12～0.32，Mn：1.1～1.7，S
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107143703A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710387705.7
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: F16L9/02 , B21D39/046 , F16L58/08
Abstract: 本发明公开了一种内衬825镍基合金的机械复合管及其制造方法，所述机械复合管由825镍基合金内管和低碳钢外管构成，将825镍基合金内管和低碳钢外管等轴装配后，采用机械扩径机对管内进行分段扩径或连续扩径，扩径量使825镍基合金内管产生塑性变形，而低碳钢外管变形量接近最大弹性变形；扩径完成后，采用定减径机对管外进行定减径处理；对经内扩径与外定减径后形成的机械复合管进行检验，检验合格后管端切除一定尺寸进行堆焊，并对管端进行坡口加工处理，本发明的制造方法不受内外管材料强度制约，只需改变外定减径量，即可实现825镍基合金内管与碳钢外管的有效结合。
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公开(公告)号：CN107142427A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710284486.X
申请日：2017-04-25
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/02 , B21C37/06 , B23P15/00 , B23K9/18 , B23K9/235
CPC classification number: C22C38/42 , B21C37/06 , B23K9/18 , B23K9/235 , B23P15/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型X80钢级隔水管主管，所述隔水管主管的化学成分按照质量百分比为C：≤0.04～0.08％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.55～1.85％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Ni：0.15～0.30％，Cr：0.15～0.30％，Cu：0.10～0.30％，Mo：0.15～0.30％，Nb：0.03～0.06％，V：≤0.06％，Ti：≤0.06％，Al：≤0.04％，其碳当量Ceq≤0.45％，CEpcm≤0.22％，其余为铁和不可避免的杂质；所述隔水管主管以热轧卷板为原料，主要组织是针状铁素体十贝氏体的复合细晶组织。本发明的螺旋成型的X80隔水管主管，不仅强度高、尺寸精度高，而且抗疲劳性能、抗断裂性能以及耐腐蚀性等综合性能优异。
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公开(公告)号：CN105886861B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201610312303.6
申请日：2016-05-12
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C21/10
Abstract: 本发明公开了一种铝合金连续管及其制造方法，根据重量百分比，该铝合金连续管板材化学成分为：Si≤0.4，Fe≤0.5，Cu：1.2～2.0，Mn≤0.3，Mg：2.1～2.9，Cr：0.18～0.28，Zn：5.1～6.1，Ti≤0.2，Al余量；通过卷板的制备、卷板纵剪及钢带接长、成型与焊接和连续卷曲的步骤制造的铝合金连续管，其长度为1000～6000m，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥500MPa，硬度≤22HRC；本发明的铝合金连续管质量轻、耐蚀性能好，可应用于腐蚀环境复杂、井深较深的油气井中。
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公开(公告)号：CN106975819A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610027474.4
申请日：2016-01-15
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/235 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种镍基双金属复合管全位置自动焊接方法，该方法为：一、将两根复合管的管端加工成平台状的坡口；二、用管道内对口器将两根复合管进行对接；三、采用TIG焊或热丝TIG焊先后进行覆层打底焊和过渡层焊接；四、采用TIG或MIG焊进行基层焊接。覆层、过渡层和基层焊接采用相同的镍基合金焊材，并且镍基合金焊材的Ni含量高于覆层或者与覆层相当。本发明加工的平台状坡口，避免了覆层镍基金属与基层金属相互稀释，保证镍基复合管环焊缝的腐蚀性能；各层焊接采用相同的镍基合金焊材保证了覆层金属耐蚀性和基层的强韧性要求，避免镍基合金基层环焊出现热裂纹的缺陷。
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公开(公告)号：CN106624286A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710083724.0
申请日：2017-02-16
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/173 , B23K2101/06
Abstract: 本发明公开了一种大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的制造方法，本发明的制造方法通过采用“U+I+V”特型复合坡口设计，采用MAG焊、SAW焊和TIG焊分别依次按照预焊点、碳钢层、过渡层、镍基合金层熔敷区的先后顺序进行焊接，能显著提高复合管制造效率和质量，既能保证覆层镍基合金的耐腐蚀性，又能确保基层碳钢的强韧化要求；本发明的大壁厚镍基合金/碳钢层状结构复合管的焊缝具有较好外观形貌和优良力学性能指标，可用于国家酸性油气田及化工炼化储罐等工程设施建设。
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