-
公开(公告)号：CN117359159A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202210767927.2
申请日：2022-07-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于石油管材加工技术领域，特别涉及一种用于连续管整管焊接焊前预热除尘设备及方法。该设备包括底座、温度控制柜，底座上依次设有两组磨削除尘部、预热部、第一测温热电偶，磨削除尘部包括多个磨削除尘部底座、磨削除尘部支撑架、两个磨削支撑台面，两个磨削支撑台面中部设有磨削片粘贴板，预热部包括多个预热部底座、预热部支撑腿、紧固条，紧固条上分别连接有上感应线圈壳、下感应线圈壳，上感应线圈壳、下感应线圈壳连接处设有预热部开口，上感应线圈壳、下感应线圈壳内设有感应线圈。本发明在保证焊缝区域较高洁度的基础上，保证焊接管材焊前预热温度，减少了焊缝的热应力，增加了特种合金的可焊接性，保证了特种合金连续管的开发。
-
公开(公告)号：CN117245187A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210648498.7
申请日：2022-06-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K10/02 , B23K35/30 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D7/13 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
Abstract: 本发明属于焊接及热处理技术领域，特别涉及一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法及装置。一种提高超低碳不锈钢焊缝强度的热处理方法，具体步骤为：首先使用等离子焊接方法将超低碳奥氏体不锈钢钢带进行填丝焊接，其次对填丝焊接的焊缝进行中频感应加热，加热温度范围为950℃～1100℃，最后使用碾压装置焊缝进行碾压，碾压过程中进行上下表面降温处理，碾压后冷却至室温。本发明采用形变热处理的方式，可以使焊缝组织产生晶格畸变从而提高焊缝强度，同时在碾压的过程中采用冷却循环介质可以较快导热，进而使焊缝快速通过敏化区，防止铬化物析出。
-
公开(公告)号：CN116201478A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111455486.4
申请日：2021-12-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于连续油管制造技术领域，特别涉及一种连续油管管内敷设小口径管柱装置及方法。一种连续油管管内敷设小口径管柱装置，包括小口径管柱盘架、递送机构、张紧及检测机构、递送机控制柜、导管，小口径管柱盘架上缠绕有小口径管柱，小口径管柱的头部依次穿过递送机构、张紧及检测机构、导管后进入连续油管管坯内，通过所述递送机控制柜控制递送机构实现与连续油管管坯同步运动。本发明通过小口径管柱盘架、递送机构、张紧及检测机构的独立设置，装置结构轻巧，方便在生产线安装，同时根据直线导套与导杆形成可调直线导向结构，来控制调整递送电机转速，实现小口径管柱递送速度与连续管生产速度同步，实现自动化生产，降低成本。
-
公开(公告)号：CN115786682A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111063664.9
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C21D9/50 , C21D1/42 , C21D1/74 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , B23K35/30
Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域，特别涉及一种双相不锈钢焊缝热处理方法。一种双相不锈钢焊缝热处理方法，首先将双相不锈钢焊缝加热至设定温度T1；然后在到达设定温度T1后对双相不锈钢焊缝进行一定时间t1的保温；最后将双相不锈钢焊缝冷却至室温，双相不锈钢焊缝在整个加热、保温、冷却过程中始终处于惰性气体保护环境中。本发明双相不锈钢焊缝热处理方法可以有效地改变双相不锈钢连续管钢带对接焊缝组织，避免焊缝微观组织产生金属间析出物及氧化物形成，使焊缝在使用过程中不会产生脆性开裂，有效提高焊缝塑韧性和耐腐蚀能力，含焊缝的连续管的疲劳寿命可达母管疲劳寿命的90％以上，适用于各种级别双相不锈钢焊缝处理。
-
公开(公告)号：CN115584443A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110757650.0
申请日：2021-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/10 , C21D9/50 , C21D1/30 , C21D9/08 , C21D1/42 , C21D1/74 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种含铜抗菌双相不锈钢连续管及加工方法。一种含铜抗菌双相不锈钢连续管，所述连续管的化学成分按质量百分比为：C：≤0.05%；Si：≤0.70%；Mn：0.8~1.3%；P：≤0.03%；S：≤0.005%；Cu：1.5~3.5%；Ni：4.5~6.5%；Cr：20.0~24.0%；Mo：1.5~4.5%；N：0.15~0.5%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过向双相不锈钢基体中添加铜元素并做特定的热处理，当管材遭遇微生物腐蚀，管材基体中的铜离子会逐渐释放，累积到一定浓度后即可杀死微生物，同时抑制生物膜的活性，从而能够有效地避免微生物对双相不锈钢连续管的腐蚀破坏。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108758102B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201810409768.2
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管外表面3PE防腐生产线及防腐工艺，由依次排列的火焰预热炉、抛丸除锈机、管内吹扫装置、中频加热炉Ⅰ、碱液清洗室、高压水清洗室、硅烷钝化室、烘干固化室、中频加热炉Ⅱ、环氧粉末喷涂装置、胶粘剂及聚乙烯包覆成型装置、喷淋水冷却装置、电火花检漏装置、管端打磨装置。本发明解决了现有生产线及工艺在焊管3PE防腐中的污染问题，使硅烷膜成功替代磷酸钝化膜，且防腐效果良好。
-
公开(公告)号：CN105806555B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610230415.7
申请日：2016-04-14
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 王一岑 , 田小江 , 刘新城 , 王勇 , 苑清英 , 符利兵 , 侯永利 , 宋红兵 , 焦炜 , 张君 , 张俊 , 李博峰 , 马佼佼 , 任永峰 , 王涛 , 施宜军 , 刘涛 , 刘卫东
IPC: G01L25/00
Abstract: 本发明提供了一种一体立式油套管上卸扣装置整机扭矩校准装置及校准方法，该整机扭矩校准装置包括压力式扭矩传感器、油管、压力表、电磁阀、电压输出压力变送器、数显扭矩显示器，所述扭矩校准方法通过以下方式实现精准校准：首先，测量压力式扭矩传感器的面积V，并根据F＝Mpa/V公式计算出压力Mpa与力F的关系，再测量油套管上卸扣装置的力臂计算出标准的扭矩值，通过电压输出压力变送器进行数模转换并通过扭矩显示器将扭矩显示出来，当施加扭矩到达预定扭矩时电磁阀关闭，通过压力表示值与扭矩显示器示值进行对比修正，进而得到精确的扭矩值。
-
公开(公告)号：CN106392466B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610726644.8
申请日：2016-08-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 田小江 , 王一岑 , 符利兵 , 苑清英 , 毕宗岳 , 焦炜 , 宋红兵 , 赵勇 , 李博锋 , 张君 , 刘新成 , 侯永利 , 马佼佼 , 程逞 , 汪强 , 李小龙 , 刘涛 , 王勇
IPC: B23P13/02
Abstract: 本发明公开了一种多功能板板焊接模拟试验装置，按照试验工艺流程包括一组双头拆卷机、拉送辊、七辊矫平机、一组钢带双侧刨边机、钢带自动对中辊、递送辊道、活套递送入料辊、活套出料辊、开口角调控装置、挤压焊接装置、保压辊、拉送辊、剪切装置和下料台架。矫平刨边后的被加工钢带通过递送辊送入挤压焊接装置，试验焊接过程的模拟试验。本发明的多功能板板焊接模拟试验装置，不仅可以对高频焊管生产机组和各种带钢新材料的可焊性试验进行模拟，而且可对不同材质、不同规格尺寸的带钢进行开口角、挤压力及倾角的检测与调节，提高生产线调整焊接工艺参数的效率，降低调试过程中对生产原料的消耗，节约生产成本，缩短产品研发周期。
-
公开(公告)号：CN106391731B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610912175.9
申请日：2016-10-19
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钢管辊道冷却调整装置，该钢管辊道冷却调整装置包括辊道冷却装置、辊道角度调整机构；辊道冷却装置中辊道的托辊为空腔结构，辊道两侧的轴上分别设有进水口和出水口，冷却水从进水口流入，通过托辊的空腔，从出水口流出；辊道冷却装置的进水管在与进水口的对应位置处设有接口，回水管在与出水口的对应位置处设有接口，进水管和回水管的接口分别与进水口和出水口通过软管连接，实现冷却水的循环；辊角调整机构通过转动机构上的手轮，拉动连杆，连杆带动辊道支座同步转动，实现角度调整的一致性，本发明辊道的托辊设计成有一定空腔的结构，使其有一定的冷却水流过，降低了托辊温度，保护辊道两端的轴承不受损坏。
-
公开(公告)号：CN105277480A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510617356.4
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 毕宗岳 , 张君 , 王勇 , 田小江 , 宋红兵 , 李博锋 , 刘涛 , 焦炜 , 王一岑 , 刘新成 , 侯永利 , 刘亚明 , 符利兵 , 苑清英 , 马佼佼 , 赵西岐 , 王涛 , 任永峰 , 施宜君
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法，采用X80及以上高钢级全尺寸焊管进行煤制气输送试验，全尺寸焊管采用2米长管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接，用管端高压封头将钢管两端封焊；管体两端设计与中空式内螺纹高压接头连接的充/放气紫铜导气管和压力检测表，并将充/放气紫铜导气管的进气端与气体汇流排连接，在管体两端安装温/湿度检测计，并在周围安装无线视频监测装置；充气前采用高纯N2进行焊管内空气置换，最后给管内先后冲入CO2、H2和N2,该N2替代煤质天然气中其它气体介质进行加压，实现了输送气体介质的实际压力和管材应力状态下CO2与H2共存情况对管材蚀性的影响及氢的渗透情况研究。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
66
records
(took 0.041 seconds)
