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公开(公告)号：CN110714726B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN201910961556.X
申请日：2019-10-11
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种膨胀套管金属自密封螺纹接头结构，包括内螺纹端和外螺纹端，内螺纹端沿轴线方向从外到内依次设置有内螺纹端面、第一次级密封面、内螺纹、主密封面、抗扭矩台肩、镗孔柱面、镗孔锥面；外螺纹端沿轴线方向从内到外依次设置有位置控制台肩、第二次级密封面、外螺纹、主密封弧面、辅助密封锥面、抗扭矩端面、内平柱面、内平锥面；内螺纹端和外螺纹端螺纹连接后，主密封面与主密封弧面、辅助密封锥面金属过盈接触，第一次级密封面与第二次级密封面金属接触，内螺纹与外螺纹的牙顶、牙底金属过盈接触。本发明接头解决了膨胀套管在膨胀时出现的螺纹连接和密封问题，确保了膨胀前后均具有高连接效率和高密封性，同时兼具易加工等特点。
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公开(公告)号：CN110983102B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201911214203.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法，该钛合金油管化学成分的质量百分数比为：Al：2.30‑5.80，V：1.80‑5.20，Nb：0.80‑2.50，Zr：2.50‑6.50，Mo：1.50‑6.50，Pd：0.15‑0.60，稀土元素0.10‑0.50，C≤0.05，Fe≤0.20，N≤0.05，其余为Ti及不可避免的杂质，该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后，管端按照设计的特殊螺纹进行加工，最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足：屈服强度Rp0.2：758MPa‑965MPa，抗拉强度Rm≥862MPa，伸长率A50≥14％，‑10℃夏比冲击值≥45J，达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求，具有良好的抗CO2、H2S及Cl‑共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求，能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
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公开(公告)号：CN110174237A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910525021.8
申请日：2019-06-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 晁利宁 , 刘云 , 毕宗岳 , 苑清英 , 余晗 , 杨晓龙 , 赵勇 , 鲜林云 , 李远征 , 汪强 , 周新义 , 唐家睿 , 徐凯 , 何石磊 , 李周波 , 魏耀奇 , 张高兰
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明公开了一种测量油管内流体状态的实验平台，包括流体储存装置、变频电机、高温齿轮油泵、第一单向阀、比例溢流阀、节流阀、流量变送器、水平管段油管、耐高温透明玻璃水平管段、弯曲段油管和耐高温透明玻璃弯管，所述流体储存装置和高温齿轮油泵通过管路连接，高温齿轮油泵分别与变频电机和第一单向阀连接，第一单向阀通过三通阀与比例溢流阀和节流阀连接，节流阀、流量变送器连接、水平管段油管、耐高温透明玻璃水平管段、弯曲段油管、耐高温透明玻璃弯管、所述流体储存装置依次连接。该结构简单，能够模拟油田水平井中弯曲段和水平段的流体状态，并且提供稳定流场，可重复利用且测试的实验结果准确。
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公开(公告)号：CN106989906B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710224964.8
申请日：2017-04-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种测量连续抽油管内流体综合影响因素的实验装置，包括油槽主体、变频电机、高温齿轮泵、第一单向阀、比例溢流阀、节流阀、流量变送器、第一连续抽油管、耐高温透明玻璃管和第二连续抽油管，油槽主体、变频电机和第一单向阀依次通过管路顺序连接，第一单向阀通过三通阀与比例溢流阀和节流阀连接，流量变送器依次通过第一四通阀与第一连续抽油管连接，第一连续抽油管通过耐高温透明玻璃管与第二连续抽油管连接，第二连续抽油管依次通过第二四通阀和手阀与油槽主体连接，第一四通阀和第二四通阀上均并联有压力变送器和温度变送器；油槽主体包括加热装置、冷却系统和温度变送器，本发明可测量不同电缆对原油结蜡、流速和压力的影响。
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公开(公告)号：CN109209254A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811373472.6
申请日：2018-12-03
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 刘云 , 毕宗岳 , 汪强 , 余晗 , 苑清英 , 田小江 , 赵勇 , 周新义 , 徐凯 , 杨晓龙 , 李远征 , 晁利宁 , 唐家睿 , 刘新成 , 王一岑 , 彭彬 , 孙少阳
IPC: E21B17/08
Abstract: 本发明公开了一种页岩气井用特殊螺纹接头，包括接箍和管体两部分，接箍沿轴向依次包括内螺纹、退刀槽、储油槽、接箍密封结构和接箍抗扭矩台肩，管体沿轴向依次包括外螺纹、管体密封结构、管体抗扭矩端面和管端内平；接箍密封结构包括接箍密封弧面和接箍密封锥面，管体密封结构包括管体密封锥面，接箍密封弧面和接箍密封锥面对应管体密封锥面为特殊螺纹接头的主密封结构。主密封点相对远离接箍抗扭矩台肩，有效避免了使用过程中管体内部气体或液体对密封结构完整性的破坏；接箍密封弧面和接箍密封锥面的过度处为最大过盈位置，保证最大过盈位置的长度稳定在1mm～3mm，这样有效预防了大载荷冲击对密封结构完整性的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107012363B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610060120.X
申请日：2016-01-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金油井管的制造工艺，其工艺过程包括：将TC4钛合金熔炼3次，经锻造后得到Φ150～Φ200mm的棒坯；采用中频感应炉加热棒坯至960～1050℃进行穿孔，得到毛管；穿孔后在800～870℃保温30min～1h退火处理；采用三辊轧制机对毛管进行3～4次轧制，得到荒管；采用中频感应炉加热到800～900℃对荒管进行热张力减径，得到管径为73～90mm，厚度为5.5～7.5mm的成品管；最后在850～920℃保温1h炉冷至550℃后空冷至室温。采用本发明制造的钛合金油井管，不仅可以得到不同规格尺寸的油井管，而且所得油井管节约成本、表面质量好，无起皮等缺陷。
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公开(公告)号：CN106702289B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510783634.3
申请日：2015-11-16
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高均匀变形性能、高钢级SEW膨胀管及其制造方法，所述膨胀管化学成分的质量百分比为：C 0.08～0.25％、Si 0.1～0.6％、Mn 0.6～2.5％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni 0.1～0.6％、Cr 0.3～1.0％、Mo 0.1～0.6％、Cu 0.1～0.6％、Nb 0.01～0.06％、B 0.001～0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质。通过HFW焊接制成母管，然后全管体中频感应加热和热张力减径，随即将高温热张减管坯空冷到某特定温度后旋转通过在线控冷装置直接水冷到室温，最后进行中低温去应力回火处理，使组织中得到体积分数大于20％以上的M‑A组元且呈细小颗粒状弥散分布。本发明克服了现有技术不足，避免了无缝膨胀管的尺寸精度差、传统HFW焊接膨胀管的焊缝与母材组织性能差异大、高合金汽车钢材质膨胀管制造成本高且焊缝质量100％无缺陷的可靠性差等诸多不利于膨胀作业过程全管体均匀变形的因素。
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公开(公告)号：CN105205269B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201510622923.5
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种预测特殊螺纹接头油套管流固耦合特性的分析方法，首先，建立了特殊螺纹接头油套管的几何模型及其内部流场的计算区域；然后，分别对结构及其内部流场进行网格划分，建立了二者之间的流固耦合界面；最后，考虑耦合界面上网格尺寸之间的定量关系，解决了流体网格与结构网格间的计算差异，建立了快速、高效的数据传递方法，将流体压力传递至结构表面，进行数值计算，对计算结果进行后处理，得到了结构本身及其内部流场的动态变化过程。本方法充分考虑了特殊螺纹接头油套管结构与其内部流场的流固耦合效应，解决了耦合界面网格间的计算差异，提高了计算结果的可信度；能够实现对特殊螺纹接头油套管流‑固耦合特性进行真实、快速、高效地预测分析，增强了对特殊螺纹接头油套管设计的综合质量及其使用可靠性。
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公开(公告)号：CN106011638B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201610332741.9
申请日：2016-05-18
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采井用膨胀套管及其制造方法，按质量百分数，膨胀套管的化学成分为：C：0.18～0.32，Si：0.12～0.32，Mn：1.1～1.7，S
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公开(公告)号：CN115786805A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111063665.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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