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公开(公告)号:CN116275699A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111495973.3
申请日:2021-12-09
IPC分类号: B23K35/362 , B23K35/40
摘要: 本发明涉及油气管道焊接技术领域,特别涉及一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂及其制备方法。一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂,所述烧结焊剂的化学成分按质量百分比为:CaF2:5~15%、MgO:15~20%、Al2O3:15~20%、CaO:2~5%、MnO:3~10%、BaCO3:5~10%、TiO2:3~10%、Ni:1~5%、B:0.8~1.5%、Re:1~0.05%、SiO2:15~20%、铁粉:10~30%、S≤0.015%,P≤0.020%。本发明通过萤石、电熔镁砂、铝矾土、大理石、碳酸钡、锰矿、金红石、稀土硅铁、镍铁、硼铁、铁粉的形式加入烧结焊剂所需的化学成分,本发明在20mm以上大壁厚X80埋弧钢管埋弧焊接过程中,焊缝熔渣不流失、脱渣容易,焊道平整、规则。
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公开(公告)号:CN115786805A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063665.3
申请日:2021-09-10
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
摘要: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管,其化学元素成分按重量百分比为:C:≤0.04%,Si:0.10~0.30%,Mn:≤0.2~0.6%,P:≤0.005%,S:≤0.002%,Cu:1.0~2.0%,Ni:0.3~0.6%,Cr:≤0.8~1.5%,Nb:≤0.02%,V:≤0.05%,Ti:≤0.06%,Mo:≤0.20%,Al:≤0.035%,B≤0.0002%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计,同时优选内外焊工艺,采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂,确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN115780562A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063776.4
申请日:2021-09-10
摘要: 本发明属于螺旋焊管制造技术领域,特别涉及一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法。一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法,通过对钢卷进行拆展与矫平,对焊连接,粗铣及精铣,螺旋焊管成型及预焊,管坯等离子切割,内、外精焊,全管体分段式扩径,管端焊缝修磨,X射线连续检测、水压试验及超声探伤,完成螺旋焊管加工。本发明通过对螺旋焊管进行全管体分段式扩径,可使管体相同位置获得多次扩径,提高扩径后钢管几何尺寸的稳定性,提高整管几何尺寸的一致性,同时降低管材残余应力,提高螺旋焊管产品质量。
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公开(公告)号:CN109161788B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201810882941.0
申请日:2018-08-06
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
摘要: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法,该石油套管化学成分的重量百分配比为C:0.15‑0.25%;Si:0.10‑0.30%;Mn:≤0.5%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.8%;Mo:0.1‑0.5%;Nb:0.05~0.1%;V:0.04‑0.1%;Al:0.005‑0.01%;Ca:0.001‑0.003%;B:0.001~0.002%;RE:0.0005~0.001%;余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯,采用高频焊接技术进行焊接,然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后,进行热机械轧制,并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚,再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10%,抗拉强度≥880MPa、折损率≤9%。
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公开(公告)号:CN111304494B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202010169518.3
申请日:2020-03-12
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种锆合金柔性连续管及其制造方法,锆合金柔性连续管中各个成分的质量百分比为:Zr+Hf≥95.5;Hf:≤4.5;Nb:2.2~2.8;Fe:0.10~0.13;Si:0.007~0.01;Cr:0.04~0.07;H:≤0.005;N:≤0.025;C:≤0.05;O:≤0.18。通过合金成分设计,将短盘锆带连接到指定米数,经过排辊成型,高频电阻焊接,热处理,收卷等工艺,制成长度大于61米的锆合金柔性连续管,解决了现有碳钢、不锈钢等连续管在耐蚀性等方面的不足,具有较高的强塑性和优异的耐蚀性,形成了锆合金连续管制造工艺技术,主要用作石油、化工、核能输送和注入等重腐蚀管道领域。
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公开(公告)号:CN112207466A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011125782.3
申请日:2020-10-20
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 上海宝世威石油钢管制造有限公司
IPC分类号: B23K28/02 , B23K26/348 , B23K9/16 , B23K9/18 , C23C24/10
摘要: 本发明属于复合板焊接技术领域,具体涉及一种双面包覆不锈钢复合板的焊接方法,包括如下步骤:(1)加工坡口:双面包覆不锈钢复合板包括基层、A复层和B复层;分别在A复层和B复层上开V型坡口后对接;(2)基层与A复层焊接:同时对钝边及A复层侧的V型坡口施焊,形成基层焊缝及A复层焊缝;(3)B复层焊接:对B复层的V型坡口施焊,形成B复层焊缝。本发明通过激光‑电弧复合焊接实现了双面包覆复合板不锈钢及碳钢层在线焊接,具有工艺简单可行,焊缝成型质量好,焊接效率高的优点。
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公开(公告)号:CN111872645A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010782590.3
申请日:2020-08-06
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中石油西北联合管道有限责任公司
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种X80钢级OD1422mm大壁厚直缝焊管制造方法,包括:钢板超声波检验、铣边、预弯、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、机械扩径、管端椭圆度测量、静水压试验等,焊管壁厚大于38.5mm,内焊和外焊均采用内焊五丝外焊五丝的埋弧自动焊工艺,1#焊丝采用直流反接,2#、3#、4#、5#焊丝为交流;1#焊丝采用H06H1焊丝,2#和3#焊丝采用Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系焊丝,4#和5#焊丝采用H08C焊丝,焊剂采用碱度1.8的X80氟碱型烧结焊剂+天鹅焊剂的混合焊剂,混合比例为1:1。该方法能够确保管道在强度设计系数要求高的地区的安全性。
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公开(公告)号:CN110773891A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201911070585.3
申请日:2019-11-05
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: B23K28/02 , B23K103/04 , B23K103/16
摘要: 本发明公开了一种不锈钢复合板的焊接方法,包括以下步骤:步骤1:基层为碳钢层,复层为耐蚀合金层,开双V型坡口,将复合板对接;步骤2:采用等离子焊或激光焊对耐蚀合金层一侧的V型坡口和碳钢层的一侧V型坡口之间的坡口施焊,形成基层内焊缝;步骤3:采用激光熔敷技术对耐蚀合金层一侧V型坡口底部施焊,形成过渡层焊缝;步骤4:采用MAG、TIG或激光熔敷对过渡层焊缝外部施焊,形成复层焊缝;步骤5:采用埋弧焊对碳钢层一侧V型坡口施焊,形成基层外焊缝。碳钢层采用埋弧焊+激光焊(或等离子焊),保证基层焊透的同时减小基层内焊缝宽度,从而减小复层底部宽度,减小复层熔敷量,提高焊接效率,节省焊丝。
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公开(公告)号:CN107723598B
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710990554.4
申请日:2017-10-23
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D1/18 , C21D8/10 , B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种改善疲劳性能的耐硫化氢腐蚀油管及其生产方法,油管化学成分的重量百分配比为C:0.12‑0.25%;Si:0.15‑0.30%;Mn:≤0.25%;P:≤0.008%;S:≤0.005%;Cr:≤0.5%;Mo:0.2‑0.5%;Nb:0.02‑0.05%;V:0.08‑0.25%;Al:0.005‑0.01%;Ca:0.001‑0.003%;RE:0.0001‑0.0002%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的产品晶粒细小、强韧性匹配好,在3.5%NaCl水溶液腐蚀环境中,载荷比R=0.1,循环周次为1×105进行疲劳试验,疲劳强度σ0.1≥200Mpa。
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公开(公告)号:CN106011807B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610565692.3
申请日:2016-07-18
申请人: 宝鸡石油钢管有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种钛合金油管螺纹表面处理方法,其具体方法为:(1)对钛合金螺纹表面依次进行喷砂、脱脂、酸洗的预处理工序;(2)将钛合金螺纹表面浸入酸浸活化液中进行活化处理;(3)将钛合金螺纹表面浸入镍磷镀液中,加热进行化学镍磷镀,其中由酸浸活化液转向镍磷镀液的过程中,螺纹接头全程浸在酸性溶液中,保证了活化表面不会被二次氧化重新生成氧化膜。采用本发明的方法对钛合金油管螺纹表面进行改性,可提高钛合金螺纹表面的耐磨性和抗粘扣性能,实现钛合金管材在石油工业中的应用。
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