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公开(公告)号：CN107143703A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710387705.7
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
CPC classification number: F16L9/02 , B21D39/046 , F16L58/08
Abstract: 本发明公开了一种内衬825镍基合金的机械复合管及其制造方法，所述机械复合管由825镍基合金内管和低碳钢外管构成，将825镍基合金内管和低碳钢外管等轴装配后，采用机械扩径机对管内进行分段扩径或连续扩径，扩径量使825镍基合金内管产生塑性变形，而低碳钢外管变形量接近最大弹性变形；扩径完成后，采用定减径机对管外进行定减径处理；对经内扩径与外定减径后形成的机械复合管进行检验，检验合格后管端切除一定尺寸进行堆焊，并对管端进行坡口加工处理，本发明的制造方法不受内外管材料强度制约，只需改变外定减径量，即可实现825镍基合金内管与碳钢外管的有效结合。
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公开(公告)号：CN106906347A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710193226.1
申请日：2017-03-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48
CPC classification number: C21D9/50 , C21D8/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种改变低碳微合金钢焊缝组织与性能的方法，采用中频感应快速加热法将低碳微合金钢焊缝加热至820℃～950℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝施加外力使其塑性变形；冷却至150℃以下，再次将低碳微合金钢焊缝加热至650℃～780℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝再次施加一定外力使其产生塑性变形；空冷至室温。采用本发明中的方法，可以改变低碳微合金钢焊缝的铸态组织，使其组织与母材相近或一致，同时焊缝综合性能也与母材基本一致，避免了焊缝在使用过程中因组织粗大、硬度过高、残余应力过大及焊缝形貌不佳带来的开裂、腐蚀等问题，或因焊缝不能达标而报废，使斜焊缝连续管的寿命可达与母管寿命的95％以上。
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公开(公告)号：CN106906347B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710193226.1
申请日：2017-03-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种改变低碳微合金钢焊缝组织与性能的方法，采用中频感应快速加热法将低碳微合金钢焊缝加热至820℃～950℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝施加外力使其塑性变形；冷却至150℃以下，再次将低碳微合金钢焊缝加热至650℃～780℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝再次施加一定外力使其产生塑性变形；空冷至室温。采用本发明中的方法，可以改变低碳微合金钢焊缝的铸态组织，使其组织与母材相近或一致，同时焊缝综合性能也与母材基本一致，避免了焊缝在使用过程中因组织粗大、硬度过高、残余应力过大及焊缝形貌不佳带来的开裂、腐蚀等问题，或因焊缝不能达标而报废，使斜焊缝连续管的寿命可达与母管寿命的95％以上。
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公开(公告)号：CN107143703B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201710387705.7
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种内衬825镍基合金的机械复合管及其制造方法，所述机械复合管由825镍基合金内管和低碳钢外管构成，将825镍基合金内管和低碳钢外管等轴装配后，采用机械扩径机对管内进行分段扩径或连续扩径，扩径量使825镍基合金内管产生塑性变形，而低碳钢外管变形量接近最大弹性变形；扩径完成后，采用定减径机对管外进行定减径处理；对经内扩径与外定减径后形成的机械复合管进行检验，检验合格后管端切除一定尺寸进行堆焊，并对管端进行坡口加工处理，本发明的制造方法不受内外管材料强度制约，只需改变外定减径量，即可实现825镍基合金内管与碳钢外管的有效结合。
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公开(公告)号：CN2759627Y
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200520000702.6
申请日：2005-01-12
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本实用新型是制管生产线使用的一种钢带液压纠偏装置，包括比例减压阀出口测压部件10、钢管生产线递送机机架11、递送机下递送辊12、递送机上递送辊14、钢带15等，在右侧压下油缸13、左侧压下油缸16的油支路上分别连接有比例减压阀8和比例减压阀出口测压部件10，钢管生产线递送机机架11上分别装有递送机下递送辊12、递送机上递送辊14，钢带跑偏范围小，提高了成型、焊接质量，提高了钢管的成材率。通过对制管生产线动力设备递送机两侧压下油缸压力的控制以及利用特别的递送辊辊形，来实现对钢带递送位置、方向的控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2767037Y
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200420112295.3
申请日：2004-11-09
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K9/127
Abstract: 一种用于工程机械领域中的新型螺旋埋弧焊管内焊监测装置，包括焊丝1、送丝机构2、导电臂3、连杆5、激光调整机构6等，送丝机构2内有焊丝1，导电臂3与连杆5连接，连杆5与激光调整机构6连接，激光调整机构6上设有激光灯7，摄像机支架9上装有摄像机，摄像机8与监视器10连通，(1)监测方法简单直观；成像效果良好，图像清晰，不受现场电磁干扰；与传统的看红线的方法相比，能更早发现焊偏，并能提前进行纠偏。
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公开(公告)号：CN109317983B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201811430722.5
申请日：2018-11-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P23/06
Abstract: 本发明公开了撬装化螺旋埋弧焊管机组，包括工字钢架底座，所述工字钢架底座的顶端共设置有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设置有带钢缠绕架，所述带钢缠绕架通过转轴与第一支撑板转动连接，所述带钢缠绕架上安装有带钢，所述带钢缠绕架的一侧设置有压平限位板，所述压平限位板通过支架与工字钢架底座固定连接，本发明设置了第一电动伸缩杆和焊缝激光跟踪器，通过第一电动伸缩杆配合第二电动伸缩杆能够使焊枪自由移动，再通过焊缝激光跟踪器使焊枪能够对准焊缝，保证焊接的精度和质量，通过在带钢形成的钢管内部进行预先焊接的方式，对钢管预先成形，再对成形的钢管进行埋弧精焊，充分利用了成型和焊接的各自特点。
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公开(公告)号：CN102808586B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210243266.X
申请日：2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法，所述连续油管至少由一段壁厚渐变管I和一段壁厚渐变管Ⅱ首尾对接而成，所述壁厚渐变管I首端为等壁厚接头段I、中部为变壁厚段I、尾端为等壁厚接头段Ⅱ；所述壁厚渐变管Ⅱ首端为等壁厚接头段Ⅲ、中部为变壁厚段Ⅱ、尾端为等壁厚接头段Ⅳ；所述等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ对接，且等壁厚接头段Ⅱ与等壁厚接头段Ⅲ壁厚相同；所述变壁厚段I、变壁厚段Ⅱ首端自尾端壁厚逐渐减小。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成，使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变，在同等长度下，减小了连续油管自重，使井口段连续油管承受的拉力减小，提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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公开(公告)号：CN101830367A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010163235.4
申请日：2010-04-06
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种连续油管卷取机，由车体(3)、机架(4)、行走机构(8)和传动装置(2)组成，车体(3)固定在行走机构(8)上，车体(3)上设有滑轨(9)，两个机架(4)对称位于滑轨(9)上，两个传动装置(2)对称设置在两个机架(4)的上端面，卷筒(5)设置在车体(3)的中间，位于两个机架(4)之间，且卷筒(5)主轴的两端分别与两个传动装置(2)的动力输出轴相接。本发明将连续油管缠绕在卷筒上进行现场储存，储存方便，满足连续油管生产、运输和用户作业需要。且具备横向行走、到位锁紧、速度连续可调、自动变转速、机架开度可调、卷取完成后防反弹压紧油管、自动刹车防止卷筒作业完成后转动等功能，生产作业时安全可靠。
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公开(公告)号：CN100588492C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200710018845.3
申请日：2007-09-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种连续管用高强度气体保护焊焊丝，由下述Wt%的成份组成：C 0.04-0.08；Si 0.01-0.2；Mn 0.7-1.3；P＜0.0095；S＜0.008；Mo 0.1-0.3；Ni 0.5-1.3；余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时，具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验，证明焊缝性能稳定，不易产生气孔等焊接缺陷。
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