公开(公告)号：CN114769336A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210451110.4

申请日：2022-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  庞树芳 ,  李元华 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  林勇

IPC: B21B45/00 ,  B21B37/00 ,  B21B37/30 ,  B21B37/32 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  B21B27/06

Abstract: 本发明涉及取向硅钢冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种抑制取向硅钢冷轧边裂的轧制方法。具体包括如下步骤：1)采用水浴加热装置进行钢卷预热；2)将1.80mm～2.30mm厚常化钢板冷轧至成品厚度；第1道次至第3道次采用33％～40％大压下率、300m/min～800m/min高速轧制，使带钢温度由第1、2道次的120℃～170℃逐步达到第3道次180℃～200℃时效温度；3)第1道次至第3道次轧机两侧均采用500L/min～600L/min低供乳量；第4道次至成品道次轧机两侧采用1000L/min～2000L/min高供乳量；4)成品道次工作辊粗糙度为0.2μm～0.4μm，零凸度轧制；5)各道次采用微应力方式调整As‑U‑Roll和一中间辊重叠量调控。在保障轧材抗裂性和时效温度前提下提高其冷轧效率和成材率。

公开(公告)号：CN113789476A

公开(公告)日：2021-12-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN113403463A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110569430.5

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  张海利 ,  李莉 ,  李元华 ,  游清雷 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  张静 ,  庞树芳 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及一种提高取向硅钢冷轧加工性的生产方法，工艺流程为：冶炼、连铸、热轧、常化、酸洗、冷轧、脱碳渗氮、涂MgO、高温退火、涂绝缘层及热拉伸平整；粗轧中坯厚度35‑45mm，两段常化后进行带钢横向分段式冷却水分布。本发明通过对热轧中坯厚度、终轧温度及卷取温度，常化冷却水量及控制方式的调控，使轧前表层晶粒尺寸降低5‑10μm、珠光体体积分数降低6％，轧材冷轧加工性明显改善、成材率可提高8％以上。通过后续冷轧、脱碳退火和高温退火等工序处理，可保证完善的二次再结晶组织及良好磁性能。

公开(公告)号：CN104726667B

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201310718169.6

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  李莉 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟 ,  李雪彦

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/46 ,  C21D3/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法，包括冶炼→中薄板连铸连轧→常化→酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整；冶炼：冶炼后化学成分按重量百分比为：C0.025%‑0.10%、Si2.5%～3.4%、Mn0.03%‑0.10%、P≤0.030%、S0.01%～0.05%、Als0.01%～0.03%、N0.006%～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；采用中薄板坯连铸连轧在上述成分条件下低温轧制；脱碳退火：以800～1000℃/min速度升温，830～850℃保温5～10min，退火气氛PH2O/PH2=0.6～0.8的15%～20%H2+85%～80%N2混合气；二次冷轧：压下率为4%～6%单道次临界轧制。不添加任何合金元素的情况下采用中薄板坯连铸连轧实现低温轧制；两次冷轧间的退火实现中间退火功能的同时，完成了脱碳退火功能，节约能耗同时提高产品磁性能。

公开(公告)号：CN104726651B

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201310719584.3

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  付勇军 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  贾志伟 ,  庞树芳 ,  苏皓璐 ,  王晓达 ,  李莉 ,  李雪彦

IPC: C21D1/19 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种提高普通取向硅钢成材率的常化方法，1）第一段水淬：以20～80℃水均匀喷淋到900～950℃钢板上下表面，水淬时间控制为20～30s；2）回火处理：钢板温度回升至400～600℃后，在空气气氛下，保温20～35s；3）第二段水淬：以20～40℃水均匀喷淋钢板上下表面，水淬时间控制为5～20s。本发明操作方便，易于实现；能有效分解常化板中脆硬的马氏体组织，从而显著降低轧制断带率，提高成材率；最终磁性能变化不大。

公开(公告)号：CN104726761A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310719205.0

申请日：2013-12-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  王晓达 ,  金文旭 ,  游清雷 ,  付勇军 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  贾志伟

IPC: C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/12

CPC classification number: C22C38/60 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开一种低成本高磁感取向硅钢的制造方法，包括1）冶炼工艺；2）热轧工艺；3）常化工艺；4）冷轧工艺；5）脱碳退火及涂MgO工艺；6）高温退火工艺；7）热拉伸平整退火及涂绝缘层工艺。钢的成分按重量百分比为C0.03-0.1，Si2.5-4.0，Mn0.01-0.3，P≤0.020，S0.01-0.05，Als0.01-0.1，N0.003-0.01，余量为Fe和不可避免杂质。本发明降低了生产成本，磁性能可稳定达到P1.7≤1.20W/kg，B8≥1.88T，最高可达P1.7≤1.10W/kg，B8≥1.88T。

公开(公告)号：CN102560235A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201010597195.4

申请日：2010-12-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 蒋奇武 ,  金文旭 ,  付勇军 ,  游清雷 ,  张静 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  王晓达 ,  苏皓璐 ,  贾志伟

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于：工艺流程为冶炼→连铸→热轧→酸洗→预冷轧连轧或可逆轧→常化→酸洗→一次冷轧可逆轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→绝缘涂层及热拉伸平整退火。本发明采用低温加热铸坯，显著改善热轧板质量；热轧板预冷轧采用冷连轧，提高成材率及生产效率；热轧板预冷轧与常化工艺配合，大幅提高产品磁性能；由于厚度减薄，一次可逆轧断带次数减少，显著提高成材率和生产效率。

公开(公告)号：CN118813931B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。

公开(公告)号：CN118813931A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411313116.0

申请日：2024-09-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C23C8/26 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明涉及一种增强AlN抑制能力的低温Hi‑B钢生产方法，包括热轧工艺计算AlN的固溶温度及铸坯加热温度下AlN的固溶量，钢坯加热温度为1199～1229℃，加热时间为120～135min，常化选择奥氏体相含量最多时的温度1050～1150℃作为常化加热温度，保温时间2～4min，之后开始空冷，空冷到890±10℃开始淬入95～100℃水中快冷，渗氮工艺调整渗氮工艺中实际渗入的氮含量，保证先天和后天AlN抑制剂总量的恒定，渗氮温度为750～820℃，渗氮时间依据需要渗入的N含量来定，渗氮气氛为干的75%H2+25%N2加4～14%的NH3，本发明依据低温Hi‑B钢成分中Al、N含量、铸坯加热温度来调整渗氮退火工艺中渗入的N含量的方法，来保证先天和后天氮化物抑制剂总量的稳定性及抑制能力的方法。

公开(公告)号：CN116855877A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310786138.8

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁 ,  王晓达

IPC: C23C8/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C8/26

Abstract: 本发明公开了一种控制Hi‑B钢脱碳退火板氧化生成物比例的方法，通过氢水分压比建立脱碳退火工艺露点温度与氧化生成物比例之间的关系，通过脱碳退火露点温度的控制，实现脱碳退火板氧化生成物比例的控制。所述露点温度与氧化生成物比例之间通过如下关系建立联系：露点温度与分压比PH2O/PH2之间的关系；脱碳退火温度下，氧含量与分压比PH2O/PH2之间的关系；氧含量与氧化生成物Fe2SiO4和SiO2之间的关系。本发明实现了脱碳退火露点温度与氧化生成物比例之间的对应关系，使抽象的氧化层变的更直观；使脱碳退火氧化生成物比例的控制从定性转变到定量；为良好的玻璃膜底层的形成奠定基础。