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公开(公告)号：CN106289949B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN201510278073.1
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/02
Abstract: 一种拉伸试样的对中装置及方法，能够方便快捷地实现不同宽度的金属及非金属板材拉伸试样的精确对中。装置包括主动机构、从动机构、检测机构、绝缘线、导电板、操作台，在操作台上设置有夹头孔，夹头设置在夹头孔中，在操作台夹头孔的两端对称安装两套从动机构，两套从动机构的对称面是夹头工作面的中垂面，两套从动机构上的套杆同轴设置，主动机构安装在操作台上，主动机构的对称面与两套从动机构的对称面重合，主动机构与两套从动机构通过两根绝缘线连接，两根绝缘线等长，检测机构通过铜导线与两个从动机构的套杆连接；非金属板材试样对中时，将导电板粘贴于试样表面，导电板的横向中心线与两个套杆的轴线在同一水平面上。
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公开(公告)号：CN114396559A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111485698.7
申请日：2021-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种焦炉加热系统旋塞阀自动润滑系统及方法，所述系统包括设于焦炉两端地下室内的第一润滑系统和第二润滑系统；第一润滑系统与第二润滑系统均由油脂储存装置、油箱、防爆润滑泵组成；旋塞阀的供油口通过供油回路串联，旋塞阀的出油口与回油回路串联；油脂储存装置与油箱相连，油箱上部设防爆润滑泵，防爆润滑泵的出油口通过给油管连接供油回路，油箱上设回油口，回油口通过回油管连接回油回路；供油回路、回油回路分别在对应焦炉中部的位置设切断阀；供油管上设逆止阀；防爆润滑泵的控制端分别连接控制系统。本发明能够实现合理分配油量及管道压力，避免造成油脂浪费及因供油不畅导致的事故，保证焦炉加热系统正常运行。
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公开(公告)号：CN111020367B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911028096.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧高强轻质钢及其制备方法。钢中含有，C：0.3％～0.6％，Si：0.1％～0.3％，Mn：1.0％～4.0％，P：0.09％～0.18％，S≤0.03％，Al：3.0％～6.0％，B：0.0004％～0.0012％，其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度1000～1150℃，终轧温度850～1000℃，冷却方式采用层流冷却方式，卷取温度500～700℃；冷轧压下率40％～80％；连续退火温度800～900℃，退火时间120～400s，冷却速率15～60℃/s，冷却温度20～200℃，回火温度200～350℃，回火时间300～800s，最后以10～30℃/s冷却速率冷却到室温。成品钢板的抗拉强度大于980MPa，延伸率大于12％，密度为(7.30～7.55)×103kg/m3。
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公开(公告)号：CN111451293A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241417.2
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明一种防止冷轧连退路径高强钢C翘上翘的方法，包括如下方法：1)连退光整机工作辊配辊辊径以上大下小为原则，辊径差控制在5mm以内；2)连退光整机工作辊配辊粗糙度以上大下小为原则，上下工作辊的粗糙度差控制在0.2um以内；3)采用恒轧制力模式；4)采用大张力给定原则，入口单位张力120-125N/mm2，出口单位张力130-135N/mm2；5)抬高入出口防皱辊位置，入口侧位置为120-130mm，出口侧为140-150mm。本发明有利于提高下游用户加工效率及保证最终成型产品质量，降低由于C翘上翘引起的不合格率，满足客户使用要求。本发明使用后，由于C翘上翘引起的不合格率为0。
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公开(公告)号：CN107443412B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201610377963.2
申请日：2016-06-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B25J15/08
Abstract: 本发明提供一种高温取物用夹具及方法，包括夹头、顶杆、连接板、挂钩、连接座、延长座、加长杆、外螺母、内螺母、套管及反转弹簧；夹头的上、下夹板后部带有压柄，上夹板压柄后端铰接挂钩；连接座前部带有穿杆，穿杆上套有反转弹簧、内螺母和外螺母，外螺母与内螺母分别焊在上、下夹板上；连接座上焊有连接板和套管，套管内滑动连接带触头和撞头的顶杆，连接座后端延长座通过螺纹连接加长杆。将挂钩挂住下夹板使上、下夹板张开，当物体触到顶杆时，向内移动的顶杆将挂钩撞离下夹板，上、下夹板在反转弹簧作用下合闭并夹住物体。本发明可实现长距离或高温条件下自动夹取物体，缩短作业时间，提高工作效率，改善作业条件，避免高温炙烤和烫伤事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107132119B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201610115170.3
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。
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公开(公告)号：CN109898017A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910155947.2
申请日：2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开1000MPa级冷弯性能优良的冷轧双相钢及生产方法。钢中含有：C：0.03％～0.20％，Si：0.20％～0.80％，Mn：1.20％～2.20％，Cr：0.30％～0.60％，Nb：0.020％～0.150％，Ni：0.050％～0.100％，P
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公开(公告)号：CN109112433A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201710493390.4
申请日：2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无表面条纹缺陷590MPa级冷轧双相钢及生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.050％～0.100％、Si：≤0.25％、Mn：1.20％～2.00％、P：≤0.012％、S：≤0.008％、Al：0.05％～0.10％、Sb：0.015～0.050％，余量为Fe和其它一些不可避免的杂质；生产方法，包括冶炼、连铸、热装加热、高压水除鳞及粗轧、精轧、层流冷却、卷取、热轧板酸洗冷连轧、连续退火、风冷、平整卷取，采用本发明生产的590MPa级冷轧双相钢表面光亮，无条纹缺陷，并具有良好的耐蚀性能和涂层附着力，钢板的力学性能优良。
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公开(公告)号：CN107557679A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610504847.2
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有良好强塑性的轻质奥氏体钢及其生产方法。钢中化学成分按重量百分比为：C：0.6％～1.1％，Si：0.1％～0.5％，Mn：14％～27％，P≤0.02％，S≤0.03％，Al：4.0％～13.0％，Ce：0.06％～0.2％，Bi：0.05％～0.4％，余量为Fe和不可避免的杂质。钢水浇铸温度在1350～1500℃，连铸坯厚度为120～180mm；铸坯入炉温度为400～700℃，加热温度为1100～1250℃，开轧温度为1000～1150℃，终轧温度在850℃以上，卷曲温度为300～700℃。冷轧压下率为30％～80％，退火温度为700～900℃，退火时间为2～15min，冷却速率大于20℃/s。生产的钢板具有高强度、高伸长率、低密度等特点。
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公开(公告)号：CN107132119A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201610115170.3
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N3/08
CPC classification number: G01N3/08 , G01N2203/0016
Abstract: 一种准确控制高速拉伸试验速度的方法，该方法是通过控制拉杆工作区长度L来准确控制拉伸试验初始速度的：先测算出作动器从开始启动至加速至拉伸试验初始速度时刻，作动器的位移，然后加工出工作区长度L等于作动器位移的拉杆，同样加工出第二引导区长度等于L的拉伸试样，将试样置于预夹持区；作动器带动夹具本体从拉杆工作区下端开始启动，运行至拉杆工作区上端时，支撑夹持机构的楔块被击落，夹持机构同时动作将试样夹持住并开始拉伸动作，此时的拉伸速度即为设定的拉伸试验的初始速度。本发明能够准确测算并控制触发、预加载时刻及位置，使得不同规格的高速拉伸试样在不同速度范围内都能准确达到预先设定的初始目标速度。
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