RH精炼工艺生产非调质N80石油管材的方法

    公开(公告)号:CN102399945A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010275154.3

    申请日:2010-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种RH精炼工艺生产非调质N80石油管材的方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、圆坯连铸、圆坯轧制,其特征在于,在RH精炼中采用高压氮气作为大罐底吹气体和提升气体,增加钢水中的含氮量,其工艺过程叙述如下:1)RH中采用高压氮气作为提升气体;2)RH真空脱硫过程大罐底吹高压氮气,当取样分析硫含量小于0.010%时,流量调整到1~2Nl/min·吨钢;3)RH破空后继续大罐底吹氮气增氮。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)本发明采用RH精炼+吹氮处理工艺替代传统的LF+VD+含氮合金生产工艺,简化了生产环节,降低成本;2)通过吹氮增加钢中氮含量,节约了高价含氮合金的使用。

    一种降低钢水钛夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN101586177A

    公开(公告)日:2009-11-25

    申请号:CN200810011559.9

    申请日:2008-05-22

    Abstract: 本发明公开一种降低钢水钛夹杂物的方法,其特点是:在帘线钢生产精炼处理完成后,对钢包等待位进行底吹氩和钢包浇钢过程吹氩;钢包处于等待位时分二个阶段吹氩,氩气流量控制在0.3×10-3~4×10-3Nm3/min·t范围内;钢包浇钢过程进行吹氩,氩气最大流量1.5×10-3Nm3/min·t,吹氩流量变化根据钢包浇注重量按Y=(1.5×10-3-3×10-5·X)Nm3/min·t公式递减,由于本发明利用等待位进行钢包底吹氩及采用钢包浇钢过程进行吹氩,进一步除去钢水钛及其它夹杂物,提高钢水纯净度,均匀钢中成分和温度,减少帘线钢中的钛夹杂物及其它脆性氧化物夹杂物的粒度,从而满足帘线钢的生产工艺要求,提高帘线钢的拉拔性能和抗疲劳性能。

    具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN1978690A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200510047907.4

    申请日:2005-12-05

    Abstract: 本发明公开一种具有优异的抗疲劳性能的贝氏体组织的钢轨及其生产方法,它的化学成分(wt%),C:0.10~0.35%,Si:0.80~2.00%,Mn:0.80~3.30%,Cr:<2.00%,Mo:0.05~0.80%,N:10~100ppm,复合加入Nb、Ti,Nb:0.005~0.10%,Ti:0.005~0.13%,并且Nb+Ti≤0.16%,其余为Fe和不可避免的杂质,它采用如下的生产方法,真空保压处理或连铸坯于AC3点以下50~100℃等温处理控制钢轨氢含量≤1.0ppm,钢轨热轧后预弯或控制钢轨最佳矫直压下量,钢轨残余应力≤200MPa;采用湍流器及控制钢包及中间包的碱度0.9≤R≤2.5,在真空除气过程中弱吹氩时间为1~11分钟,流量为50~150M3/h,使钢轨单个非金属夹杂物尺寸≤ 40μm。本发明钢轨热轧后在空气中自然冷却,使钢轨达到具有优异的抗疲劳性能,钢轨疲劳试验,200万次以上完好无损。

    一种新型连铸中间包包盖
    44.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201988713U

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201120090496.8

    申请日:2011-03-31

    Abstract: 本实用新型涉及一种新型连铸中间包包盖,是包括上包盖体和下包盖体的分体式结构,上包盖体为铸铁或钢结构,内侧打结耐火材料衬,下包盖体为钢板,钢板背部设有加强筋。所述下包盖比上包盖直径小50mm~55mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可明显防止上一浇次残钢、残渣以及耐火材料在烘烤过程及浇注过程中掉进中间包,从而避免钢水被污染,提高铸坯质量。2)采用双层分体结构,可明显提高包盖寿命。

    一种快换式连铸坯切割喷嘴

    公开(公告)号:CN202910435U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220564471.1

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及连铸火焰切割枪领域,尤其涉及一种快换式连铸坯切割喷嘴,其特征在于,是由喷嘴母头、定位活套和喷嘴公头组成的分体结构,喷嘴母头为中空管状,喷嘴母头一端设有与枪管安装匹配的螺纹,喷嘴母头另一端的里孔设有供喷嘴公头插接的配合段,所述配合段上沿周向均匀设有通孔,通孔内设有钢球,钢球与通孔滑动配合,所述通孔在配合段一侧的开口直径小于钢球直径,通孔的另一侧的开口直径大于钢球直径;定位活套的止口与喷嘴母头的外圆轴肩处设有弹簧,轴端挡圈对应定位活套相对喷嘴母头的极限位移。与现有技术相比,本实用新型的优点是:可以实现切割喷嘴在线快速更换,减轻人工高温下更换喷嘴的难度和工作强度,保证浇注生产稳定运行。

    大方坯连铸用四孔浸入式水口

    公开(公告)号:CN200991751Y

    公开(公告)日:2007-12-19

    申请号:CN200620168678.1

    申请日:2006-12-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于连铸结晶器的大方坯四孔浸入式水口,它是由水口主体、凸台、中心圆形孔、镶嵌层和四个倾斜通孔组成。特征是镶嵌层设在水口主体下端工作层面,其材质比主体优良,四个倾斜通孔在水口主体最下端绕圆周均匀分布,其孔形为两头带圆弧的长形孔、倾斜度相对水口中心圆孔内壁向下倾斜30±3度。它的使用寿命长成本又低,能使结晶器中的钢液液面活跃又相对地稳定、没有死区,能保证钢液混合均匀、温度均匀、冲刷力不集中、不影响结晶器的使用寿命、不卷渣、钢中夹杂物上浮比较彻底、浇注出的钢坯质量好。

    一种连铸机扇形段入口辊辊缝结构

    公开(公告)号:CN202779672U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220341507.X

    申请日:2012-07-15

    Abstract: 本实用新型提供一种连铸机扇形段入口辊辊缝结构,其扇形段入口辊缝比支承导向段出口辊缝大0.2-0.3mm。从而使铸坯在经过此处时能平稳过渡,减小变形量,降低板坯裂纹发生的几率。由于铸坯裂纹减少,可直接减少处理工作量,提高铸坯的热送率和装炉温度,降低铸坯二次加热的能源消耗。同时,随着铸坯表面质量的提高,轧后钢板的边裂废品亦明显减少,合格率显著提高。

    中间包浇钢口防卷渣帽
    48.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202411367U

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201120535201.3

    申请日:2011-12-20

    Abstract: 本实用新型提供一种中间包浇钢口防卷渣帽,所述防卷渣帽呈“礼帽”形,由固定杆、帽盔及帽沿组成;帽盔开口端带有帽沿,帽盔上面设有固定杆,沿帽盔圆周中部斜向开有至少两个进钢孔。钢包停浇后,中间包剩钢量在400mm左右时,将防卷渣帽扣到中间包浇钢口上方,并将其固定杆上端固定到中间包上即可。本实用新型可有效抑制浇注末期中间包内钢液形成涡流,从而防止卷渣、漏钢事故的发生,可将浇次尾罐中间包内剩钢深度减少50%,降低生产成本,提高铸坯质量。

    一种钢水罐的烘烤装置
    50.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202910290U

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201220569464.0

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本实用新型涉及钢水罐烘烤领域,尤其涉及一种钢水罐的烘烤装置,包括烘烤盖和燃烧器喷嘴,烘烤盖上设有抽气管,抽气管的一端设有金属网,网眼尺寸为2-3mm,抽气管的另一端与真空泵相连,抽气管直径40-50mm。所述抽气管的一端设有配重。所述抽气管绕在电动卷取装置上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)在罐底部抽气,使钢水罐内形成自上而下的热循环,消除罐内烘烤死角,保持大罐内烘烤的均匀效果。2)避免烘烤时火苗上窜,减少热损失,提高热效率。3)减少烘烤过程中的温度损失,促进生产稳定。

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