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公开(公告)号：CN111670973A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010582688.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 重庆市农业科学院
Abstract: 本发明涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种针形绿茶制备系统及制备方法，所述针形绿茶制备系统，包括揉捻装置，所述揉捻装置包括水平设置的中空筒体，在所述筒体的两端设置有封板，在所述筒体内设置有回转轴，所述回转轴的其中一端穿过封板与所述筒体外的驱动装置相连，在所述回转轴上设置有揉捻组件，所述揉捻组件包括连接部件和用于对茶叶进行揉捻的揉捻部，所述连接部件连接在所述揉捻部与所述回转轴之间，所述揉捻部与所述筒体之间的间隙宽度可调。在本申请的方案中，通过调节揉捻部与筒体之间的间隙宽度，可以根据茶叶的不同加工工序调整为不同的合适宽度，大大提高针形绿茶制备效率。
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公开(公告)号：CN111010921A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911410430.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 重庆市农业科学院
IPC: A01C1/00
Abstract: 本发明提供一种马铃薯种薯柔性夹持切割装置，用于对种薯柔性夹紧、传输及切块；包括柔性夹持输送组件和切割组件，所述柔性夹持输送组件用于将种薯夹紧并向切割组件传送，通过切割组件进行切块；所述柔性夹持输送组件包括支撑座以及设置在支撑座内的至少三个绞龙传送单元，多个所述绞龙传送单元以支撑座的中心线为中心沿支撑座周向均匀设置，多个所述绞龙传送单元共同围成与支撑座的中心线同心的种薯夹持传输通道，所述切割组件设置在种薯夹持传输通道内或者种薯夹持传输通道后方。本发明，通过多个绞龙传送单元围成的种薯夹持传输通道对种薯进行柔性夹持和传输。
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公开(公告)号：CN110326430A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910738572.2
申请日：2019-08-12
Applicant: 重庆市农业科学院
Abstract: 本发明涉及茶叶采摘技术领域，具体涉及一种用于茶叶鲜叶分级的鲜叶分级装置及采茶机，所述鲜叶分级装置，包括分级筛，所述分级筛上设置有若干的筛孔，所述筛孔尺寸与一芽一叶的茶叶鲜叶相适配，所述分级筛倾斜设置，所述分级筛较低的一端与采茶机采摘组件间隙配合，使采摘组件采集下的茶叶位于所述分级筛上方，所述采茶机的出料口为两个，包括位于上方的第一出料口和位于所述第一出料口下方的第二出料口，所述第一出料口和第二出料口都各自设置有收集组件，所述分级筛较高的一端设置在所述第一出料口的下缘。本申请的鲜叶分级装置，大幅方便了后续的分级工作，而且，被筛分处的嫩叶嫩芽单独运输，降低周转过程中损坏的风险。
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公开(公告)号：CN107047838A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710236436.4
申请日：2017-04-12
Applicant: 重庆市农业科学院
Abstract: 本发明公开了一种沱茶的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，采鲜叶；步骤二，摊青；步骤三，热风杀青；步骤四，回潮；步骤五，揉捻；步骤六，炒二青；步骤七，复揉捻；步骤八，解块筛分；步骤九，炒三青；步骤十，回潮；步骤十一，炒干；步骤十二，筛分；步骤十三，拣梗；步骤十四，称量；步骤十五，汽蒸；步骤十六，压制定型；步骤十七，烘焙；步骤十八，包装成品。采用本发明的沱茶的加工方法，能够提高沱茶口感。
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公开(公告)号：CN106720060A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710209915.7
申请日：2017-03-31
Applicant: 重庆市农业科学院
IPC: A21D13/06 , A21D13/047 , A21D2/36
Abstract: 本发明公开了一种茶叶蛋糕及其制作方法，茶叶蛋糕按重量份计：由黄米粉30‑40份，绿豆粉30‑40份，蕨根粉20‑30份，绿茶粉5‑10份，茉莉花茶粉3‑5份，普洱茶粉2‑3份，橄榄油10‑15份，枸杞粉10‑15份，山楂粉10‑15份，麦芽糖5‑10份，泡打粉5‑8份，蛋白80‑100份，红薯叶汁130‑150份制成；茶叶蛋糕的制作方法，包括步骤：1)将原料混合成均匀的糊状料；2)将蛋白用打蛋器打发；3)将打发好的蛋白加入糊状料中混合均匀；4)将糊状料置于烤箱中烘烤制得茶叶蛋糕。本发明的茶叶蛋糕长食具有减肥，降血压血脂，增强体质的作用，且蛋糕具有茶叶风味，口感独特。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106520437A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610989941.1
申请日：2016-11-10
Applicant: 重庆市农业科学院
IPC: C12G3/02 , A61K36/899 , A61P1/14 , A61K35/644
CPC classification number: C12G3/02 , A61K35/644 , A61K36/232 , A61K36/258 , A61K36/46 , A61K36/481 , A61K36/484 , A61K36/57 , A61K36/704 , A61K36/725 , A61K36/804 , A61K36/815 , A61K36/82 , A61K36/8968 , A61K36/899
Abstract: 本发明公开了一种养生茶酒的制造方法，包括以下步骤：1)制备米酒；2)制备绿茶粉；3)制备中药粉；4)将绿茶粉和中药粉按重量比3:1的方式进行混合；5)对茶药酒混合液进行超声萃取；6)对萃取液进行过滤得茶药酒原液；7)将茶药酒原液装入容器中加蜂蜜，密封发酵2-3个月得陈酿酒；8)对陈酿酒进行巴氏灭菌得成品。本发明制得的成品中以米酒作为基础酒，并利用基础酒萃取绿茶粉和中药粉中的营养成分，使得茶叶中的茶多酚、茶氨酸等营养成分和中药中各种营养成分能更完整和充分的保留在酒中，并且茶药酒原液还与蜂蜜进行二次深度发酵，使得茶叶、中药、蜂蜜和米酒更好的融合，营养丰富，养生效果好，酒香更醇厚，口感更佳。
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公开(公告)号：CN105166103A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510537754.5
申请日：2015-08-28
Applicant: 重庆市农业科学院
IPC: A23F3/06
Abstract: 一种夏季原料茶的加工方法，包括杀青、揉捻、初干和足干，杀青后进行热闷，热闷的温度为36-42℃。热闷是在杀青与揉捻之间或/和揉捻与初干之间或/和初干与足干之间进行。本发明通过将脱水后的夏季原料茶趁热装入保温箱在高温下热闷，促进了茶多酚的降解，特别是酯型儿茶素的水解及糖类、蛋白质的水解，从而降低了夏茶的涩味，形成醇和爽口的滋味，加工出来的茶叶苦涩明显降低、适口性增强，且提高了成茶率。
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公开(公告)号：CN116416517A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310425023.6
申请日：2023-04-20
Applicant: 重庆市农业科学院
IPC: G06V20/00 , G06V10/762 , G06V10/56 , G06V10/75 , G01K13/00
Abstract: 本发明保护的一种基于RGB通道融合的针形茶温湿度控制方法和系统，通过采用图像获取装置获取处于加工处理过程中的针形茶初始图像，对针形茶初始图像进行图像预处理操作，获得针形茶备选图像；对针形茶备选图像的像素特征，依据像素特征对针形茶备选图像进行聚类识别，获得针形茶聚类图像，将RGB通道化处理后的针形茶聚类图像与温度和湿度参考值进行匹配，根据匹配结果表明具体类别下的针形茶是否符合温湿度控制规则时，认定针形茶是否符合需求，对针形茶进行温湿度校正控制。该方案可以有效通过图像识别技术对针形茶进行分层次温湿度控制，基于RGB色彩分析，操作简单，识别准确率高并且增进系统识别效率。
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公开(公告)号：CN111670973B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202010582688.4
申请日：2020-06-23
Applicant: 重庆市农业科学院
Abstract: 本发明涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种针形绿茶制备系统及制备方法，所述针形绿茶制备系统，包括揉捻装置，所述揉捻装置包括水平设置的中空筒体，在所述筒体的两端设置有封板，在所述筒体内设置有回转轴，所述回转轴的其中一端穿过封板与所述筒体外的驱动装置相连，在所述回转轴上设置有揉捻组件，所述揉捻组件包括连接部件和用于对茶叶进行揉捻的揉捻部，所述连接部件连接在所述揉捻部与所述回转轴之间，所述揉捻部与所述筒体之间的间隙宽度可调。在本申请的方案中，通过调节揉捻部与筒体之间的间隙宽度，可以根据茶叶的不同加工工序调整为不同的合适宽度，大大提高针形绿茶制备效率。
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公开(公告)号：CN111670963B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202010582690.1
申请日：2020-06-23
Applicant: 重庆市农业科学院
Abstract: 本发明涉及茶叶生产加工技术领域，具体涉及一种适用于针形茶制备的加工工艺，依次包括下述步骤：一、摊晾：将采摘的茶叶进行室内摊凉，将茶叶含水率降至60～70％；二、杀青：将摊晾完成的茶叶投入杀青装置内进行杀青，将茶叶含水率降至50～60％；三、揉捻：将步骤二杀青得到的茶叶投入到揉捻装置内进行揉捻，四、理条：将步骤三揉捻完成的茶叶进行理条，使茶叶成条状，并且含水率降至15～20％；五、干燥；在所述步骤三的揉捻工序完成后，在所述步骤三的揉捻装置内进行所述步骤四的理条工序。本申请的加工工艺，由于步骤三和步骤四都在揉捻装置内进行，大幅节约了制备设备成本，也避免了步骤间周转时的人工和耗时，如此，也大幅提高了制备效率。
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