公开(公告)号：CN1143681A

公开(公告)日：1997-02-26

申请号：CN96106850.7

申请日：1996-06-06

申请人： 阿姆科公司

发明人： D·M·昆德拉特

IPC分类号： C22B5/10 ,  C22C33/04

CPC分类号： C21B13/105 ,  C21B13/10 ,  C21C5/005 ,  C22B5/10 ,  C22C33/006 ,  C22C35/005 ,  Y02P10/136

摘要： 本发明提出在转底炉(14)中将金属氧化物还原制成制造铁合金，合金钢或不锈钢的精炼炉进料的方法，其中转底炉包括环形内壁(32)，环形外壁(34)，内外壁间的环形平台(33)。壁(32，34)上刚好在平台上表面之上设静止燃料烧嘴(36，40)。金属氧化物和含碳还原剂的混合物放在平台上后使平台转动经过哓嘴。氧化物经氧化焰预热后在热第一层上放还原剂第二层，再将二层加热到至少1300℃而使金属氧化物还原以提供与铁水成为合金的廉价金属单元。

公开(公告)号：CN1143680A

公开(公告)日：1997-02-26

申请号：CN96106849.3

申请日：1996-06-06

申请人： 阿姆科公司

发明人： D·M·孔德拉特

IPC分类号： C22B5/10

CPC分类号： C22C33/006 ,  C21B13/10 ,  C21B13/105 ,  C21C5/005

摘要： 本发明提出镍合金钢或不锈钢精炼期间从含硫的镍精矿获得Ni单元的方法。将精矿中的硫转入并保持在炉渣中，其中控制炉渣组成和温度，炉渣与熔池通过惰性气体的混合程度和熔池中铝量。炉渣脱硫程度，炉渣重量和钢中硫规定确定了加入熔池的精矿量。炉渣与铁熔池之重量比为0.10-0.30，熔池温度保持为1550-1700℃。炉渣碱度控制为1.0-3.5，炉渣中Al2O3组分保持为15-25wt％，而MgO组分保持为12-20wt％。

公开(公告)号：CN108193124A

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201711478161.1

申请日：2017-12-29

申请人： 钢研晟华科技股份有限公司

发明人： 周和敏 ,  武兵强 ,  齐渊洪

IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C35/00 ,  C22B1/24 ,  C21B13/10 ,  C21B13/14 ,  C21D8/08

CPC分类号： C22C33/06 ,  C21B13/105 ,  C21B13/14 ,  C21D8/08 ,  C22B1/2406 ,  C22C35/005 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

摘要： 本发明公开了一种高强耐大气腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐大气腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法包括如下步骤：对海砂矿、铜渣和煤粉进行前处理、混合均匀；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到原材料混合物中；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到钒钛铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述钒钛铜铁合金和磷铁，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐大气腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐大气腐蚀钢筋。

公开(公告)号：CN107686870A

公开(公告)日：2018-02-13

申请号：CN201710911971.5

申请日：2017-09-29

申请人： 江苏省冶金设计院有限公司

发明人： 李红科 ,  王静静 ,  宋文臣 ,  曹志成 ,  吴道洪

IPC分类号： C21B13/10

CPC分类号： C21B13/105 ,  C21B13/006

摘要： 本发明公开了提铁系统和提铁方法，其中，提铁系统包括：原料处理装置、转底炉、喷涂热送装置和熔炼装置，其中，转底炉包括：环形的炉体，炉体内限定出炉腔，炉腔内限定出彼此连通的进料区、预热区、还原区和出料区，进料区具有进料口，进料口与成型物料出口相连，出料区具有出料口；炉床，炉床设在炉腔内，炉床用于承载物料；以及，用于向出料区内喷入冷却用气体的喷嘴，喷涂热送装置由石灰浆喷涂设备和储料罐组成。通过采用本发明实施例的提出提铁系统可以有效防止金属化球团在输送过程中再氧化，并可以有效改善后续熔炼条件，降低生产过程能耗。

公开(公告)号：CN107287374A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710480155.3

申请日：2017-06-22

申请人： 神雾科技集团股份有限公司

发明人： 王鹏飞 ,  张亚飞 ,  贾懿曼 ,  陶进峰 ,  王江华 ,  吴道洪

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B25/02

CPC分类号： C21B13/105 ,  C21B13/006 ,  C22B25/02

摘要： 本发明涉及一种高硫煤与锡铁矿热解炼铁提锡系统及方法，该系统包括破碎筛分装置、混合器、转底炉、旋风除尘器，本发明采用高硫煤与锡铁矿混合转底炉冶炼的方法，可同时得到金属锡和海绵铁，为高硫煤和锡铁矿寻找到的新的利用方法，本发明结合蓄热式转底炉炼铁工艺特点，提出高硫煤同时为还原剂和硫化剂对锡铁精矿进行冶炼，充分利用其中有机硫和无机硫矿相实现锡的高效硫化脱除，并通过烟气收尘对锡资源进行回收，提锡效果显著。

公开(公告)号：CN107058667A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201611110584.3

申请日：2016-12-06

申请人： 江苏省冶金设计院有限公司

发明人： 古明远 ,  吴佩佩 ,  曹志成 ,  薛逊 ,  吴道洪

IPC分类号： C21B13/10 ,  C22B1/242 ,  C22B1/248 ,  C22B23/02 ,  C22B5/10

CPC分类号： C21B13/105 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/242 ,  C22B1/248 ,  C22B5/10 ,  C22B23/021

摘要： 本发明提出了制备金属化球团的方法和系统，其中，制备金属化球团的方法包括：将含铁原料与还原煤和添加剂进行第一混合，以便得到第一混合物料；将所述第一混合物料进行第一造球处理，以便得到母球；将铁矿粉与粘结剂进行第二混合，以便得到第二混合物料；将所述母球与所述第二混合物料进行第二造球处理，以便使所述铁矿粉对所述母球进行包裹，得到以所述母球为核心的复合含碳球团；以及将所述复合含碳球团送至转底炉内进行多层布料，并在所述转底炉内的第一还原区和第二还原区内进行直接还原处理，以便得到金属化球团。利用该方法可以有效增大布料厚度，并且可以有效防止表面球团熔化，提高了多层球团的金属化率。

公开(公告)号：CN106755981A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611050740.1

申请日：2016-11-25

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

发明人： 毛瑞 ,  杜屏 ,  任立群

IPC分类号： C22B1/243 ,  C21B13/10 ,  C21B13/08

CPC分类号： C22B1/243 ,  C21B13/08 ,  C21B13/105 ,  C22B1/2406

摘要： 本发明涉及一种利用铁矿尾矿生产金属化球团的方法，主要包括以下工艺步骤：采用粉体解聚打散机对结块的铁矿尾矿进行破碎、打散；将铁矿尾矿与烘干的含铁尘泥混合料按1:9～3:7的比例混合；在(2)中的混合料配入1～4％的膨润土、0～5％的焦化除尘灰或煤粉，采用强力混合机充分混匀；将混合料加入一定比例的水，采用圆盘造球机制成10～16mm的生球团；生球团通过链篦机进行烘干后，送往回转窑或转底炉进行预热和高温焙烧，最终得到金属化球团产品，作为高炉炼铁或电炉炼钢的优质原料。本发明使难以处理的铁矿尾矿资源得到了综合利用，同时降低了含铁尘泥金属化球团的生产成本，具有非常显著的经济效益和环境效益。

公开(公告)号：CN106435082A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201611078598.1

申请日：2016-11-29

申请人： 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司

发明人： 吴小飞 ,  巴玉鑫 ,  王惠惠 ,  宋敏洁 ,  房凯 ,  牛明杰 ,  吴道洪

IPC分类号： C21B13/10 ,  C21B13/14

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21B13/105 ,  C21B13/0006 ,  C21B13/14

摘要： 本发明公开了一种处理含铁油泥的系统和方法，该系统包括：萃取装置，萃取装置有含铁油泥入口、溶剂入口、含油溶剂出口和含油固体残渣出口；混合装置，混合装置有含油固体残渣入口、煤粉入口、铁矿粉入口、粘结剂入口和混合物料出口；压球装置，压球装置有混合物料入口和混合球团出口；干燥装置，干燥装置有混合球团入口和干燥球团出口；转底炉，转底炉有干燥球团入口、还原烟气出口和还原固体产物出口，转底炉内有烧嘴；燃气熔分炉，燃气熔分炉有固体还原产物入口、熔分烟气出口、铁水出口和残渣出口。该系统可以有效回收含铁油泥中的油品和铁元素，且在冶炼过程中不会发生结焦现象，从而在保证系统稳定运行的同时实现含铁油泥的资源化利用。

公开(公告)号：CN106414778A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201580027036.1

申请日：2015-05-13

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 王昌麟 ,  伊东修三

IPC分类号： C21B13/12 ,  C21B11/08 ,  C21B11/10 ,  C21B13/10 ,  C22B1/16 ,  C22B1/24

CPC分类号： C21B13/0053 ,  C21B11/08 ,  C21B11/10 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/105 ,  C21B13/12 ,  C21B2300/02 ,  C22B1/24 ,  C22B1/245

摘要： 在本发明中，使碳质还原剂所含的挥发成分的质量比例(质量％)，与加热炉内的气氛气体的平均气体流速(m/秒)的关系满足下式(1)，以此方式制造粒状金属铁。挥发成分的质量比例≤－4.62×平均气体流速+46.7…(1)。

公开(公告)号：CN106367554A

公开(公告)日：2017-02-01

申请号：CN201610770443.8

申请日：2016-08-30

申请人： 宝钢发展有限公司

发明人： 金永龙 ,  彭程 ,  范建峰 ,  吴正怡 ,  刘长正 ,  张斌

IPC分类号： C21B13/14 ,  C21B13/10 ,  C03B37/04

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21B13/14 ,  C03B37/04 ,  C21B13/105

摘要： 本发明公开了一种二次资源中提取铁和有用金属及生产渣棉的方法，将含铁的二次资源经破碎、筛分、压块、干燥后送入转底炉进行预还原，热送热装到一次熔分电炉二次还原，并对还原产物渣铁分离，从一次熔分炉倾倒出热态炉渣到二次熔分调质炉进行再熔分和调质，再从一次熔分炉倾倒出的合格生铁直接铸铁或提供给炼钢工序；二次熔分调质炉形成的合格渣热送到离心成纤渣棉机生产合格渣棉；不合格的含铁炉渣留渣若干炉后热态倾倒回一次熔分炉继续熔分还原。本发明利用转底炉预还原、两步熔分和调质、控温技术，同步回收有用金属的同时，将热态炉渣直接生产渣棉，金属回收率高，且生产的渣棉质量好，工艺过程设备产能实现无缝衔接。