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公开(公告)号:CN109680151A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201811568356.X
申请日:2018-12-21
Applicant: 广州叶林环保科技有限公司
CPC classification number: C22B7/001 , B09B3/00 , B09B3/0083 , B09B5/00 , C22B1/16 , C22B15/0052 , C22B23/02 , C22B25/02 , C22B25/06
Abstract: 本发明公开了一种无机危废富氧侧吹处理工艺,属于无机危废处理技术领域,首先,原料从富氧侧吹炉的炉顶加入,在富氧侧吹炉的预热区进行预热;然后,预热后的炉料在风口区进行熔化并发生冶金反应,生成合金和熔渣;最后,生成对的合金和熔渣一起流入本床区,在本床区内进行交互反应;本发明采用的富氧侧吹炉技术先进,生产设备的自动化和信息化水平高。采用富氧节能环保措施,能耗低,节能效益好。炉渣金属含量低,提高了资源综合利用水平;采用切实有效的污染防治措施,清洁生产水平较高。
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公开(公告)号:CN108796233A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201811046991.1
申请日:2018-09-08
Applicant: 江苏新春兴再生资源有限责任公司 , 中国瑞林工程技术股份有限公司
CPC classification number: C22B7/001 , C22B7/02 , C22B13/025 , C22B19/30 , C22B25/02 , C22B25/06 , C22B30/02
Abstract: 一种再生资源综合回收装置系统及回收方法,属于再生资源冶金领域。回收装置系统包括:预处理及定计量配料装置系统、三联炉和烟气处理装置系统;通过对再生资源进行预处理及配料后,分别在三联炉A炉、B炉、C炉内完成熔融氧化、还原、深度挥发还原过程,产出粗金属和炉渣,炉渣进入下一工序直至其中的有价金属被提取出来。该回收装置系统,配置紧凑,炉渣通过溜槽从三联炉A炉流入B炉、B炉流入C炉,物流运输简单顺畅,减少了转运过程中的热损失。具有自动化程度高、流程短、对再生资源综合利用程度高等优点,不仅能回收其中的有色金属,如铅、镍、铜、锌、锡、锑,还能回收其中的黑色金属铁,使最终排放渣量减少30%以上。
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公开(公告)号:CN108728652A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810557791.6
申请日:2018-06-01
Applicant: 马鞍山市伟泰锡业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锡渣中锡成份数据采集及回收方法,包含两步,对锡渣进行预处理回收处理以及将预处理后的锡渣分离,将分离器进行功能划分,规定其中涉及的技术细节,并且对其中的参数进行计算,并且不仅进行了锡渣的预处理,还将锡渣进行了回收分离,对其中涉及的数据进行采集,提高了回收的效率以及数据的指导性。
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公开(公告)号:CN108048650A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711367887.8
申请日:2017-12-18
Applicant: 江西铜业集团公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/244 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B7/006 , C22B7/02 , C22B25/02 , C22B25/04
Abstract: 本发明公开了一种含锡物料的碱熔提锡方法,包含以下步骤:(1)将含锡物料、碱、粘结剂和添加剂混合均匀,然后将混合物压制成团块;(2)将制得的团块用微波加热碱熔焙烧,焙烧温度为200~600℃,得到碱熔焙烧渣;(3)所述碱熔焙烧渣经水浸提取焙烧渣中的含锡化合物;所述添加剂为碳、木炭、石墨、活性炭、活性焦中的一种或几种。本发明通过加入添加剂,发现碳、木炭、石墨、活性炭、活性焦、聚乙烯醇中的任意一种作为添加剂加入含锡物料和碱中混合碱熔,在保证Sn的浸出率≥85%的基础上显著降低了焙烧温度,在低于600℃甚至低于300℃时,也能有效地提取含锡物料中的锡元素。
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公开(公告)号:CN107723479A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710900394.X
申请日:2017-09-28
Applicant: 安徽省金鸿再生资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种贵金属二次冶炼分离工艺,涉及金属冶炼分离技术领域。本发明包括一次精炼,将原料粗炼所得第一粗锡加入真空炉的第一炉膛内,一次精炼得到第二粗锡,将所得第二粗锡加入真空炉的第二炉膛内,二次精炼得到Pb
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公开(公告)号:CN106929690A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201611151789.6
申请日:2016-12-14
Applicant: 衡阳旺发锡业有限公司
Inventor: 刘建新
IPC: C22B25/02
CPC classification number: C22B25/02
Abstract: 本发明涉及一种环保节能的炼锡设备及其应用方法;属于有色冶金技术领域。本发明所用设备;包括回转窑1、电炉2、烟气回收装置3、精炼炉4、结晶器5、熔析炉7;所述回转窑1内设有梳式档板11,所述电炉2包括出锡口21、第一熔锡斜面22、第二熔锡斜面23,所述出锡口21位于第一熔锡斜面22与第二熔锡斜面23的交汇处;所述第一熔锡斜面22与第二熔锡斜面23的长度比为3‑5:1。使用本发明所设计的设备,具有环保节能,经济效益优良等优势。该设备便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号:CN105603198A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610084769.5
申请日:2016-02-14
Applicant: 杨伟燕
Inventor: 杨伟燕
IPC: C22B7/04 , C22B15/00 , C22B19/30 , C22B13/02 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06 , C22B25/06 , C22B25/02
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/216 , Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/242 , C22B7/04 , C22B7/001 , C22B13/025 , C22B15/0054 , C22B19/30 , C22B25/02 , C22B25/06 , C22B30/02 , C22B30/04 , C22B30/06
Abstract: 本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。
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公开(公告)号:CN104099481A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410304913.2
申请日:2013-04-29
Applicant: 成都易态科技有限公司
CPC classification number: C22B25/02
Abstract: 本发明公开了一种可高效分离出砷的锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺及专用设备列。锡冶炼中的高温含尘烟气净化工艺,高温含尘烟气来自于锡冶炼流程中的工业窑炉,该净化工艺包括的步骤为:一、先后对所述含尘烟气进行的第一烟气过滤和第二烟气过滤:第一烟气过滤中,将温度处于460~900℃的待过滤含尘烟气通过第一过滤材料;第二烟气过滤中,将温度处于110~240℃的待过滤含尘烟气通过第二过滤材料;第一过滤材料和第二过滤材料的含尘烟气过滤精度均为0.05~1μm,且至少第一过滤材料是由耐高温烧结无机多孔材料构成;二、从第一烟气过滤中回收得到高含锡量的粉尘;从第二烟气过滤中回收得到的高含砷量的粉尘,第二烟气过滤后的尾气进入后续的尾气处理。
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公开(公告)号:CN107916334A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711134841.1
申请日:2017-11-16
Applicant: 石昌梅
Inventor: 石昌梅
Abstract: 本发明涉及一种环保烟化炉,包括炉筒、烟道和收尘装置,烟道的一端与炉筒的上部连通,烟道的另一端与收尘装置连通;炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口,加料槽置于炉筒本体的一侧,入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧;烟道包括烟道本体和集料斗,集料斗可自转的置于烟道本体的下端,与烟道本体连通;烟道本体内设置有可转动的扇叶;加料槽的进料口处设置有由塑料布制成的管道,管道可套住集料斗的出料口处。相对现有技术,本发明使得大颗料物料能顺利掉入加料槽内,从而流进炉筒本体内重新加热挥发,同时防止物料挥发气体无净化排出。
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公开(公告)号:CN107805713A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201711134818.2
申请日:2017-11-16
Applicant: 石昌梅
Inventor: 石昌梅
Abstract: 本发明涉及一种提升物料利用率烟化炉,包括炉筒、烟道和收尘装置,烟道的一端与炉筒的上部连通,烟道的另一端与收尘装置连通;炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口,加料槽置于炉筒本体的一侧,入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧;烟道包括烟道本体和集料斗,集料斗可自转的置于烟道本体的下端,与烟道本体连通;烟道本体内设置有可转动的扇叶;炉筒内设置有锥形罩,锥形罩的内径由上至下逐渐增大。相对现有技术,本发明的锥形罩能使烟气的大颗料物料在锥形罩的阻挡作用下,返回炉筒中加热,提升物料利用率。
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