一种热作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109112391B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201710493412.7

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开一种热作模具钢及其制备方法。钢中含有C:0.45%~0.55%,Cr:5.50%~6.50%,Si:0.85%~1.10%,Mn:0.30%~0.50%,Mo:1.20%~1.50%,V:0.60%~1.00%,P≤0.013%,S≤0.03%,Gd:0.15%~0.25%,La:0.10%~0.15%,Y:0.10%~0.15%,其余为Fe和不可避免的杂质。电炉熔炼,钢坯加热温度为1200~1280℃,保温2~4h,开轧温度1150~1250℃,终轧温度820~950℃,冷速5~10℃/s,终冷温度400~550℃。第一阶段等温退火温度830~880℃;第二阶段等温退火温度730~780℃;淬火温度1050~1150℃,回火温度550~650℃。生产的热作模具钢具有高等向性及抗冲击性。

    一种Cr-V系热作模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108220766B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201611142961.1

    申请日:2016-12-13

    Abstract: 本发明公开一种Cr‑V系热作模具钢及其制备方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.28%~0.32%;Si:0.6%~1.0%;Mn:0.2%~0.8%;P≤0.005%;S≤0.002%;V:2.50%~4.00%;Cr:4.00%~4.50%;Ni:0.20%~1.00%;N:0.01%~0.03%,Cu≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢坯加热温度1240~1320℃,开轧温度1190~1250℃,平均道次压下量30~100mm,终轧温度950~1050℃;开冷温度850~900℃,冷却速率5~10℃/s,终冷温度400~500℃;退火温度800~900℃,保温5~10min/mm,350℃以下采用出炉堆垛方式降低内应力;退火后钢板进行调质处理。生产的成品钢板具有优良的韧性和等向性能。

    一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺

    公开(公告)号:CN110539065A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910843628.0

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺,高碳当量特厚复合坯的碳当量≥0.5%,成品钢板厚度为150~450mm;复合坯真空电子束组坯焊接工艺包括:1)复合坯料选择;2)复合坯料加工;3)复合坯预热;4)表面二次清理;5)保温及均匀化;6)复合坯焊接:7)焊后入炉加热;本发明针对高碳当量特厚复合坯焊接过程中易出现焊接微裂纹的技术难题,结合炼钢厂现场生产工艺流程,提供了一种高碳当量特厚复合坯真空电子束组坯焊接工艺,能够有效避免焊接微裂纹的产生,实现了高碳当量特厚复合板的低成本稳定生产。

    一种高镜面耐腐蚀塑料模具钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN109694983A

    公开(公告)日:2019-04-30

    申请号:CN201710983211.5

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开一种高镜面耐腐蚀塑料模具钢及其制造方法。钢中含有,C:0.32%~0.46%;Si:0.4%~1.2%;Mn:0.4%~0.8%;P≤0.020%;S≤0.040%;Cr:10.8%~12.8%;Cu:0.3%~1.2%;Ni:0.5%~1.0%;Nb:0.15%~0.25%;N:0.01%~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢坯料装炉后在200~500℃预热后升温,预热时间≥2h,加热温度1250~1280℃,均热时间4~6h,开轧温度≥1100℃,终轧温度840~880℃;轧后空冷至100~300℃。一次回火温度610~650℃,保温时间3.4~6.5min/mm,二次回火温度540~580℃,保温时间3.4~5.5min/mm。生产的模具钢具有优良的耐腐蚀性和表面性能。

    一种低成本塑料模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109504847A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811480289.6

    申请日:2018-12-05

    Abstract: 本发明提供了一种低成本的塑料模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下C:0.15%~0.25%,Si:0.40%~0.80%,Mn:1.60%~2.80%,Cr:1.50%~2.00%,P≤0.015%,S≤0.015%,且Si+Mn+Cr=4.3%~5.0%,Si+Mn=2.3%~3.5%,余量为Fe及不可避免杂质。该模具钢全厚度均质度3HRC以内,横纵向冲击比值可达0.84-0.87;制备方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、热处理;采用本发明生产塑料模具钢具有较高硬度,可达37-40HRC,全厚度均质度达3HRC;具有优异的等向性能。

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