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公开(公告)号:CN108396091A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064843.1
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低硅低铝低氧钢的冶炼方法,铁水预处理向铁水中喷入石灰和钝化金属镁粉,将铁水S脱至<0.0020%;脱硫后彻底扒渣,铁水温度>1260℃。转炉兑铁,铁水P≤0.08%,采用单渣法冶炼;铁水P>0.08%,则选择双渣法冶炼;转炉沸腾出钢,出钢C 0.065~0.08%,氧活度500~600ppm,Mn<0.05%,P<0.009%,出钢温度<1665℃。RH真空度0.2kPa以下的时间不低于20min;脱氧后破空,喂Ca-Fe线,Ca含量达到10~25ppm时停止喂线;结束喂线后弱吹氩时间大于10min后直接上机浇注。本发明在不增加生产成本,不拉长生产节奏的前提下,既可保证钢中低铝低氧,又能保证全氧的低值,有效解决低硅低铝钢的全氧控制难题,并有利于钢质的纯净化。
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公开(公告)号:CN108396084A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064833.8
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/006
Abstract: 本发明提供一种高炉生产过程中鼓风动能的计算方法,根据不同炉容的高炉日常生产过程中的可控制操作参数,包括系数、高炉鼓风量GFL、鼓风中富氧量FYL为、鼓风中湿分GFSF、热风温度RFWD、鼓风压力GFYL、工作风口个数FKGS、氮气密度k1、氧气密度k2、重力加速度k3、水蒸气密度、摄氏零度时的开尔文温度k5、标态下大气压k6,计算出高炉生产过程中的实时鼓风动能。本发明能够实现高炉生产中的在线和实时控制合理的鼓风动能,达到从炉缸内部合理煤气流的形成和控制角度出发,进行合理的日常高炉生产操作,确保高炉的长寿和生产的低耗、稳定及顺行。
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公开(公告)号:CN108393496A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064841.2
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F5/00
CPC classification number: B22F5/006 , B22F2998/10 , B22F3/18 , B22F3/10 , B22F2003/248
Abstract: 本发明提供一种高硅硅钢薄带的制备方法,将粒度<150μm纯铁粉末与粒度<74μm的硅铁粉或硅铁合金粉混合成含Si 6wt%~6.5wt%的高硅铁粉,向高硅铁粉中加入润滑剂并在混料机中混合;利用二辊轧机轧制得到粉末生带;将粉末生带置于气氛炉中加热预烧结后,再利用二辊轧机进行轧制;轧后再用气氛炉进行烧结致密化;其后用二辊轧机冷轧出厚度0.2~0.3mm、宽度100~200mm的高硅硅钢薄带;利用气氛炉对高硅硅钢薄带分别进行退火处理和精整,制得6.5%Si的成品高硅硅钢薄带。本发明操作工艺简单,能够实现多尺寸、连续操作,生产致密度达95%以上的近终型高硅硅钢薄带。
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公开(公告)号:CN101993979A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200910013126.1
申请日:2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种生产超低硫钢的预熔复合精炼渣,按以下化学成分的重量百分比配制成混合物,化学成分为:40%~50%CaO、10%~20%MgCO3、5%~15%CaF2、2%~10%BaCO3、15%~25%Al和4%~6%CaSi,上述物质及不可避免杂质的重量百分比之和为100%,其中CaO/CaSi=8~11。本发明的精炼渣深脱硫效果好,可把钢液中S由30~50×10-6降到低于10×10-6,脱硫效果稳定,钢液不回硫,钢液不增碳、增氢,炉衬侵蚀轻,使用很方便,既可直接加入到渣表面,也可做成芯线喂入钢液。
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公开(公告)号:CN101458175A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200710158977.6
申请日:2007-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明连铸连轧生产过程中的产品取样检验方法,包括取样、试样加工和检验,其特点是对粗轧后、精轧前的中间坯进行取样检验;且取样时利用粗轧后中间坯的切头切尾作为试样。本发明充分利用粗轧中间坯与前部连铸坯和后续精轧材质量的工艺关系,主要优点是:利用粗轧中间坯的切头和切尾作为试样,使取样具有连续性,可对代表所有连铸坯的每一块中间坯进行取样,实现对铸坯质量信息进行连续的、全面的评价和监测,使连铸工艺及铸坯质量得到有效控制;取样实现零环境污染,并可替代铸坯检验,减少铸坯损耗,还可对热轧成品质量进行预测。
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公开(公告)号:CN109954851B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN201711333577.4
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/116 , B22D41/00 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法,装置包括钢包、中间包、液渣池,所述液渣池为筒形,其侧壁由上下两段组成,上段为耐渣浸段,下段为耐火材料段,液渣池与支撑梁相连悬挂在中间包内,池中配有加热电极,在钢包下部的长水口外侧设有电磁搅拌器;在中间包中设有钢液温度测量热电偶并与PLC控制器相连。方法为将钢包内的钢液注入到中间包,同时加入覆盖剂;待钢液液面上升到液渣池的耐火材料段时,向液渣池内注入精炼渣,待加热电极浸入到精炼渣中后,对精炼渣进行加热处理;启动电磁搅拌器,使钢液流股呈发散状。本发明提高钢液的洁净度,同时对钢液进行加热处理,实现低过热浇铸,改善铸坯的凝固组织,提高等轴晶比例。
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公开(公告)号:CN108393450B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201710064793.7
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/112 , B22D11/108 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供一种应用中间包喂钢带装置的方法,喂钢带装置包括导向辊、支撑辊、驱动辊、减速机、电机、压紧液压缸及PLC。在浸入式水口的外部设有感应加热器。打开钢包将钢液注入中间包中,当钢液量达到要求时,对浸入式水口上方钢液测温,得出钢液过热度值和钢带喂入量后,启动喂钢带装置。定时对浸入式水口上方钢液进行测温,根据温度变化调节喂入钢带量。喂钢带过程中一旦出现絮流现象,立即启动电磁感应加热器,对浸入式水口区域的钢液进行加热,直至絮流现象消除。本发明喂钢带装置结构简单,操作方便,可将钢液的过热度控制在5~10℃,使铸坯等轴晶率提高15~30%,从而降低连铸坯的成分偏析和缩孔,提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN108662854B
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201710196268.0
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法,转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔;高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室;烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道;合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床;合金烘烤床底部设置多个烟道,烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗;合金烘烤室的合金出料端设液压升降门,烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐,篦板下方设液压升降装置;合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔,烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化,利于提高钢液洁净度以及合金回收率;同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围,达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号:CN108396095B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201710064794.1
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中包镁质涂料再利用的方法,回收用后中包镁质涂料未烧结部分,经破碎、除渣钢、粉碎至粒径小于1mm;将轻烧白云石或菱镁石粉碎至粒径小于10mm;将中包镁质涂料与轻烧白云石粉或菱镁石粉按配比进行混合10~30min后,再添加适量的水和粘结剂后再混合5~30min;将混合料采用压球机进行造球,并自然风干2~3天,得到配镁造渣球;转炉炼钢加头批料时,将配镁造渣球通过高位料仓加入炉内,其加入量为吨钢5~10kg/t,保证转炉炉渣中的氧化镁含量为7~10%。本发明采用废弃的中包镁质涂料代替常规使用的轻烧白云石、菱镁石或轻烧镁球,使废弃的中包镁质涂料得到再生利用,既节约了镁矿资源、保护环境,又能够降低炼钢成本。
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公开(公告)号:CN108393445B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201710064855.4
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/059 , B22D11/055 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供一种包晶钢板坯连铸结晶器铜板及水冷方法,将结晶器铜板水冷侧分为上下部两个区域,并分别设置水槽、进水管和出水管,形成上部和下部两个独立的水冷系统;上部进水管连接水箱,水箱内设有温度传感器和与电源控制柜相连的电加热装置,温度传感器与PLC控制器相连,下部区域水槽下段深度大于上部区域水槽深度。当温度传感器监测到水箱内水温低于设定值时,PLC控制器控制电加热装置对水箱内的冷却水进行加热;当水温达到设定值后电加热装置自动停止,使水箱内的水温处于恒定值。下部区域水温通过原有水冷系统进行控制。本发明可减少弯月面区域初生坯壳的收缩,利于坯壳厚度均匀生长,减少表面裂纹缺陷,提高包晶钢连铸板坯的质量。
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