一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法

    公开(公告)号:CN113159562B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202110407394.2

    申请日:2021-04-15

    Abstract: 本发明涉及高炉烧结散料层的空隙度计算和块状带压差的研究技术领域,尤其涉及一种用多元散料层空隙度评价烧结矿粒度的方法。具体包括如下步骤:1)确定烧结矿粒度组成;2)计算烧结矿平均粒径dp,mm;3)计算烧结矿粒度偏析度δ烧4)计算多元散料的填充度,%:5)计算烧结散料层的多元空隙度ε混,%;6)判断相同平均粒径条件下料柱的散料层透气性能指标;用多元散料层空隙度一个数值,直接评估烧结散料层的透气性能,进而便于企业对烧结粒度质量的控制和

    一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法

    公开(公告)号:CN114896546A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210465751.5

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明涉及高炉炉缸技术领域,尤其涉及一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法。具体包括如下步骤:1)选择边界条件,2)确定碳砖导热系数与温度的函数关系式,3)选择计算热流强度数学模型,4)计算碳砖原始厚度处热面温度,5)依据热电偶温度数据计算碳砖残余厚度;6)依据冷却壁内进、出口水温差计算碳砖残余厚度。本发明将碳砖的导热系数以温度的函数形势带入传热公式,进而能够精确的计算高炉服役末期侵蚀线位置及侵蚀程度。本发明已经应用于实际生产,通过炉缸破损调查实测,证实本发明能够准确计算炉缸碳砖残余厚度,计算误差小于20mm,能够有效避免高炉炉缸烧穿事故发生。

    一种在线炼焦配煤调控方法

    公开(公告)号:CN114656997A

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202210350148.2

    申请日:2022-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种在线炼焦配煤调控方法,针对来煤粒度为主的炼焦煤性质指标不断波动的生产实际情况,依据镜质组反射率将多种炼焦煤混合成配合煤;确定M1、M2两个粒度作为筛分界限并分区;分别进行大颗粒、适中颗粒、小颗粒煤粉处理、配混,并由终混输出;将终混输出配合煤进行活惰比检测及处理,直至活惰比≥3.0;再进行镜质组反射率分布图检测,直至配合煤呈正态分布且无凹口。本发明,有效应对了来煤粒度波动,避免炼焦煤过度粉碎与煤质偏析,实现大比例弱粘结性煤精细化、精准化应用,进而改善焦炭质量。

    一种装料车自动走行定位系统及判定方法

    公开(公告)号:CN111998771B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202010765799.9

    申请日:2020-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种装料车自动走行定位系统及判定方法,系统包括安装在生产区装料筒仓顶端平台的走行轨道、激光测距传感器、装料车,位于远端工作区的交换机、电脑处理器,连接生产区测量信号与工作区电脑信号的信号发射接收器,所述装料车位于走行轨道内,装料车自动记录走行距离,激光测距传感器安装在走行轨道的一端,测定光束发出点到装料车之间距离。通过装料车走行距离、装料车与激光测距传感器之间距离进行双重校验,判定装料车与应装筒仓对位准确,确保装料车与该物料应该存放的筒仓一一对应和准确装料。本发明解决了现有装料车走行距离不准确,容易造成筒仓料种混质,混料料种技术指标不达标的问题。

    一种干熄焦焦罐盖纠偏装置及方法

    公开(公告)号:CN114395408A

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202111485697.2

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种干熄焦焦罐盖纠偏装置及方法,所述装置包括强制纠偏装置及重力辅助纠偏装置;所述强制纠偏装置由4组设置在焦罐加盖位外侧的强制纠偏机构组成,每组强制纠偏机构均包括纠偏导轨及定位支座;焦罐盖的顶部外侧与纠偏导轨一一对应地设置4组提升横梁,提升横梁的底部设定位套筒与定位支座配合定位;所述重力辅助纠偏装置由导向杆、滑动套筒及重力平衡梁组成。本发明通过设置强制纠偏装置及重力辅助纠偏装置使焦罐盖在下落过程中实现自动纠偏,减少加盖作业对焦罐盖限位导向机构的摩损,延长焦罐盖的使用寿命;焦罐加盖过程顺畅,保障了干熄焦生产顺行,避免因焦罐盖对位偏差故障导致的检修作业安全隐患。

    一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法

    公开(公告)号:CN110629020B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201910939722.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种球团矿铁基复合粘结剂及其制备、使用方法,所述球团矿铁基复合粘结剂按照干基重量百分比计由以下组分构成:转炉OG泥95%~97%,羟丙基甲基纤维素1%~2.2%,速溶羧甲基纤维素钠1%~2.9%。本发明利用未经挤压脱水的转炉OG泥为含铁原料,加入未经脱水、烘干的羟丙基甲基纤维素溶液及速溶羧甲基纤维素钠溶液,经微波辐射加热堆浸反应深度融合后得到球团矿铁基复合粘结剂,不仅实现了转炉OG泥的高效再资源化,简化缩短了铁基复合粘结剂的生产流程,而且有利于提高球团的品质,并降低钢铁联合企业生产成本。

    一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法

    公开(公告)号:CN110606758B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201910932693.0

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明涉及钢铁工业中炼铁技术领域,特别涉及一种以除尘灰作为部分原料的高炉用炮泥及制备方法。包括以下重量份的原料:除尘灰10~40份;高炉内部废弃的风口浇注料5~35份;高炉铁沟废弃耐材5~30份;膨润土3~15份;氮化硅铁2~12份;蓝晶石2~5份;结合剂10~30份。除尘灰为炼焦干法除尘灰、水熄焦粉、高炉瓦斯灰、高炉干法除尘灰、高炉炉前除尘灰、高炉矿焦槽除尘灰中的一种或者几种。本发明对钢铁厂二次产物除尘灰进行再利用,利用其廉价量大易得的优势,作为高炉用炮泥的部分原料,在合理应用冶金企业二次产物同时,大幅度减少炮泥制造价格,在维护铁口保证高炉稳定生产同时,又降低了炼铁的生产成本。

    一种镁质熔剂型铁焦复合球团及其热压制造方法

    公开(公告)号:CN112981093A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110177921.5

    申请日:2021-02-09

    Abstract: 本发明一种镁质熔剂型铁焦复合球团及其热压制造方法,镁质熔剂型铁焦复合球团的成分按质量百分数其固定碳含量为61%~75%,金属铁含量为11%~25%,灰分含量为10%~15%;灰分中MgO/SiO2=0.6~1.0,CaO/SiO2=0.9~1.3。本发明在不添加黏结剂的条件下,在原料中添加含MgO、CaO材料物质,采用两次造球法和热压成型技术,在焦化炉焦化制成镁质铁焦复合球团,铁焦复合球团反应后强度CSR≥50%,冷态抗压强度≥3500N/个,金属化率(MFe/TFe)≥92%,灰分熔点温度≥1500℃,提高了铁焦复合球团高温反应粉化后的强度,改善其高温性能。

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