一种应变片定位标记装置及方法

    公开(公告)号:CN109187165A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201810737469.1

    申请日:2018-07-06

    CPC classification number: G01N3/02 G01N2203/0017 G01N2203/0682

    Abstract: 本发明涉及一种应变片定位标记装置及方法,包括定位机构、划线机构、操作平台,定位机构为两套,分别设置在试样的两端;定位机构包括T型槽、定位平台、T型块、齿轮、齿条、限位架,T型槽设置在操作平台上,定位平台为工字型结构,齿条固定在定位平台两侧,且沿T型槽对称布置;T型块与齿轮固定连接,齿轮与齿条相互啮合,T型槽与T型块相互配合;定位平台通过铰链铰接到限位架。优点是:结构合理,组装方便,定位精确,利用该装置可实现应变片轮廓和十字线标记、纵向中心线和十字线标记;能够精确标记试样纵向中心线,确保应变片栅丝在粘贴区域对称分布且与拉伸方向平行。

    工作辊横移轧机防止带钢跑偏的方法

    公开(公告)号:CN106269913B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510284439.6

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种工作辊横移轧机防止带钢跑偏的方法,在冷轧连轧机入口增设压辊装置,压辊装置包括压辊、压辊下安装的两个支撑辊、压辊两端各有一个压下液压缸,支撑辊的辊面上端与轧制线在同一水平面上,压辊和两个支承辊的辊径相同,压辊中心线靠近1#机架工作辊并垂直平分两个支撑辊的轴心心连线,压辊的压下采用伺服阀液压缸位置闭环控制。压辊的压下位置根据入口单位张力设定值、入口带钢宽度设定值和厚度设定值进行动态调节,保证压辊装置对带钢的轴向摩擦力大于或等于摩擦力阈值Fmax,以防止工作辊横移过程中带钢跑偏。

    一种遥控换辊方法
    34.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104971943B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410143726.0

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种遥控换辊方法,增加遥控发射器以及与PLC内增设的遥控换辊模块连接的无线接收器,通过遥控发射器操控上、下辊轴头锁紧装置,上辊平衡装置和换辊液压缸,实现将旧辊从轧机拉出、新辊推进轧机的遥控换辊过程。本发明利用遥控技术完成轧机换辊功能,具有信号传送可靠,通道可扩展,操作简便的特点,不仅可以减少空间,提升自动化水平,而且能大幅降低工艺成本、使用成本及维护成本,并可广泛推广应用于轧钢领域的换辊工艺及其它相关工艺。

    一种冷轧带钢清洗用消泡装置及方法

    公开(公告)号:CN103469233B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201310406699.7

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢清洗用消泡装置及方法,包括吸泡泵、连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器及消泡垫片;连接管两端分别连接吸泡泵排气管与左旋消泡管,右旋消泡管两端分别连接左旋消泡管和气液分离器进气管法兰上。连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器进气管法兰之间均设有消泡垫片。吸泡泵吸入的气泡经叶片加速后由排气口排出,高速气泡经过连接管和消泡垫片后依次进入左、右旋消泡管,形成空气、气泡和碱液的混合流体,进入气液分离器的液体在重力作用下经排液管排出,空气和剩余的气泡经排气管排出。本发明消泡装置运行费用低廉,无污染,可消除绝大部分泡沫,提高带钢表面清洗质量。

    一种极薄冷轧镀锡原板轧制方法

    公开(公告)号:CN105251768A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410335625.3

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种极薄冷轧镀锡原板轧制方法,对于MRT-3、MRT-4钢种,带钢入口宽度在800~850mm、入口厚度在1.7~1.8mm、轧制厚度为0.17~0.18mm镀锡原板,采用五机架酸洗冷连轧机组生产,轧制负荷采用电机功率相对平衡的分配方式,根据各个机架电机功率模型计算值确定各机架压下量,通过合理设定冷连轧张力制度、冷连轧工作辊和中间辊弯辊制度、低速轧制过程附加张力制度、轧辊工艺参数及轧制过程乳化液工艺参数,从而优化了机组速度,使各机架轧制负荷得到均衡分配,提高机组轧制速度和设备产能,极大减少机组的能源电力消耗,降低生产成本,保证出口冷轧板具有良好的板形质量。

    冷轧热镀锌镀层均匀度的偏差值控制方法

    公开(公告)号:CN103510032B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201210205671.2

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供一种冷轧热镀锌镀层均匀度的偏差值控制方法,包括以下步骤:1)建立刀唇开度对镀层厚度的影响模型;2)建立决定每一个气刀刀唇伺服电机调整量对各个镀层影响权值的影响效率函数矩阵;3)根据二次型误差函数最小原则求解电机调整量;4)考虑实际应用特征修正二次型误差函数,当某点镀锌厚度测量值偏移大部分的测量点时,为了避免极端值的干扰影响其它区域的镀层控制,在误差函数中增加了一项过滤函数,最后得到所需的气刀唇开度。本发明提出了新的适应工业应用的镀锌层厚度计算模型,引入影响效率函数矩阵,提高了镀层均匀度控制精度,同时增加成本函数和过滤函数项,提高了镀层误差函数精度,从而提高了镀层均匀度计算精度,使镀锌产品表面质量得以改善。

    一种工作辊非对称窜辊控制冷轧带钢边部减薄的方法

    公开(公告)号:CN104971948A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143167.3

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: B21B37/20

    Abstract: 本发明提供一种工作辊非对称窜辊控制冷轧带钢边部减薄的方法,将入口带钢宽度用作前馈预设定控制;入口多点凸度仪测得来料两侧实际凸度,用前馈控制模型计算出传动侧和操作侧带锥度工作辊锥形段插入量,用作前馈预设定控制;将入口多点凸度仪测得来料跑偏量用于前馈预设定控制;出口多点边降仪测出成品带钢两侧实际边降,通过反馈闭环控制模型计算出传动侧和操作侧带锥度工作辊锥形段插入量;根据传动侧和操作侧单锥度工作辊位置变化,进行工作辊弯辊补偿控制;通过上下工作辊的独立窜动、操作侧和传动侧工作辊的独立弯辊,实现带钢两侧边部厚度的独立控制,使两侧凸度不同的来料达到理想的边部减薄效果,并补偿带钢跑偏对边部减薄的影响。

    一种应用于冷连轧机物料跟踪的过程控制方法

    公开(公告)号:CN102847723B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210375729.8

    申请日:2012-09-29

    Abstract: 本发明要解决的技术问题是对冷连轧机生产线上的所有钢卷在过程控制系统中进行物料跟踪,首先对生产线上的每一个钢卷建立一个钢卷对象模型,然后通过设计与基础自动化系统的通讯报文,确定与基础自动化通讯报文的触发时机,利用基础自动化报文信息实时对生产线上的钢卷进行位置跟踪及状态更新,记录每一个钢卷的状态、位置。本发明可以应用于冷连轧轧机的过程控制系统的物料跟踪。

    一种冷轧带钢清洗用消泡装置及方法

    公开(公告)号:CN103469233A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310406699.7

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢清洗用消泡装置及方法,包括吸泡泵、连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器及消泡垫片;连接管两端分别连接吸泡泵排气管与左旋消泡管,右旋消泡管两端分别连接左旋消泡管和气液分离器进气管法兰上。连接管、左旋消泡管、右旋消泡管、气液分离器进气管法兰之间均设有消泡垫片。吸泡泵吸入的气泡经叶片加速后由排气口排出,高速气泡经过连接管和消泡垫片后依次进入左、右旋消泡管,形成空气、气泡和碱液的混合流体,进入气液分离器的液体在重力作用下经排液管排出,空气和剩余的气泡经排气管排出。本发明消泡装置运行费用低廉,无污染,可消除绝大部分泡沫,提高带钢表面清洗质量。

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