-
公开(公告)号:CN108396136B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201710064805.6
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种烧结混合料制备方法及其布料装置与方法,烧结混合料原料组分为铁矿粉、焦粉、返矿、生石灰及石灰石。将铁矿粉、生石灰、润湿后粒度小于3mm的返矿、粒度<3mm的焦粉和石灰石加水放入一次混合机,混匀后得一次混合料;将一次混合料、润湿后粒度3~5mm的返矿、粒度大于3mm的焦粉、粒度大于3mm的石灰石加水放入二次强力混合机混匀后制得烧结混合料。将烧结混合料通过包括三套多辊布料器的布料装置分层布到烧结机上,从下向上第一层粒度大于8mm,第二层粒度为5~8mm,第三层粒度为3~5mm,最上面一层为粒度小于3mm。本发明可改善烧结混合料粒度比例,实现精确偏析分层布料,提高烧结混合料的透气性和烧结利用系数。
-
公开(公告)号:CN108396135A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064797.5
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
CPC classification number: C22B1/16
Abstract: 一种蒸汽加湿热风混匀装置及方法,包括预加湿混匀单元、充分加湿混匀单元、补偿加湿混匀单元和检测单元;预加湿混匀单元包括蒸汽分管和蒸汽支管;充分加湿混匀单元包括热风管道、蒸汽热风混匀仓、蒸汽主管和喷嘴;补偿加湿混匀单元组成结构与预加湿混匀单元相同,但喷孔方向相反;检测单元包括数据分析系统及与其连接的两个湿度温度检测分析仪。蒸汽分三次对热风进行加湿混匀,分别为预加湿混匀、充分加湿混匀和补偿加湿混匀。加湿后的热风经检测后,即可应用于烧结混合料预热。本发明可降低热风预热烧结混合料引起的水分波动,改善热风预热烧结混合料的透气性,使环冷机低温段热废气得到充分利用,减少预热混合料的蒸汽使用量。
-
公开(公告)号:CN104073627B
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201310103099.3
申请日:2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明公开一种熔剂性复合球团矿的生产方法,(1)将铁料、熔剂和粘结剂混合成混合料,其中铁料为高铁低硅铁矿粉,熔剂为生石灰粉,粘结剂为膨润土、水玻璃或腐殖酸钠等;调整生石灰粉含量,使混合料的碱度为0.6~1.0,将混合料加水润湿并混合均匀;(2)对高碱度烧结返矿进行润湿,以该返矿为成球核心,用(1)所述混合料在圆盘造球机上进行一次造球,生产出生球;按熔剂性球团矿焙烧制度进行焙烧,制得成品单球双碱度的熔剂性复合球团矿。生产一种既具有高碱度烧结矿优点又具有球团矿优点的复合球团矿,提高了球团矿的冶金性能,开辟了烧结返矿利用的新途径。
-
公开(公告)号:CN120041629A
公开(公告)日:2025-05-27
申请号:CN202510140353.X
申请日:2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种通过转炉工艺快速预熔LF炉炉渣的方法,通过在转炉出钢过程中对LF炉渣进行预熔,通过精确控制出钢过程造渣剂组分、造渣剂加入方法、钢包吹氩精确控制、钢水流冲击,实现LF炉炉渣预快速熔的目的,本发明的有益效果:缩短了LF炉加热时间,缩短LF精炼炉处理时间,提高LF精炼炉生产效率,实现转炉‑LF炉‑连铸机高速运行,降低了LF工序生产成本,满足降本增效需求,取得优异的经济效益。
-
公开(公告)号:CN117467897B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311620259.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳高强海工钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.045%~0.075%,Si:0.35%~0.55%,Mn:1.0%~1.40%,Cr:2.50%~3.50%,Cu:0.20%~0.50%,Mo:0.25%~0.35%,V:0.020%~0.039%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次轧制、二次轧制;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,‑40℃夏比冲击功≥250J,零塑性转变温度NDTT≤‑50℃,拉伸断后延伸率≥33%,最大力延伸率≥28%。
-
公开(公告)号:CN117660837B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202311619970.5
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳超高强海工钢及其制造方法,所述海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.06%,Si:0.15%~0.25%,Mn:1.00%~1.20%,Cr:2.50%~3.50%,Ni:0.90%~1.30%,Cu:0.80%~1.20%,Mo:0.40%~0.60%,V:0.045%~0.065%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.001%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、加热、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次加热、二次轧制、二次冷却、回火;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥690MPa,抗拉强度770~940MPa;拉伸断后延伸率≥26%,‑40℃KV2冲击功≥150J,NDTT温度≤‑50℃。
-
公开(公告)号:CN118581296A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410664714.6
申请日:2024-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体而言,尤其涉及一种降低超低碳钢顶渣氧化性的方法。在生产超低碳钢时,转炉通过镇静出钢对钢液顶渣强改质,之后进入RH炉吹氧脱碳,控制钢水成分的同时降低了钢液顶渣氧化性。本发明方法显著降低钢液顶渣氧化性,且改质过程不污染钢液及现场环境,提高钢液质量及环保要求。
-
公开(公告)号:CN118241043A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410358799.5
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B9/20
Abstract: 本发明涉及一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺,包括S1、将转炉倾倒出的高温钢渣装入经过高温烘烤的空钢水罐中,装入的高温钢渣体积为空钢水罐最大容积的85%~95%;S2、将装有高温钢渣的钢水罐表面均匀铺撒导电助熔剂后,转运至LF炉进行加热、升温、熔化;S3、当钢渣全部熔化后,将钢水罐转运至铁水预处理工位,通过涌动扒渣装置将表面渣层扒除;S4、继续往钢水罐中装入高温钢渣,重复步骤S2、步骤S3,直至经过涌动扒渣装置后的钢液体积达到钢水罐容积的90%~95%。本发明的优点是:Fe含量仅为0.3%~0.7%,渣中的Fe几乎提取回收,回收的过程不需要引入新的设备、装置,回收过程绿色低碳环保;将钢渣中15%~20%的钢进行低碳提取并充分利用,回收处理效果好。
-
公开(公告)号:CN117467897A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311620259.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗海水腐蚀疲劳高强海工钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.045%~0.075%,Si:0.35%~0.55%,Mn:1.0%~1.40%,Cr:2.50%~3.50%,Cu:0.20%~0.50%,Mo:0.25%~0.35%,V:0.020%~0.039%,N:0.017%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次轧制、二次轧制;应用本发明生产的海工钢钢板屈服强度≥360MPa,抗拉强度490~630MPa,‑40℃夏比冲击功≥250J,零塑性转变温度NDTT≤‑50℃,拉伸断后延伸率≥33%,最大力延伸率≥28%。
-
公开(公告)号:CN110819793B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201911028000.1
申请日:2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超厚料层的烧结生产方法,通过两次布料和两次点火,使烧结机上层烧结混合料和下层烧结混合料同时进行烧结,进而提高烧结料层厚度,提高烧结矿产量,改善烧结指标。在一次布料后、二次点火前布入特制含碳球团,可以增加上部料层的热量供应和矿化时间,改善上层烧结矿质量,减少烧结返矿量;解决下部烧结料层的缺氧的问题,使下部烧结料层充分矿化,提高下层烧结矿的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-