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公开(公告)号：CN1324922A
公开(公告)日：2001-12-05
申请号：CN01129434.5
申请日：2001-06-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C10M113/00
Abstract: 本发明属于润滑油介质的制备领域。更适用于汽车行业所使用的耐磨润滑油及该油的制备方法。本发明润滑剂是采用5－15%润滑添加剂和85－95%的载液所组成。润滑添加剂是由纳米金属粉、纳米陶瓷粉和分散剂均匀混合组成。载液为矿物油、PAO和二脂中任意一种。本发明金属陶瓷润滑剂与现有技术相比较,具有超强润滑作用,对汽车发动机噪音也明显降低,并能自动修复发动机内刮伤,增加功率和降低排污。
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公开(公告)号：CN104439283B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410691976.8
申请日：2014-11-26
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米钴粉的方法，属于金属冶炼领域。包括下述步骤，步骤一、将羰基钴原料、酒精溶剂、包覆剂按照(1～10):(30～100):(1～20)的比例混合均匀后注入高压密封容器中；步骤二、将步骤一中得到的混合物水域加热，控制温度在50℃～150℃，控制反应时间在30min～60min；步骤三、将步骤二中得到的溶液冷却过滤，将得到的纳米钴粉用乙醇洗涤后于低速离心机中离心，离心速度为2000r/min；步骤四、将步骤三中得到的纳米钴粉于50℃～70℃真空干燥，获得粒度在5nm～100nm的纳米钴粉产品。相比现有技术，本发明具有安全性高、生产效率高、工艺简单、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN104525969A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806987.6
申请日：2014-12-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状合金粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先取微米级羰基铁镍复合粉末，加入其体积5-10倍的去离子水，搅拌后倒入珠磨机中，珠磨机的转子转速保持1000-3000转/min，运行5-60min。然后将珠磨机的转子转速调整为300-500转/min，取硫酸铜混合溶液缓慢倒入珠磨机中，直至完全加入，保持反应时间为5-30min。最后将反应完毕的溶液经离心分离后，用去离子水反复清洗至中性，然后放入氢气还原炉中于350-450℃还原60-120min，即得到表面包覆金属铜的片状铁镍合金粉末。该片状合金粉末可用于吸波隐身、微波干扰、介电屏蔽、粉末冶金等多个领域。
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公开(公告)号：CN103862033A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410100487.0
申请日：2014-03-18
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种铁粉表面包覆处理方法，属于功能材料和粉末冶金技术领域。工艺是将铁粉置于磷化液中，在20～50℃温度下搅拌15～60min，经过滤、洗涤并干燥，再置于硅烷处理液中，在20～70℃温度下搅拌30～120min，过滤洗涤，最后于50～120℃干燥得到表面同时有磷酸盐层和硅氧烷层的包覆粉。该方法制备工艺简单、效率高、包覆完全，易形成产业化规模，表面磷酸盐包覆层有高的电阻率，能有效降低铁粉芯的磁损耗，硅烷包覆层能改善磷酸盐层的脆性，并且能提高包覆铁粉的耐热性能。
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公开(公告)号：CN102173447B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010612996.3
申请日：2010-12-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种由氧化钨或钼直接合成钨或钼羰基金属络合物的方法，属于粉末冶金技术领域。工艺体步骤为：将钨或钼的氧化物、四氯化碳、非极性有机溶剂以及独立封装的还原剂置于密封的带有搅拌器的反应釜中；通过向反应釜中反复充放一氧化碳将反应体系中的空气置换除去，进而反应釜升温至200-250℃，保温4-8小时；待反应体系降温至30-50℃后，通入一氧化碳至5-20MPa并保压，然后开启反应釜搅拌装置，打破封装的还原剂容器，搅拌器转速为100-200转/分钟，持续1-12小时；反应完毕待溶液冷至室温后将反应溶液取出，通过蒸馏和加热升华即得到六羰基钨或六羰基钼的无色晶体。优点在于，工艺简单、生产安全、成本较低廉、合成效率高；市场应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102020318B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: C01G39/04
Abstract: 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
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公开(公告)号：CN101760661B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN200910241307.X
申请日：2009-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种蜂窝型纤维胞状结构硬质合金及其制备方法，属于粉末冶金制品及制备工艺。由两种或3-5种硬质合金通过壳、核结构制备而成的蜂窝型纤维胞状硬质合金；核为低钴脆性材料：硬质合金钴含量3％～硬质合金钴含量8％中的一种或2～5种；壳为高钴韧性较好的材料：硬质合金钴含量15％～硬质合金钴含量25％中的一种或2～5种；成形剂为热塑性塑料：聚乙二醇单甲醚MPEG、甲氧基聚乙二醇、石蜡或改性的矿物油。工艺为：采用模压工艺制备核与壳结构，然后将核、壳组合在一起，再利用多次热挤压工艺使之形成蜂窝纤维胞状结构硬质合金挤压坯，最后采用真空脱脂工艺或保护气氛脱脂及快速热压烧结工艺制备而成。优点在于，该材料具有良好的横向断裂强度、断裂韧性、耐磨损等性能。
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公开(公告)号：CN101708558B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910217855.9
申请日：2009-11-16
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22F9/30
Abstract: 本发明涉及一种超细镍金属粉末的液相制备方法，该方法的具体步骤为：将四羰基镍、有机载液和分散剂混合均匀，注入通有保护气的容器后开始加热，并在整个过程中保持搅拌，反应温度为50～200℃，反应时间为0.1～12小时，最后通过真空过滤或离心分离的方法提取超细镍金属粉末；与现有的羰基金属气相分解方法相比，此方法只需要较低的反应温度和较短的反应时间，工艺简单、生产效率高。更重要的是使用此方法制备的超细镍金属粉末纯度高，分散性好，不易氧化，粒度可控。
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公开(公告)号：CN1775695A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134248.8
申请日：2005-12-15
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C01G53/02
Abstract: 本发明属于粉末冶金领域，特别涉及一种羰基镍的合成方法。该方法包括如下具体步骤：(1)制备具有活性的羰基合成原料：首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃～1650℃，然后将此熔体通过0.3～0.5MPa高压水雾化快速冷凝，水温控制在10～15℃，雾化速度为4～5kg/分钟，获得的合金颗粒粒径范围为0.5～5mm，其中粒径在0.5～2mm的颗粒≥85％；粒径在2～5mm的颗粒≤15％；(2)羰基镍合成：将上述制备的合金颗粒放置在容积为10升的高压釜内，羰基合成条件为：通入高压釜的CO含量≥92％；CO气体在羰基合成的系统中循环速度8～12次/小时，压力5～12MPa；温度：100～150℃；合成时间：24～32小时。本发明与现有技术相比具有工艺简单、设备造价低、羰基合成率高的优点。
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公开(公告)号：CN1775424A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134252.4
申请日：2005-12-15
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于粉末冶金材料的制备工艺领域，特别涉及机械、制造等领域中耐温抗重载固体自润滑轴承、摩擦副配偶件、高级密封环等部件所用的固体自润滑材料的制备方法。该制备方法首先利用一氧化碳与金属在一定的温度、压力作用下反应生成羰基金属化合物，然后将羰基金属化合物通过热离解工艺生成所需尺寸的金属粉末，并沉积包覆在固体润滑剂外表面，形成致密结实的固体润滑剂微球，再将此微球与一定比例的金属、合金粉末混和，配制成固体自润滑原料；最终通过冷等静压技术压制成形，再经真空－氢气烧结工艺进行烧结而成。本发明与现有技术相比具有自润滑性能优异、抗重载、耐温、高致密与使用寿命长的优点。
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