超细羰基铁粉的制取工艺

    公开(公告)号:CN85100669A

    公开(公告)日:1986-07-16

    申请号:CN85100669

    申请日:1985-04-01

    Abstract: 本发明属于铁粉制取工艺。本发明主要是利用被加热的氮气使羰基铁蒸汽在热空间中瞬时分解,随后迅速降低颗粒表面的能量的一种制取工艺。通过对预热温度、稀释气体流量和羰基铁蒸汽流量等诸因素的调节和控制,使其造成一个合适的热制度的空间,从而可获得较为理想的超细羰基铁粉末,以满足工业技术发展的需要。

    一种羰基镍的合成方法

    公开(公告)号:CN1775695A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510134248.8

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明属于粉末冶金领域,特别涉及一种羰基镍的合成方法。该方法包括如下具体步骤:(1)制备具有活性的羰基合成原料:首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃~1650℃,然后将此熔体通过0.3~0.5MPa高压水雾化快速冷凝,水温控制在10~15℃,雾化速度为4~5kg/分钟,获得的合金颗粒粒径范围为0.5~5mm,其中粒径在0.5~2mm的颗粒≥85%;粒径在2~5mm的颗粒≤15%;(2)羰基镍合成:将上述制备的合金颗粒放置在容积为10升的高压釜内,羰基合成条件为:通入高压釜的CO含量≥92%;CO气体在羰基合成的系统中循环速度8~12次/小时,压力5~12MPa;温度:100~150℃;合成时间:24~32小时。本发明与现有技术相比具有工艺简单、设备造价低、羰基合成率高的优点。

    金属磁性液体的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN1144967A

    公开(公告)日:1997-03-12

    申请号:CN95108828.9

    申请日:1995-09-04

    Abstract: 本发明涉及磁性材料。它提供了一种金属磁性液体的制造方法及装置。其方法采用热分解法,首先将铁磁性金属制成液态羰基金属化合物,并置于容器中,使之蒸发,形成羰基金属蒸气,该蒸气经稀释后进入分解炉中进行热分解,生成纳米级金属微粒,并分散在载液中,形成金属磁性液体。其装置由恒温槽、蒸发容器、热分解炉、多孔板、混合器及相应的管道组成。采用本发明能制取较高金属微粒浓度的金属磁性液体。

    金属磁性液体的制造方法及装置

    公开(公告)号:CN1049996C

    公开(公告)日:2000-03-01

    申请号:CN95108828.9

    申请日:1995-09-04

    Abstract: 本发明涉及磁性材料。它提供了一种金属磁性液体的制造方法及装置。其方法采用热分解法,首先将铁磁性金属制成液态羰基金属化合物,并置于容器中,使之蒸发,形成羰基金属蒸气,该蒸气经稀释后进入分解炉中进行热分解,生成纳米级金属微粒,并分散在载液中,形成金属磁性液体。其装置由恒温槽、蒸发容器、热分解炉、多孔板、混合器及相应的管道组成。采用本发明能制取较高金属微粒浓度的金属磁性液体。

    氮化铁磁流体的制造方法

    公开(公告)号:CN1203431A

    公开(公告)日:1998-12-30

    申请号:CN98101595.6

    申请日:1998-04-29

    Abstract: 本发明涉及金属磁性材料领域。主要适用于金属基化合物磁流体的制取。本发明所述的方法以羰基铁液体、氨气为原料,其工艺步骤是首先将羰基铁液体蒸发,随载气进入混合器,并与稀释气、氨气混合后,通过多孔板,进入反应炉中,载液已预先加入反应炉中,在炉中,羰基铁蒸气与氨气反应,生成磁性微粒氮化铁、并分散于载液中,形成氮化铁磁流体。该磁流体具有较高的饱和磁化强度。

    一种由废雷尼镍催化剂中回收羰基镍的方法

    公开(公告)号:CN87101713A

    公开(公告)日:1988-08-31

    申请号:CN87101713

    申请日:1987-03-07

    Abstract: 本发明属于由废溶液中提取金属的方法。特别适用于废雷尼镍催化剂中回收金属镍的生产方法。本发明方法主要包含有对废原料的洗涤、烘干、还原处理和进行提取羰基镍。采用本发明方法能够从废原料中提取纯度为95%以上的金属镍,同时具有方法简单,提取容易,不需增添任何设备投资。该方法与感应炉熔炼法相比较,可提高金属镍的回收率约2倍以上。

    一种羰基镍的合成方法

    公开(公告)号:CN100357188C

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200510134248.8

    申请日:2005-12-15

    Abstract: 本发明属于粉末冶金领域,特别涉及一种羰基镍的合成方法。该方法包括如下具体步骤:(1)制备具有活性的羰基合成原料:首先将上述合金组份加热至熔融状态1600℃~1650℃,然后将此熔体通过0.3~0.5MPa高压水雾化快速冷凝,水温控制在10~15℃,雾化速度为4~5kg/分钟,获得的合金颗粒粒径范围为0.5~5mm,其中粒径在0.5~2mm的颗粒≥85%;粒径在2~5mm的颗粒≤15%;(2)羰基镍合成:将上述制备的合金颗粒放置在容积为10升的高压釜内,羰基合成条件为:通入高压釜的CO含量≥92%;CO气体在羰基合成的系统中循环速度8~12次/小时,压力5~12MPa;温度:100~150℃;合成时间:24~32小时。本发明与现有技术相比具有工艺简单、设备造价低、羰基合成率高的优点。

    金属磁流变液的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN1273427A

    公开(公告)日:2000-11-15

    申请号:CN99107243.X

    申请日:1999-05-11

    Abstract: 本发明涉及磁性材料。主要适用于金属磁流变液的制取。本发明所述的金属磁流变液制造装置由反应炉、电热管、搅拌器、保温套、输液泵、羰基金属液贮存罐、油载液和保护气输入管、尾气输出管和温度计组成。所述的金属磁流变液的制取方法是直接用羰基金属液加入到热油载液中,进行“液——液”均相热分解,一步制取金属磁流变液。油载液既是热分解所需热能的传递介质,又是金属磁流变液的母液。采用本发明能制取磁性能优异的金属磁流变液。

    氮化铁磁流体的制造方法

    公开(公告)号:CN1056460C

    公开(公告)日:2000-09-13

    申请号:CN98101595.6

    申请日:1998-04-29

    Abstract: 本发明涉及金属磁性材料领域。主要适用于金属基化合物磁流体的制取。本发明所述的方法以羰基铁液体、氨气为原料,其工艺步骤是首先将羰基铁液体蒸发,随载气进入混合器,并与稀释气、氨气混合后,通过多孔板,进入反应炉中,载液已预先加入反应炉中,在炉中,羰基铁蒸气与氨气反应,生成磁性微粒氮化铁、并分散于载液中,形成氮化铁磁流体。该磁流体具有较高的饱和磁化强度。

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