-
公开(公告)号：CN105537580A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511001395.8
申请日：2015-12-28
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F1/00
CPC classification number: B22F1/0059
Abstract: 一种粉末冶金用铁基预混合粉及制备方法，属于粉末冶金技术领域。该铁基混合粉以铁粉质量为100％计其组分的质量，混合粉组分的质量百分比为：铁粉100％；石墨粉0.6％-0.8％；粘结剂0.1％-0.6％；润滑剂0.1％-0.6％。该铁基预混合粉有机粘结剂包覆在石墨颗粒表面，石墨颗粒通过粘结剂粘附到铁基粉末颗粒的表面，这样得到无偏析石墨混合粉末，该无偏析石墨混合粉末具有较高的粘结效率和良好的流动性。在保证石墨粘结效率的前提下使得粘结剂使用量减少，并且不降低铁基预混合粉的其它性能，解决了传统机械混合粉末压制的压坯密度一致性、尺寸稳定性差的问题。
-
公开(公告)号：CN101733632A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910243827.4
申请日：2009-12-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属机械加工技术领域，涉及一种组合式凸轮轴的制造方法，特别是具有空心管芯轴的组合式凸轮轴的制造方法。制造工艺步骤为：首先将空心管芯轴校直，然后采用数控装配机进行凸轮、轴颈部件与芯轴的紧配合冷装定位，进而通过机械扩径实现凸轮、轴颈与芯轴的紧密连接，使发生塑性变形的芯轴与发生弹性变形的凸轮、轴颈牢固结合，最后采用激光焊接方法将传动部件固定在凸轮轴两端。本发明整体工艺简单，较铸铁类凸轮轴减重明显，综合成本低，装配精度高，完全满足各类汽车发动机凸轮轴的使用要求。
-
公开(公告)号：CN104439283A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410691976.8
申请日：2014-11-26
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米钴粉的方法，属于金属冶炼领域。包括下述步骤，步骤一、将羰基钴原料、酒精溶剂、包覆剂按照(1～10):(30～100):(1～20)的比例混合均匀后注入高压密封容器中；步骤二、将步骤一中得到的混合物水域加热，控制温度在50℃～150℃，控制反应时间在30min～60min；步骤三、将步骤二中得到的溶液冷却过滤，将得到的纳米钴粉用乙醇洗涤后于低速离心机中离心，离心速度为2000r/min；步骤四、将步骤三中得到的纳米钴粉于50℃～70℃真空干燥，获得粒度在5nm～100nm的纳米钴粉产品。相比现有技术，本发明具有安全性高、生产效率高、工艺简单、成本低的特点。
-
公开(公告)号：CN102020318A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: C01G39/04
Abstract: 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
-
公开(公告)号：CN101708558A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910217855.9
申请日：2009-11-16
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22F9/30
Abstract: 本发明涉及一种超细镍金属粉末的液相制备方法，该方法的具体步骤为：将四羰基镍、有机载液和分散剂混合均匀，注入通有保护气的容器后开始加热，并在整个过程中保持搅拌，反应温度为50～200℃，反应时间为0.1～12小时，最后通过真空过滤或离心分离的方法提取超细镍金属粉末；与现有的羰基金属气相分解方法相比，此方法只需要较低的反应温度和较短的反应时间，工艺简单、生产效率高。更重要的是使用此方法制备的超细镍金属粉末纯度高，分散性好，不易氧化，粒度可控。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105537606A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511022251.0
申请日：2015-12-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: B22F9/20
CPC classification number: B22F9/20
Abstract: 一种超细碳化钨粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。工艺步骤：将100质量份六羰基钨W(CO)6和3-5质量份的八羰基二钴Co2(CO)8在三口瓶中溶于乙醚，搅拌使其完全溶解，并通过减压蒸馏蒸除乙醚得到二者的固体均匀混合物；加热三口瓶至50-90℃，并通入载气将气化的W(CO)6混合物载入热解炉中，同时将预热至300-450℃的甲烷气体亦通入热解炉，保持热解炉温度300-450℃，反应时间30-120min。最终得到含金属钴1.0-6.5％(质量百分比)的超细碳化钨粉末，粉末粒度D50为50-600nm。该工艺方法不仅可控制碳化钨粉末的粒度，而且由于有一定的金属钴掺杂，可抑制超细碳化钨在高温烧结时的异常长大，保持超细碳化钨的优异性能。
-
公开(公告)号：CN102528024B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201210018920.7
申请日：2012-01-20
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种软磁复合材料用绝缘铁粉的制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金技术领域。工艺为：包覆过程是将工业化生产的浓度为0.1～5g/ml的高纯铁粉加入到0.002～0.05g/ml的氟钛酸或氟锆酸包覆液中，在20～70℃温度下搅拌反应5～60min，过滤洗涤，于50～120℃干燥即得到绝缘铁粉。优点在于，制备工艺简单、效率高、包覆完全，铁粉表面的绝缘包覆层能有效降低软磁复合材料粉芯的磁损耗，且粉芯综合磁性能可通过控制绝缘层厚度来调整。
-
公开(公告)号：CN102070180A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010576551.4
申请日：2010-12-07
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种合成六羰基钨或钼络合物的方法，本发明属于粉末冶金技术领域，涉及羰基金属钨或钼络合物的合成方法，该方法的具体步骤为：首先将六氯化钨或五氯化钼、还原剂、催化剂以及非极性有机溶剂置于带有磁力搅拌器的压力反应釜中；通过向反应釜中反复充放一氧化碳气体3次将反应体系中的空气驱除，然后通入一氧化碳至5MPa～15MPa并保压；反应釜升温至反应温度25℃～50℃，开启搅拌器，搅拌转速为100～360转/分钟，反应时间为1～12小时。反应完毕待溶液冷至室温后将反应溶液取出，通过蒸馏和加热升华即得到六羰基钨或六羰基钼的无色晶体；本发明反应条件温和，不需要对原料进行额外处理，具有工艺简单、生产安全、成本低廉、合成效率高等优点。
-
公开(公告)号：CN104439283B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410691976.8
申请日：2014-11-26
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米钴粉的方法，属于金属冶炼领域。包括下述步骤，步骤一、将羰基钴原料、酒精溶剂、包覆剂按照(1～10):(30～100):(1～20)的比例混合均匀后注入高压密封容器中；步骤二、将步骤一中得到的混合物水域加热，控制温度在50℃～150℃，控制反应时间在30min～60min；步骤三、将步骤二中得到的溶液冷却过滤，将得到的纳米钴粉用乙醇洗涤后于低速离心机中离心，离心速度为2000r/min；步骤四、将步骤三中得到的纳米钴粉于50℃～70℃真空干燥，获得粒度在5nm～100nm的纳米钴粉产品。相比现有技术，本发明具有安全性高、生产效率高、工艺简单、成本低的特点。
-
公开(公告)号：CN104525969A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806987.6
申请日：2014-12-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状合金粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先取微米级羰基铁镍复合粉末，加入其体积5-10倍的去离子水，搅拌后倒入珠磨机中，珠磨机的转子转速保持1000-3000转/min，运行5-60min。然后将珠磨机的转子转速调整为300-500转/min，取硫酸铜混合溶液缓慢倒入珠磨机中，直至完全加入，保持反应时间为5-30min。最后将反应完毕的溶液经离心分离后，用去离子水反复清洗至中性，然后放入氢气还原炉中于350-450℃还原60-120min，即得到表面包覆金属铜的片状铁镍合金粉末。该片状合金粉末可用于吸波隐身、微波干扰、介电屏蔽、粉末冶金等多个领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.021 seconds)
