一种能够智能识别故障的钢铁冶金炉

    公开(公告)号:CN114383414A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210032514.X

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种能够智能识别故障的钢铁冶金炉,所述炉体内设置也有测温层,所述测温层内设置有监控机构,所述炉体的一侧设置输送机构,所述输送机构与炉体之间设置排出机构,输送机构上设置有识别装置,识别装置用于识别物料;本发明通过在冶金炉的一侧设置输送机构,输送机构与冶金炉之间设置排出机构,物料从输送机构上掉落到排出机构上,排出机构上设置有识别装置,识别装置识别出上错料,即控制排出机构将上错的物料排出,让上错的物料及时的排出,起到保证冶金炉内的冶金液体质量的作用,使得本发明的实用价值得到提高。

    一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置

    公开(公告)号:CN111331091B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010274264.1

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置,属于冶金连铸设备技术领域。本发明包括控制柜、发热剂料仓、冶金发热剂加料管以及喷嘴,所述发热剂料仓的下端与冶金发热剂加料管的一端相连通,所述喷嘴与冶金发热剂加料管的另一端相连通,且该喷嘴位于结晶器的边沿;所述控制柜用于控制发热剂料仓中的冶金发热剂加入至结晶器中。本发明通过该自动加入装置将冶金发热剂加入到结晶器中,整个过程由控制柜进行控制,使得冶金发热剂沿着冶金发热剂加料管,从喷嘴喷入结晶器中,且控制整个冶金发热剂的加入时间不超过3min,整个过程人为参与量少,机械化、自动化程度高,同时,能够有效保证冶金发热剂的使用性能,提高铸坯质量以及钢水收得率。

    一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置

    公开(公告)号:CN111331091A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010274264.1

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂自动加入装置,属于冶金连铸设备技术领域。本发明包括控制柜、发热剂料仓、冶金发热剂加料管以及喷嘴,所述发热剂料仓的下端与冶金发热剂加料管的一端相连通,所述喷嘴与冶金发热剂加料管的另一端相连通,且该喷嘴位于结晶器的边沿;所述控制柜用于控制发热剂料仓中的冶金发热剂加入至结晶器中。本发明通过该自动加入装置将冶金发热剂加入到结晶器中,整个过程由控制柜进行控制,使得冶金发热剂沿着冶金发热剂加料管,从喷嘴喷入结晶器中,且控制整个冶金发热剂的加入时间不超过3min,整个过程人为参与量少,机械化、自动化程度高,同时,能够有效保证冶金发热剂的使用性能,提高铸坯质量以及钢水收得率。

    一种包覆防黏剂抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置及流化反应方法

    公开(公告)号:CN107130076B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201710499624.6

    申请日:2017-06-27

    Abstract: 本发明的一种包覆防黏剂抑制铁矿粉黏结失流的流化反应装置及流化反应方法,属于矿粉流化还原技术领域。本发明的装置包括双层管反应单元、加热单元和物料混匀单元,双层管反应单元包括反应内管和外部套管,反应内管底部与外部套管底部相连通,该反应内管内设置有流化床筛板,反应腔入料口与流化床筛板构成包裹反应腔;本发明的流化反应方法铁矿粉在包覆防黏剂的条件下发生流化还原反应,防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳。本发明使得铁矿粉及防黏剂在包裹反应腔内充分混合,防黏剂包覆在铁矿粉的表面,防黏剂在铁矿粉表面形成均匀的石墨或者粘附碳,可以避免铁晶须或铁原子相互勾连团聚,可以抑制铁矿粉发生黏结失流。

    一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN104846219A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510292612.7

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法,属于金属材料与冶金技术领域。本发明的一种金属半固态坯料的制备装置,包括加热机构、坩埚和升降平台,其中,所述的加热机构包括交流电源和加热线圈,加热线圈通过导线与交流电源相连,且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈;坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部;本发明的一种金属半固态坯料的制备方法,包括循环重熔处理工序,其循环重熔处理主要是通过交替关闭第一线圈和第二线圈,控制金属熔体的中心温度处于其半固态温度区间,上下循环地移动坩埚来进行的。通过使用本发明,可以得到纯净无污染的金属半固态坯料,设备和操作简单,成本低,广泛适用于各种合金材料。

    一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法

    公开(公告)号:CN113373271B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202110638303.6

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤:固废混合:将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合,使混合后的混合物中N/S=1~2;混合料水浸:将上述混合物与水按照1:2~1:3的比例进行混合、搅拌,并在常温下浸出;固液分离:浸出一段时间后,上层溶液直接放出,下层泥浆进行固液分离,分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用,分离后的滤渣加热焙烧2h~3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题,拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,不仅脱硫率高、脱硫速度快,还能够将脱除的含硫物质再次利用,大大地提高了经济效益。

    一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统

    公开(公告)号:CN108127090B

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN201710111610.2

    申请日:2017-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种保护出钢过程中的钢水合金化装置及具有该装置的电炉炼钢系统,钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的包括钢包车、出钢保护管和合金加料器,钢包车包括保护管调控单元、加料器调控单元和钢包罐;出钢保护管安装于保护管调控单元上,保护管调控单元用于调控出钢保护管的位置,出钢保护管用于在出钢过程中对钢水进行保护;合金加料器安装于加料器调控单元上,加料器调控单元用于调控合金加料器的位置。本发明的出钢保护管建立相对密闭式钢水通道,限制了钢水表面的气体流动,合金料加入钢包中进行合金化,减小出钢、合金化过程中钢水对氮氢等有害气体的吸附量,且钢水的流动促进了合金元素在钢水中的均匀分布,提高了合金钢的质量。

    一种可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法

    公开(公告)号:CN108130399B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN201710111400.3

    申请日:2017-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法,属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的电炉包括电炉本体和出钢保护管,电炉本体上设置有出钢口,出钢口上安装有出钢保护管,保护套管的套管入口端与连接部件相连,并构成贯通的出钢保护管,出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径;本发明的出钢方法,钢水由出钢口经连接部件流至保护套管,出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护,钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本发明建立相对密闭式钢水通道,钢水由出钢口流入出钢保护管中,限制了钢水表面的气体流动,减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量,提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。

    一种以合金钢废料为原料生产稀土铁合金的方法

    公开(公告)号:CN113355586A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110638611.9

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种以合金钢废料为原料生产稀土铁合金的方法,属于稀土铁合金制备技术领域。本发明包括以下生产步骤:S1:合金钢废料熔化:将合金钢废料加入感应炉内升温熔化;S2:稀土合金加入:向感应炉内的熔融钢水中加入稀土合金,然后加入覆盖剂进行非真空冶炼;S3:模铸:将S2步骤中冶炼后的混合钢水进行模铸,冷却后将其破碎,得到稀土铁合金。本发明的目的在于解决现有技术中合金元素烧损严重以及稀土合金收得率偏低的问题,提供了一种以合金钢废料为原料生产稀土铁合金的方法,不仅能够有效解决合金钢废料熔化过程中合金元素烧损严重的问题,还能够提高稀土合金收得率,降低稀土铁合金的生产成本。

    一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法

    公开(公告)号:CN111299531A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010274915.7

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法,属于冶金连铸技术领域。本发明是通过在连铸收尾坯时,向结晶器液面均匀撒入特制的冶金发热剂,并在尾坯即将拉出结晶器时,自上而下依次关闭二冷水。该冶金发热剂能够与尾坯钢液产生化学反应并持续放热,且在没有二冷水的冷却作用下,尾坯顶部一直保持高温液态,从而延长尾坯凝固时间,液芯凝固产生的体积收缩被放热反应生成的金属铁以及发热剂本身的铁补充;达到改善尾坯凝固组织质量和提高尾坯钢水收得率的目的。

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