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公开(公告)号：CN118441113A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410539078.4
申请日：2024-04-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种氧枪枪位校准的方法，属于炼钢技术领域。本发明的方法包括步骤S1、计算基准炉底厚度#imgabs0#S2、计算实际钢水液面高度H液；S3、氧枪枪位校准；步骤S4、计算炉底厚度变化值Δh，计算得到新的基准炉底厚度#imgabs1#步骤S5、修正溅渣系数，调整后的溅渣系数CN+1参与下一周期炉底厚度变化的计算。本申请在预测钢水液面高度时引入了溅渣护炉对实际钢水液面高度的影响，并采用迭代计算的方式，连续预测转炉炉底厚度和钢水液面高度，进一步实时校准氧枪枪位。
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公开(公告)号：CN115505680B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202211211639.5
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用于SPHC钢的LF精炼方法，属于炉外精炼技术领域。本发明的一种用于SPHC钢的LF精炼方法，在LF炉中下降电极进行升温时，渣量控制为20‑40kg/t钢，炉渣泡沫指数控制为50‑150s，同时根据炉渣渣量和炉渣泡沫化指数在2‑13档对电极档位进行调控。采用本发明的LF精炼方法显著提高了低碳低硅铝镇静钢的脱硫能力，提高了加热速率、缩短了加热时间、降低了电耗，使得LF炉内平均加热速率提高到6℃/min/t钢以上，加热时间缩短10％以上，降低电耗6kwh/t钢以上，在降低生产成本的同时，有效降低了能耗。
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公开(公告)号：CN112899430A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110047557.0
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法，属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤：转炉冶炼时采用全留渣操作，留渣量为30～60kg/吨钢；转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同，当铁水中w[Si]≤0.3％时，采用单渣法冶炼；当铁水中0.3％＜w[Si]时，采用双渣法冶炼；转炉吹炼结束后出钢，控制转炉的终渣二元碱度为2.0～2.5，钢水的出钢温度为1580℃～1610℃，出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理；改质处理后进行溅渣护炉，并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题，通过采用炉渣分阶段控制工艺，使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量，提高转炉内的能量利用效率。
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公开(公告)号：CN111299531A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010274915.7
申请日：2020-04-09
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法，属于冶金连铸技术领域。本发明是通过在连铸收尾坯时，向结晶器液面均匀撒入特制的冶金发热剂，并在尾坯即将拉出结晶器时，自上而下依次关闭二冷水。该冶金发热剂能够与尾坯钢液产生化学反应并持续放热，且在没有二冷水的冷却作用下，尾坯顶部一直保持高温液态，从而延长尾坯凝固时间，液芯凝固产生的体积收缩被放热反应生成的金属铁以及发热剂本身的铁补充；达到改善尾坯凝固组织质量和提高尾坯钢水收得率的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116640907B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310632199.9
申请日：2023-05-31
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 一种提高钢筋强度的方法，属于电炉炼钢技术领域。本发明的钢筋增强剂按重量百分比包括以下组分：活性石灰：5％‑10％，铝矾土：15％‑20％，硼矿：20％‑40％，磷：20％‑30％，其余为Fe。其加入方法包括以下步骤：电炉冶炼结束后出钢，出钢过程中加入第一批钢筋增强剂；LF冶炼过程中调渣，并加入第二批钢筋增强剂；LF冶炼结束进行浇铸。将本发明的钢筋增强剂加入钢筋中，能有效提高钢筋的强度，提高LF炉加热效率；同时降低合金加入量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112899430B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202110047557.0
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法，属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤：转炉冶炼时采用全留渣操作，留渣量为30～60kg/吨钢；转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同，当铁水中w[Si]≤0.3％时，采用单渣法冶炼；当铁水中0.3％＜w[Si]时，采用双渣法冶炼；转炉吹炼结束后出钢，控制转炉的终渣二元碱度为2.0～2.5，钢水的出钢温度为1580℃～1610℃，出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理；改质处理后进行溅渣护炉，并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题，通过采用炉渣分阶段控制工艺，使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量，提高转炉内的能量利用效率。
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公开(公告)号：CN117887922A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410057656.0
申请日：2024-01-15
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种准确预测转炉终点磷含量的方法，属于转炉炼钢领域。本发明通过转炉炼钢二级系统时时采集铁水、废钢以及造渣材料信息和TSO测量炉渣氧含量，时时预测炉渣成分和炉渣的物相构成与比例，从而实现转炉终点磷含量的准确预测。本发明转炉终点磷含量的预测方法，可以适用于不同碳含量钢的终点磷预测，本发明的实施可以实现转炉的不等样出钢，不等样出钢率提高至95％以上，缩短转炉冶炼周期2‑3min。
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公开(公告)号：CN110991772B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN201911372075.1
申请日：2019-12-27
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种预测转炉终渣粘度模型的高效护炉方法，属于转炉炼钢领域。本发明本发明包括通过数据采集模块实时收集钢厂二级加料系统的数据并传输给计算处理模块；计算处理模块加工处理得出的数据经判断处理模块分类处理后，得出不同输出结果；最后以输出模块来控制二级系统，减少人为干涉、缩短冶炼时间，实现自动化、高效护炉。该系统可以通过预测模型计算得出转炉终渣粘度，可以实时得出终渣特性是否满足溅渣护炉的要求，通过处理计算给出改质剂种类及加入量和配套的溅渣方案，减少改质的盲目性和随意性。本发明提出的高效护炉的方法，能够缩短溅渣时间，改善溅渣护炉效果，提高转炉作业率。
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公开(公告)号：CN112010573A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010896273.4
申请日：2020-08-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣用快速溶解石灰制备方法及其使用方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将石灰石煅烧，其煅烧温度为950℃-1200℃，煅烧时间为0.5h-2.5h，获得所需石灰，该石灰中含有部分石灰石，即改变端上产物的物理结构以及化学组成，石灰在使用过程中，位于转渣中的石灰石发生分解，产生气体，气体从石灰内部向外扩散，从而使得石灰快速分解，整个过程中不需要加入助溶剂，同时加快炼钢脱磷反应速率，减少炉渣中自由氧化钙含量，促进炉渣的综合再利用。
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