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公开(公告)号：CN112877496B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202110048115.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过控制成渣过程中液相(主要为FeO和Ca3Fe2O5)和固相(主要为2CaO·SiO2，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5)的种类、尺寸以及不同时时间下固液相比例，所述的2CaO·SiO2固相的尺寸≤5μm，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5固相的尺寸≤50μm。本发明的控制方法有效提高脱磷期脱磷效率，使得脱磷时间≤5min，脱磷率≥75％，并有效降低原辅料加入量和生产成本。
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公开(公告)号：CN112877505B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202110048242.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分：活性石灰：75％‑85％，铝灰：6％‑9％，硼酸钠方解石：6％‑12％，电石：3％‑4％。其脱硫方法包括以下步骤：处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；下搅拌桨进行搅拌，搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。
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公开(公告)号：CN111996327A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010895241.2
申请日：2020-08-31
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种以工业废弃物为原料的铁水预处理脱磷剂，属于铁水预处理技术领域。本发明的脱磷剂按重量百分比为：钢包精炼渣15％-30％，石灰10％-25％，赤泥10％-20％，含铁氧化物25％-54％，硼砂2％-5％。其脱磷剂中固体废弃物的比例超过了50％，显著降低了生产成本；且脱磷剂的熔点低，成渣速度快，同时不含有P2O5，5min内其铁水脱磷能力能够达到70％以上，其脱磷速率高；另外，脱磷剂中不含有萤石等有害物质，不会对鱼雷罐/铁水罐的耐火材料产生侵蚀，同时脱磷渣中没有有害物质F，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN112899430A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110047557.0
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法，属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤：转炉冶炼时采用全留渣操作，留渣量为30～60kg/吨钢；转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同，当铁水中w[Si]≤0.3％时，采用单渣法冶炼；当铁水中0.3％＜w[Si]时，采用双渣法冶炼；转炉吹炼结束后出钢，控制转炉的终渣二元碱度为2.0～2.5，钢水的出钢温度为1580℃～1610℃，出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理；改质处理后进行溅渣护炉，并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题，通过采用炉渣分阶段控制工艺，使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量，提高转炉内的能量利用效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112899428A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110048243.2
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣循环再利用的方法，属于铁水预处理生产领域。本发明包括以下步骤：将KR脱硫渣从渣罐内倒出过程中，向渣中喷吹CO2气体，使KR脱硫渣快速冷却并与CO2气体反应后充分膨胀并分裂成小颗粒，从而得到循环脱硫渣；将冷却分裂后得到的循环脱硫渣筛分后，加入一定比例铝灰；处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；扒渣处理后进行搅拌，搅拌过程中连续加入脱硫剂和循环脱硫渣；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中脱硫剂利用率低的问题，提供一种KR脱硫渣循环利用的方法，通过KR脱硫渣的冷态循环利用来提高脱硫剂的利用效率，实现脱硫渣的循环再利用。
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公开(公告)号：CN112877505A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110048242.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，属于铁水预处理生产领域。本发明的脱硫剂包括以下重量百分比的组分：活性石灰：75％‑85％，铝灰：6％‑9％，硼酸钠方解石：6％‑12％，电石：3％‑4％。其脱硫方法包括以下步骤：处理前对铁水罐中铁水进行扒渣处理；下搅拌桨进行搅拌，搅拌过程中通过喷枪向铁水罐内连续喷入脱硫剂；处理结束后扒除脱硫渣。本发明针对现有KR脱硫工艺中含氟脱硫剂的污染以及脱硫剂使用效率低的问题，提供一种无氟KR脱硫剂及其脱硫方法，在实现了脱硫剂无氟化的前提下，提高了脱硫剂使用效率，降低了成产成本。
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公开(公告)号：CN112877496A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110048115.8
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种通过控制成渣过程物相实现脱磷期高效脱磷的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过控制成渣过程中液相(主要为FeO和Ca3Fe2O5)和固相(主要为2CaO·SiO2，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5)的种类、尺寸以及不同时时间下固液相比例，所述的2CaO·SiO2固相的尺寸≤5μm，2CaO·SiO2‑3CaO·P2O5固相的尺寸≤50μm。本发明的控制方法有效提高脱磷期脱磷效率，使得脱磷时间≤5min，脱磷率≥75％，并有效降低原辅料加入量和生产成本。
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公开(公告)号：CN112899430B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202110047557.0
申请日：2021-01-14
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法，属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤：转炉冶炼时采用全留渣操作，留渣量为30～60kg/吨钢；转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同，当铁水中w[Si]≤0.3％时，采用单渣法冶炼；当铁水中0.3％＜w[Si]时，采用双渣法冶炼；转炉吹炼结束后出钢，控制转炉的终渣二元碱度为2.0～2.5，钢水的出钢温度为1580℃～1610℃，出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理；改质处理后进行溅渣护炉，并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题，通过采用炉渣分阶段控制工艺，使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量，提高转炉内的能量利用效率。
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公开(公告)号：CN112010573A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010896273.4
申请日：2020-08-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉渣用快速溶解石灰制备方法及其使用方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明将石灰石煅烧，其煅烧温度为950℃-1200℃，煅烧时间为0.5h-2.5h，获得所需石灰，该石灰中含有部分石灰石，即改变端上产物的物理结构以及化学组成，石灰在使用过程中，位于转渣中的石灰石发生分解，产生气体，气体从石灰内部向外扩散，从而使得石灰快速分解，整个过程中不需要加入助溶剂，同时加快炼钢脱磷反应速率，减少炉渣中自由氧化钙含量，促进炉渣的综合再利用。
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