一种氧枪枪位校准的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118441113A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410539078.4

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种氧枪枪位校准的方法,属于炼钢技术领域。本发明的方法包括步骤S1、计算基准炉底厚度#imgabs0#S2、计算实际钢水液面高度H液;S3、氧枪枪位校准;步骤S4、计算炉底厚度变化值Δh,计算得到新的基准炉底厚度#imgabs1#步骤S5、修正溅渣系数,调整后的溅渣系数CN+1参与下一周期炉底厚度变化的计算。本申请在预测钢水液面高度时引入了溅渣护炉对实际钢水液面高度的影响,并采用迭代计算的方式,连续预测转炉炉底厚度和钢水液面高度,进一步实时校准氧枪枪位。

    一种用于SPHC钢的LF精炼方法

    公开(公告)号:CN115505680B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202211211639.5

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于SPHC钢的LF精炼方法,属于炉外精炼技术领域。本发明的一种用于SPHC钢的LF精炼方法,在LF炉中下降电极进行升温时,渣量控制为20‑40kg/t钢,炉渣泡沫指数控制为50‑150s,同时根据炉渣渣量和炉渣泡沫化指数在2‑13档对电极档位进行调控。采用本发明的LF精炼方法显著提高了低碳低硅铝镇静钢的脱硫能力,提高了加热速率、缩短了加热时间、降低了电耗,使得LF炉内平均加热速率提高到6℃/min/t钢以上,加热时间缩短10%以上,降低电耗6kwh/t钢以上,在降低生产成本的同时,有效降低了能耗。

    一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制的方法

    公开(公告)号:CN111074038B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911372258.3

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制的方法,属于转炉炼钢技术领域。本发明通过出钢结束后或停炉等待时,由激光测厚仪精确测量炉衬各部位的侵蚀情况;分析得出炉衬薄弱区域高度(靶向溅渣区域H);并通过物理模拟、数值模拟以及现场大量试验修正,建立起靶向溅渣枪位控制数学计算模型;利用该数学计算模型对溅渣枪位进行了科学化的量化控制;从而实现了对炉衬薄弱区域做到“指哪打哪”的靶向精确溅渣控制,使溅渣护炉过程的可控制性、可操作性增强,消除现溅渣方法带来炉型不规则问题,提升各经济指标。

    一种提高转炉内能量利用效率的方法

    公开(公告)号:CN112899430A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110047557.0

    申请日:2021-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种提高转炉内能量利用效率的方法,属于转炉炼钢生产领域。本发明包括以下步骤:转炉冶炼时采用全留渣操作,留渣量为30~60kg/吨钢;转炉吹炼过程中根据入炉铁水中硅含量的不同,当铁水中w[Si]≤0.3%时,采用单渣法冶炼;当铁水中0.3%<w[Si]时,采用双渣法冶炼;转炉吹炼结束后出钢,控制转炉的终渣二元碱度为2.0~2.5,钢水的出钢温度为1580℃~1610℃,出钢结束后向转炉内加入改质剂进行改质处理;改质处理后进行溅渣护炉,并留全渣循环至下一炉。本发明针对现有转炉炼钢工艺中转炉能量利用效率不高的问题,通过采用炉渣分阶段控制工艺,使得炉渣在满足溅渣护炉的同时进一步利用炉渣热量,提高转炉内的能量利用效率。

    一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法

    公开(公告)号:CN111299531A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010274915.7

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法,属于冶金连铸技术领域。本发明是通过在连铸收尾坯时,向结晶器液面均匀撒入特制的冶金发热剂,并在尾坯即将拉出结晶器时,自上而下依次关闭二冷水。该冶金发热剂能够与尾坯钢液产生化学反应并持续放热,且在没有二冷水的冷却作用下,尾坯顶部一直保持高温液态,从而延长尾坯凝固时间,液芯凝固产生的体积收缩被放热反应生成的金属铁以及发热剂本身的铁补充;达到改善尾坯凝固组织质量和提高尾坯钢水收得率的目的。

    一种焦炭反应性测定装置的水蒸气发生方法

    公开(公告)号:CN108131654B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201711415673.3

    申请日:2017-12-25

    Abstract: 本发明的一种焦炭反应性测定装置的水蒸气发生方法,属于化工反应技术领域。本发明根据实验所需的水蒸气温度和流量计算出蒸馏水的流量,调节水蒸气发生装置的调速型蠕动泵的流量,在调速型蠕动泵的驱动下蒸馏水由烧杯经供液管流动至蒸发单元的水蒸气发生器,该水蒸气发生器设置为漏斗状,蒸馏水在水蒸气发生器中向上运动,蒸馏水的蒸发面积逐渐增大,在蒸馏水运动至水蒸气发生器顶部时,蒸馏水气化生产水蒸气,水蒸气由水蒸气发生器进入石英管内。本发明通过对实验水蒸气的温度、流量和气流稳定性的精确控制,可直接用于不同温度下、水蒸气与其他气体在不同流量下的焦炭溶损反应或其他实验室研究。

    一种中间包预应力施加机构的装配方法及防下挠中间包的制备工艺

    公开(公告)号:CN106735146B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201611231793.3

    申请日:2016-12-28

    Inventor: 邓爱军 范鼎东

    Abstract: 本发明公开了一种中间包预应力施加机构的装配方法及防下挠中间包的制备工艺,属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明的步骤为:(1)制备混凝土,将混凝土组分混合、搅拌得到耐热混凝土浆料;(2)浇筑预应力施加机构,将耐热混凝土浆料浇筑到定型箱体内,再将预应力钢筋安装于钢筋套管内,预应力施加机构发生弯曲而产生挠度;(3)安装配合施加预应力,将预应力施加机构安装于中间包主体的下部,预应力施加机的弧形顶部与中间包底板相接触,完成安装;中间包装配预应力施加机构后制备得到防下挠中间包。本发明预应力施加机构对中间包底板施加的预应力与钢水的重力相抵消,控制了中间包下挠变形,提高了中间包的使用寿命和连浇炉次。

    一种可控制下挠变形的中间包

    公开(公告)号:CN106623881B

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201611231741.6

    申请日:2016-12-28

    Inventor: 邓爱军 范鼎东

    Abstract: 本发明公开了一种可控制下挠变形的中间包,属于冶金行业炼钢连铸技术领域。本发明包括中间包主体和施加机构,中间包主体包括中间包底板和中间包侧板,中间包底板水平设置,中间包底板四周安装有中间包侧板;该预应力施加机构中部呈弧形向上弯曲;所述的预应力施加机构安装于中间包底板下部,预应力施加机构中部与中间包底板接触,并向中间包底板施加预应力。本发明预应力施加机构对中间包底板施加的预应力与钢水的重力相抵消,控制了中间包下挠变形,保持生产过程中中间包水口与结晶器水口不发生偏移,保证了中间包水口与结晶器水口有效对中,提高了中间包的使用寿命和连浇炉次,提高了连铸生产的生产效率。

    一种显示中高牌号无取向硅钢凝固枝晶组织的侵蚀剂及侵蚀方法

    公开(公告)号:CN105200429B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201510664987.1

    申请日:2015-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种显示中高牌号无取向硅钢凝固枝晶组织的侵蚀剂及侵蚀方法,属于金相检验分析技术领域。该侵蚀剂的成分及配比为:苦味酸1.5~2.0g,蒸馏水35~50ml,盐酸0.4~0.6ml,无水氯化铜0.3~0.5g,十二烷基苯磺酸钠0.5~1g。该侵蚀剂的侵蚀方法:先将已配好的侵蚀剂加热至沸腾状态,然后把已加工好的试样抛光面朝下,悬置于侵蚀剂中,侵蚀时间8~15s;侵蚀结束后先对侵蚀表面进行清水冲刷和棉球擦拭处理;然后将试样在抛光机1/2半径处抛光5~10s。本发明侵蚀时间短,操作程序简单;可快速观察到中高牌号无取向硅钢清晰的一次、二次凝固枝晶组织,从而能为优化其连铸工艺,增加铸坯等轴晶比例提供技术依据。

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