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公开(公告)号：CN116002739A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211725015.5
申请日：2022-12-30
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01F11/18
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣吸收二氧化碳并制备轻质碳酸钙的方法，属于二次资源高效利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：将钢包精炼废渣浸入碳酸氢钠溶液碳酸化处理；处理一段时间后，过滤分离得滤液1和滤渣1；滤渣二氧化碳饱和处理：分离后的滤渣中加入水，并通入二氧化碳气体至饱和；二氧化碳饱和处理后过滤分离，得滤液2和滤渣2；滤液2加入滤液1，充分混合反应；充分反应后过滤，得滤液3滤渣3；滤液3经浓缩得到浓缩液和水，两者返回利用；滤渣2干燥后建材化利用，滤渣3干燥后得到轻质碳酸钙。本发明拟提供一种钢包精炼废渣通过碳饱和处理后稳定性提高的方法，不仅降低钢铁行业二氧化碳的排放，还能够实现废渣的稳定化。
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公开(公告)号：CN113373271A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110638303.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN113373271B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202110638303.6
申请日：2021-06-08
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN113355586A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110638611.9
申请日：2021-06-08
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种以合金钢废料为原料生产稀土铁合金的方法，属于稀土铁合金制备技术领域。本发明包括以下生产步骤：S1：合金钢废料熔化：将合金钢废料加入感应炉内升温熔化；S2：稀土合金加入：向感应炉内的熔融钢水中加入稀土合金，然后加入覆盖剂进行非真空冶炼；S3：模铸：将S2步骤中冶炼后的混合钢水进行模铸，冷却后将其破碎，得到稀土铁合金。本发明的目的在于解决现有技术中合金元素烧损严重以及稀土合金收得率偏低的问题，提供了一种以合金钢废料为原料生产稀土铁合金的方法，不仅能够有效解决合金钢废料熔化过程中合金元素烧损严重的问题，还能够提高稀土合金收得率，降低稀土铁合金的生产成本。
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公开(公告)号：CN101117649B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710132201.7
申请日：2007-09-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明提供一种负载碱金属在高炉炉料上的方法及其装置，属于高炉炼铁技术领域。该装置依次设计有加热炉、含有冷却装置的碱金属负载器和真空系统，碱金属负载装置中装入碱金属K或/和Na，以及高炉炉料，如：焦炭、烧结矿、球团矿等。密封后放置在加热炉内，抽真空压力维持在一定的压力范围，然后充入氩气，使负载器内的压力维持在0Pa，通过加热炉加热至800～900℃后，利用碱金属K或/和Na的低熔点和低沸点特性，通过气相沉积将碱金属K或/和Na负载于炉料表面，负载后的碱金属K或/和Na在空气的氧作用下最终使负载的碱金属K或/和Na以碱金属氧化物形式存在于炉料上。本发明的特点是对高炉炉料进行碱金属的无损负载，从根本上克服了浸泡法对炉料产生的劣化，以及对后期冶金性能测定的缺点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115520890A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211189524.0
申请日：2022-09-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C01F11/48
Abstract: 本发明公开了一种以烧结烟气脱硫灰为原料制备亚硫酸钙的方法，属于固废高效利用技术领域。本发明包括以下生产步骤：将脱硫灰加入碳酸钠溶液中浸渍一段时间后，过滤得到滤渣1和滤液1；将滤渣1浸渍在水中，并向水中通入二氧化碳气体，过滤得到滤渣2和滤液2；将滤液2加入到S1步骤中的滤液1，过滤得到滤渣3和滤液3，滤渣3烘干获得亚硫酸钙粉末。本发明的目的在于解决烟气脱硫灰难以高效利用的问题，提供了一种以烟气脱硫灰为原料制备亚硫酸钙的方法，不仅能够有效解决烟气脱硫灰污染环境的问题，还能够高值、高效利用脱硫灰。
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公开(公告)号：CN114231760A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111563050.7
申请日：2021-12-20
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括将废钒催化剂放入双氧水反应液中进行氧化水浸，过滤得到氧化浸出渣和氧化浸出液，向氧化浸出液内加入(NH4)2CO3颗粒，调节其溶液的PH值至2～5，并在常温下搅拌5～10分钟后静置沉淀30～40分钟，得到偏钒酸铵沉淀物，将烘干的偏钒酸铵沉淀物放入电阻炉内焙烧，收集焙烧后的固体；将焙烧物磨碎后，配入适量的五氧化二钒和铝屑，并在真空炉中还原后得到钒铁。为解决现有技术中存在的问题，本发明拟提供了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法，合理利用废废钒催化剂的组元，实现废钒催化剂的高效氧化浸出与回收，达到合理利用资源和保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN1786208A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510094966.7
申请日：2005-10-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种用于脱氮的钡钛熔渣及其脱氮方法，属于冶金工业炉外精炼生产技术领域。该钡钛熔渣是向以CaO－SiO2－Al2O3为主要组分的基础渣系中添加BaO和TiO2配制而成的，BaO和TiO2的添加量为整个钡钛熔渣质量的10～70％。采用该钡钛熔渣处理钢液，不仅可以很好防止钢液吸氮；而且也可以脱出钢液中的氮，使钢液中氮降低到一个较低的水平。该钡钛熔渣配方简单，不仅适合小型钢厂使用，更适合大型钢厂使用生产高纯净钢。
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公开(公告)号：CN101117649A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710132201.7
申请日：2007-09-25
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明提供一种负载碱金属在高炉炉料上的方法及其装置，属于高炉炼铁技术领域。该装置依次设计有加热炉、含有冷却装置的碱金属负载器和真空系统，碱金属负载装置中装入碱金属K或/和Na，以及高炉炉料，如：焦炭、烧结矿、球团矿等。密封后放置在加热炉内，抽真空压力维持在一定的压力范围，然后充入氩气，使负载器内的压力维持在0Pa左右，通过加热炉加热至800～900℃后，利用碱金属K或/和Na的低熔点和低沸点特性，通过气相沉积将碱金属K或/和Na负载于炉料表面，负载后的碱金属K或/和Na在空气的氧作用下最终使负载的碱金属K或/和Na以碱金属氧化物形式存在于炉料上。本发明的特点是对高炉炉料进行碱金属的无损负载，从根本上克服了浸泡法对炉料产生的劣化，以及对后期冶金性能测定的缺点。
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