一种烟气脱硫灰中含硫物种及其含量的分析方法

    公开(公告)号:CN115561187B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202211196545.5

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量的分析方法,属于亚硫酸钙含量分析技术领域。本发明包括以下生产步骤:S1:乙酸处理脱硫灰:将脱硫灰加入到乙酸溶液中处理;S2:将S1中的滤渣加到碳酸钠溶液中,S3:氧化溶解处理:配制碳酸钠、双氧水混合溶液,将脱硫灰加到混合液中。S4:采用原子吸收光谱分析S2和S3中的溶液中硫浓度,计算获得脱硫灰中亚硫酸钙含量。本发明的目的在于解决脱硫灰中亚硫酸钙和硫酸钙含量确定的问题,提供了一种快速准确的亚硫酸钙含量检测方法。

    一种钢包精炼废渣吸收二氧化碳并制备轻质碳酸钙的方法

    公开(公告)号:CN116002739A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211725015.5

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣吸收二氧化碳并制备轻质碳酸钙的方法,属于二次资源高效利用技术领域。本发明包括以下操作步骤:将钢包精炼废渣浸入碳酸氢钠溶液碳酸化处理;处理一段时间后,过滤分离得滤液1和滤渣1;滤渣二氧化碳饱和处理:分离后的滤渣中加入水,并通入二氧化碳气体至饱和;二氧化碳饱和处理后过滤分离,得滤液2和滤渣2;滤液2加入滤液1,充分混合反应;充分反应后过滤,得滤液3滤渣3;滤液3经浓缩得到浓缩液和水,两者返回利用;滤渣2干燥后建材化利用,滤渣3干燥后得到轻质碳酸钙。本发明拟提供一种钢包精炼废渣通过碳饱和处理后稳定性提高的方法,不仅降低钢铁行业二氧化碳的排放,还能够实现废渣的稳定化。

    一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法

    公开(公告)号:CN113373271A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110638303.6

    申请日:2021-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤:固废混合:将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合,使混合后的混合物中N/S=1~2;混合料水浸:将上述混合物与水按照1:2~1:3的比例进行混合、搅拌,并在常温下浸出;固液分离:浸出一段时间后,上层溶液直接放出,下层泥浆进行固液分离,分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用,分离后的滤渣加热焙烧2h~3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题,拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法,不仅脱硫率高、脱硫速度快,还能够将脱除的含硫物质再次利用,大大地提高了经济效益。

    一种含钒钢渣中钒的还原富集方法

    公开(公告)号:CN106381401B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201611150353.5

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种含钒钢渣中钒的还原富集方法,属于含钒钢渣提钒技术领域。本发明以含钒钢渣中钒为处理对象,以硅质物料作改质剂,在Fe平衡条件下将含钒钢渣碱度调整到CaO/SiO2=1~1.5,再以1~5℃/min冷却速率冷却到1250~1300℃后以任意冷却速率冷却到室温,从而将渣中钒富集于钒铁尖晶石相。该富钒相具有以下性质:钒含量高,以V2O5计算,其含量高于20%;钒在富集相中的富集度高,大于90%;富集相与渣中其他矿物相密度差大,相对密度差大于50%。采用本发明的方法所得富集相钒品位高,富集度高,与其它矿相密度差大,有利于后续的分离。

    一种含钒石煤和含钒钢渣联合钒富集的方法

    公开(公告)号:CN106756117A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611150370.9

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: C22B34/22 C22B7/001 C22B7/04

    Abstract: 本发明公开了一种含钒石煤和含钒钢渣联合钒富集的方法,属于钒回收技术领域。本发明将含钒石煤与含钒钢渣混合,使混合物中CaO%/(SiO2%+Al2O3%)在0.8~1.4之间,将混合物加热至1450~1500℃后保温15~25分钟,然后以5~10℃/min降温至1200~1250℃后再冷却至室温,富钒相在降温过程中生成,主要为高钒固溶体相‑(Fe,Mg)O·(V,Al,Fe)2O3,该矿相中钒含量以V2O5计不低于20%,石煤与钢渣中钒在该相中的富集度大于80%,且富钒相中不含有磷和硫。本发明采用低品位含钒矿物和含钒固废联合处理,利用两种低品位含钒资源化学成分互补的特性,同时提取两种资源中的钒,且所得富钒相钒品位高,易于分离,适合低品位钒资源中钒的回收。

    一种铜渣有价金属提取与余渣高值利用的方法

    公开(公告)号:CN115504676A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211196294.0

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种铜渣有价金属提取与余渣高值利用的方法,属于二次资源高效利用技术领域。本发明包括将铜渣、氯化钙和钢渣按一定的比例混合均匀;混合料在1000℃~1350℃的温度下焙烧1h‑2h,焙烧产生的烟气通过除尘收集铜、锌、铅和其他金属;向焙烧渣中喷碳,并经碳热还原后分离金属与熔渣;将熔渣在电炉中升温,进行渣‑铁分离。为解决对钢铁性能有害的元素存在,而导致铜渣难以用作炼铁原料的问题,本发明拟提供了一种铜渣有价金属提取与余渣高值利用的方法,分离并回收铜渣中有价值的组元,实现铜渣中对钢材性能或对冶炼设备有害组元的移除,促进铜渣在钢铁行业大规模利用,达到二次资源高效利用和环境保护的目的。

    一种烟气脱硫灰中含硫物种及其含量的分析方法

    公开(公告)号:CN115561187A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211196545.5

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量的分析方法,属于亚硫酸钙含量分析技术领域。本发明包括以下生产步骤:S1:乙酸处理脱硫灰:将脱硫灰加入到乙酸溶液中处理;S2:将S1中的滤渣加到碳酸钠溶液中,S3:氧化溶解处理:配制碳酸钠、双氧水混合溶液,将脱硫灰加到混合液中。S4:采用原子吸收光谱分析S2和S3中的溶液中硫浓度,计算获得脱硫灰中亚硫酸钙含量。本发明的目的在于解决脱硫灰中亚硫酸钙和硫酸钙含量确定的问题,提供了一种快速准确的亚硫酸钙含量检测方法。

    一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法

    公开(公告)号:CN114231760A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111563050.7

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法,属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括将废钒催化剂放入双氧水反应液中进行氧化水浸,过滤得到氧化浸出渣和氧化浸出液,向氧化浸出液内加入(NH4)2CO3颗粒,调节其溶液的PH值至2~5,并在常温下搅拌5~10分钟后静置沉淀30~40分钟,得到偏钒酸铵沉淀物,将烘干的偏钒酸铵沉淀物放入电阻炉内焙烧,收集焙烧后的固体;将焙烧物磨碎后,配入适量的五氧化二钒和铝屑,并在真空炉中还原后得到钒铁。为解决现有技术中存在的问题,本发明拟提供了一种硫酸工业废钒催化剂回收利用的方法,合理利用废废钒催化剂的组元,实现废钒催化剂的高效氧化浸出与回收,达到合理利用资源和保护环境的目的。

    一种含钒石煤和含钒钢渣联合钒富集的方法

    公开(公告)号:CN106756117B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201611150370.9

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种含钒石煤和含钒钢渣联合钒富集的方法,属于钒回收技术领域。本发明将含钒石煤与含钒钢渣混合,使混合物中CaO%/(SiO2%+Al2O3%)在0.8~1.4之间,将混合物加热至1450~1500℃后保温15~25分钟,然后以5~10℃/min降温至1200~1250℃后再冷却至室温,富钒相在降温过程中生成,主要为高钒固溶体相‑(Fe,Mg)O·(V,Al,Fe)2O3,该矿相中钒含量以V2O5计不低于20%,石煤与钢渣中钒在该相中的富集度大于80%,且富钒相中不含有磷和硫。本发明采用低品位含钒矿物和含钒固废联合处理,利用两种低品位含钒资源化学成分互补的特性,同时提取两种资源中的钒,且所得富钒相钒品位高,易于分离,适合低品位钒资源中钒的回收。

    一种含钒钢渣中钒的还原富集方法

    公开(公告)号:CN106381401A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201611150353.5

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: C22B7/04 C22B34/22

    Abstract: 本发明公开了一种含钒钢渣中钒的还原富集方法,属于含钒钢渣提钒技术领域。本发明以含钒钢渣中钒为处理对象,以硅质物料作改质剂,在Fe平衡条件下将含钒钢渣碱度调整到CaO/SiO2=1~1.5,再以1~5℃/min冷却速率冷却到1250~1300℃后以任意冷却速率冷却到室温,从而将渣中钒富集于钒铁尖晶石相。该富钒相具有以下性质:钒含量高,以V2O5计算,其含量高于20%;钒在富集相中的富集度高,大于90%;富集相与渣中其他矿物相密度差大,相对密度差大于50%。采用本发明的方法所得富集相钒品位高,富集度高,与其它矿相密度差大,有利于后续的分离。

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