一种高砷铁矿微波脱砷的方法

    公开(公告)号:CN103710532A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201410032177.X

    申请日:2014-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种高砷铁矿微波脱砷的方法,属于选矿技术领域。该方法先将高砷铁矿破碎至粒度小于1mm,加入适量煤粉,混合均匀置于工业微波炉中进行微波焙烧,控制温度在800℃~1200℃,焙烧时间5~30min,使砷以气态形式与铁矿分离,得到满足工业要求的低砷铁精矿,同时产生的含砷尾气用设置在工业微波炉上的烟气吸收装置加以回收。本发明利用微波对铁矿的选择性加热,促进砷与铁矿的有效分离,脱砷率在90%以上,是一种高效、低成本的铁矿脱砷方法。

    一种低钛磷铁、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110055452A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910389957.2

    申请日:2019-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种低钛磷铁、制备方法及应用,其包括如下步骤:将高钛磷铁与吸附渣加入容器中熔清得熔清物;在1500~1650K条件下从容器底部向熔清物吹入氮气或氨气进行吹炼;吹炼结束后,熔融状态下扒渣出铁得低钛磷铁,高钛磷铁的成分按重量计包括:P:22~28%,Si≤3%,C≤1%,S≤0.05%,Mn≤2%,Cr≤1%,Ti:0.1~4%,余量为Fe,制备的低钛磷铁成分按重量计包括:P:23~25%,Si:1.7~2.8%,C:0.8~0.9%,S:0.05~0.08%,Mn:0.8~1.7%,Cr:0.6~0.8%,Ti<0.05%,余量为Fe,本发明制备低钛磷铁的工艺流程短,工艺操作简单,对环境污染小,制备得到的低钛磷铁的钛含量低于0.05%。

    一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN104846219A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510292612.7

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法,属于金属材料与冶金技术领域。本发明的一种金属半固态坯料的制备装置,包括加热机构、坩埚和升降平台,其中,所述的加热机构包括交流电源和加热线圈,加热线圈通过导线与交流电源相连,且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈;坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部;本发明的一种金属半固态坯料的制备方法,包括循环重熔处理工序,其循环重熔处理主要是通过交替关闭第一线圈和第二线圈,控制金属熔体的中心温度处于其半固态温度区间,上下循环地移动坩埚来进行的。通过使用本发明,可以得到纯净无污染的金属半固态坯料,设备和操作简单,成本低,广泛适用于各种合金材料。

    固定式铜阳极炉底吹气装置及其工艺

    公开(公告)号:CN1715818A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200510040832.7

    申请日:2005-06-30

    Inventor: 乐可襄 尹振兴

    Abstract: 本发明提供一种固定式铜阳极炉底吹气装置和工艺,属于铜冶炼技术领域。该装置是在通用的铜阳极炉的炉底设置底吹气装置,2-3个底吹元件安装在铜阳极炉炉底纵向中心线上且对称均衡布置,底吹元件与气源连接,在气源到底吹元件的管道中间,顺序连接有气源切换装置,压缩机、流量计、压力表、阀门。保持不间断地向铜阳极炉内供气,并根据铜阳极炉内反应的不同阶段调节吹气量的大小。利用该装置和工艺可以使铜阳极炉冶炼时间缩短,使燃料、还原剂单耗降低,阳极板质量提高,生产效率上升。

    一种低钛磷铁、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110055452B

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN201910389957.2

    申请日:2019-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种低钛磷铁、制备方法及应用,其包括如下步骤:将高钛磷铁与吸附渣加入容器中熔清得熔清物;在1500~1650K条件下从容器底部向熔清物吹入氮气或氨气进行吹炼;吹炼结束后,熔融状态下扒渣出铁得低钛磷铁,高钛磷铁的成分按重量计包括:P:22~28%,Si≤3%,C≤1%,S≤0.05%,Mn≤2%,Cr≤1%,Ti:0.1~4%,余量为Fe,制备的低钛磷铁成分按重量计包括:P:23~25%,Si:1.7~2.8%,C:0.8~0.9%,S:0.05~0.08%,Mn:0.8~1.7%,Cr:0.6~0.8%,Ti<0.05%,余量为Fe,本发明制备低钛磷铁的工艺流程短,工艺操作简单,对环境污染小,制备得到的低钛磷铁的钛含量低于0.05%。

    一种用于一步法硅钙合金冶炼的碳质还原剂与石灰复合炉料制备方法

    公开(公告)号:CN106381407B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610843097.1

    申请日:2016-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于一步法硅钙合金冶炼的碳质还原剂与石灰复合炉料的制备方法,属于铁合金冶炼技术领域。该方法是将碳质还原剂破碎、球磨、兑入石灰粉、混料并喷水制团,阴干之后,采用吹入石灰窑废气的烘干窑进行碳酸化处理,制备得到以碳酸钙为骨架的碳质还原剂与石灰的复合炉料。采用该复合炉料可全部或者部分代替焦炭和石灰在矿热炉内进行一步法硅钙合金生产,相对现有冶炼工艺,本发明可将钙回收率提高到70~80%,硅回收率提高到75~90%,冶炼电耗降低到9000~10000度/吨。

    一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法

    公开(公告)号:CN104846219B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510292612.7

    申请日:2015-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法,属于金属材料与冶金技术领域。本发明的一种金属半固态坯料的制备装置,包括加热机构、坩埚和升降平台,其中,所述的加热机构包括交流电源和加热线圈,加热线圈通过导线与交流电源相连,且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈;坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部;本发明的一种金属半固态坯料的制备方法,包括循环重熔处理工序,其循环重熔处理主要是通过交替关闭第一线圈和第二线圈,控制金属熔体的中心温度处于其半固态温度区间,上下循环地移动坩埚来进行的。通过使用本发明,可以得到纯净无污染的金属半固态坯料,设备和操作简单,成本低,广泛适用于各种合金材料。

    一种以铝工业赤泥为基体的转炉炼钢脱磷剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103725825A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410036893.5

    申请日:2014-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种以铝工业赤泥为基体的转炉炼钢脱磷剂及其制备方法,属于转炉炼钢领域。该脱磷剂主要是由以下原料按质量百分比组成:50~70%的干燥赤泥,5~15%的石灰,15~30%的铁精矿或铁皮球,2~10%的轻烧白云石,0.5%的粘合剂,将上述原料破碎、混均,压制成块,在300~500℃温度下焙烧2~4小时,冷却后破碎成粒径为15~30mm的脱磷剂,在转炉炼钢的脱磷操作过程中加入该脱磷剂,能够处理中低磷含量的铁水,可以达到90%以上的脱磷效果。本发明利用了赤泥中含有的大量CaO和Fe2O3,既能达到较高的脱磷效果,又能解决了赤泥的污染,实现了赤泥的再利用同时降低了炼钢成本。

    一种金属冶炼用吹气除杂装置

    公开(公告)号:CN212864908U

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202021871170.4

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种金属冶炼用吹气除杂装置,属于金属冶炼吹气精炼技术领域。本实用新型包括主气管、上吹气单元和下吹气单元,所述上吹气单元和下吹气单元设置在主气管上,所述上吹气单元能沿着主气管的长度方向上下移动,所述上吹气单元包括多个上吹气管,多个上吹气管沿着主气管周向设置;所述下吹气单元位于主气管底部,所述下吹气单元的周向上设有多个吹气管,且多个吹气管与主气管相连通。通过上吹气单元和下吹气单元共同作用,将气体较为均匀吹入至金属溶液中,同时,控制上吹气单元沿着主气管上下移动,带动金属溶液扰动,将下吹气单元喷吹的气泡打散,变成较小的气泡,从而增加气泡与金属溶液的接触面积,提高除杂效果。

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