一种高炉渣旋转粒化的方法

    公开(公告)号:CN108796148B

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN201811034577.9

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的方法,旋转渣盘转动过程中高炉渣在离心力的作用下发生运动,高炉渣沿旋转渣盘上的流渣槽向边缘位置流动,同时旋转渣盘上的加热部件对高炉渣进行加热保温;高炉渣在旋转渣盘边缘处形成渣膜,冷却机构的渣粒喷头向渣膜喷射细粒化渣,高炉渣脱离旋转渣盘后形成渣液,冷却机构的液化喷头和雾化喷头对渣液进行喷水冷却,高炉渣的渣液在强制冷却的过程中粒化;加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,从而抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。

    一种粒度分级的炉渣粒化方法

    公开(公告)号:CN109022646B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201811034569.4

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种粒度分级的炉渣粒化方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种粒度分级的炉渣粒化方法,旋转渣盘转动过程中高炉渣在离心力的作用下发生运动,高炉渣向旋转渣盘的边缘位置流动,同时加热部件对高炉渣进行加热保温;高炉渣在旋转渣盘边缘处形成渣膜,渣粒喷头向渣膜喷射细粒化渣,高炉渣脱离旋转渣盘后形成渣液,液化喷头和雾化喷头对渣液进行喷水冷却,渣液在强制冷却的过程中粒化;加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,从而抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;利用筛分单元位于壳体下方的出料口处,筛分单元对粒化渣筛分处理,得到粒径分级的粒化渣,实现高炉渣的资源化利用。

    一种粒度分级的炉渣粒化装置

    公开(公告)号:CN108796149B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201811034580.0

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种粒度分级的炉渣粒化装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的包括装渣单元、粒化单元、筛分单元和壳体,粒化单元设置在壳体内,该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;筛分单元位于壳体下方的出料口处,筛分单元对粒化渣筛分处理,得到粒径分级的粒化渣,实现高炉渣的资源化利用。

    一种粒度分级的炉渣粒化方法

    公开(公告)号:CN109022646A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201811034569.4

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种粒度分级的炉渣粒化方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种粒度分级的炉渣粒化方法,旋转渣盘转动过程中高炉渣在离心力的作用下发生运动,高炉渣向旋转渣盘的边缘位置流动,同时加热部件对高炉渣进行加热保温;高炉渣在旋转渣盘边缘处形成渣膜,渣粒喷头向渣膜喷射细粒化渣,高炉渣脱离旋转渣盘后形成渣液,液化喷头和雾化喷头对渣液进行喷水冷却,渣液在强制冷却的过程中粒化;加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,从而抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;利用筛分单元位于壳体下方的出料口处,筛分单元对粒化渣筛分处理,得到粒径分级的粒化渣,实现高炉渣的资源化利用。

    一种高炉渣旋转粒化的装置

    公开(公告)号:CN108796150A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811034585.3

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的装置包括装渣单元、粒化单元和壳体;粒化单元设置于壳体内部,粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周侧;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。

    一种粒度分级的炉渣粒化装置

    公开(公告)号:CN108796149A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811034580.0

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种粒度分级的炉渣粒化装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的包括装渣单元、粒化单元、筛分单元和壳体,粒化单元设置在壳体内,该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;筛分单元位于壳体下方的出料口处,筛分单元对粒化渣筛分处理,得到粒径分级的粒化渣,实现高炉渣的资源化利用。

    一种高炉渣旋转粒化的装置

    公开(公告)号:CN108796150B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201811034585.3

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的装置包括装渣单元、粒化单元和壳体;粒化单元设置于壳体内部,粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周侧;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。

    一种高炉渣旋转粒化的方法

    公开(公告)号:CN108796148A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811034577.9

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉渣旋转粒化的方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣旋转粒化的方法,旋转渣盘转动过程中高炉渣在离心力的作用下发生运动,高炉渣沿旋转渣盘上的流渣槽向边缘位置流动,同时旋转渣盘上的加热部件对高炉渣进行加热保温;高炉渣在旋转渣盘边缘处形成渣膜,冷却机构的渣粒喷头向渣膜喷射细粒化渣,高炉渣脱离旋转渣盘后形成渣液,冷却机构的液化喷头和雾化喷头对渣液进行喷水冷却,高炉渣的渣液在强制冷却的过程中粒化;加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,从而抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度,实现高炉渣的资源化利用。

    一种金属冶炼用吹气除杂装置

    公开(公告)号:CN212864908U

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202021871170.4

    申请日:2020-08-31

    Abstract: 本实用新型公开了一种金属冶炼用吹气除杂装置,属于金属冶炼吹气精炼技术领域。本实用新型包括主气管、上吹气单元和下吹气单元,所述上吹气单元和下吹气单元设置在主气管上,所述上吹气单元能沿着主气管的长度方向上下移动,所述上吹气单元包括多个上吹气管,多个上吹气管沿着主气管周向设置;所述下吹气单元位于主气管底部,所述下吹气单元的周向上设有多个吹气管,且多个吹气管与主气管相连通。通过上吹气单元和下吹气单元共同作用,将气体较为均匀吹入至金属溶液中,同时,控制上吹气单元沿着主气管上下移动,带动金属溶液扰动,将下吹气单元喷吹的气泡打散,变成较小的气泡,从而增加气泡与金属溶液的接触面积,提高除杂效果。

    一种炉渣粒化分级的装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208733148U

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201821451436.2

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本实用新型公开了一种炉渣粒化分级的装置,属于高炉渣利用技术领域。本实用新型包括装渣单元、粒化单元、筛分单元和壳体,粒化单元设置在壳体内,该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘;装渣单元包括渣罐和出渣通道,出渣通道设置于渣罐的底部,出渣通道的出口位于旋转渣盘的上方。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;筛分单元位于壳体下方的出料口处,筛分单元对粒化渣筛分处理,得到粒径分级的粒化渣,实现高炉渣的资源化利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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