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公开(公告)号：CN1281774C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200410010911.9
申请日：2004-06-11
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种用于过共晶铝硅合金的变质剂，由以下元素按重量百分比组成：磷：0.5～1.2，钛：3.5～6.0，碳化钛：8.0～12.0，钇：0.05～0.30，余量为铝。其中的稀上元素钇可由0.005～0.20的三氧化二镧或三氧化二钇或三氧化二钕替代。使用时将变质剂压制成块状；其加入量为合金熔体重量的0.5-3.0%。采用本发明变质剂，可使含硅量为13～31%的过共晶铝硅合金中初生硅细化到8～25μm。其加工性能和表面光洁度明显提高，并大大减少了刀具的磨损，同时硬度和耐磨性明显提高。扩大了过共晶铝硅合金在航空、航天、军工、汽车、摩托车等领域的应用。
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公开(公告)号：CN1230272C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN03127650.4
申请日：2003-07-29
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P9/00
CPC classification number: F16C3/06 , B23K26/3584
Abstract: 本发明涉及在相对运动中易磨损机械部件的制造加工技术，具体涉及为提高其表面耐磨性能的方法。该方法将机械部件的受耐摩擦面加工制作成仿生物形态的非光滑表面，即在其基体表面上分布着与基体表面呈0.01～2mm高度差的球冠状或鳞片状、网格状、条纹状凸起单元体，该单元体的分布密度为其在基体表面上的几何投影面积之和与基体表面积之比S＝15～40%，该单元体与部件基体硬度差为HB0～240。该方法突破了传统观念。是一种更为合理、行之有效的提高其耐磨性的方法。
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公开(公告)号：CN1228464C
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN03127091.3
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的新工艺。本发明的技术方案是：采用Al-Ti-B-C体系反应预制块在真空或惰性气体保护下发生化学合成反应，制得(TiB2+TiC)/Al中间相载体，再将此中间相载体加入到镁合金熔体中进行溶解扩散，经搅拌促使其均匀分布于镁合金熔体中，从而制备出TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料，增强相颗粒尺寸细小，TiB2呈块状，TiC呈球状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明可以充分发挥TiB2和TiC双相混杂增强颗粒的优点，显著提高了复合材料的综合性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN1212414C
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN02109101.3
申请日：2002-01-27
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C33/00
Abstract: 局部原位内生颗粒增强钢基复合材料制备方法，涉及金属基复合材料的制备工艺，特别是涉及钢基复合材料及局部复合耐磨材料的制备工艺。其工艺过程包括：制备反应预制块：预制块由粉末状的1%～50%Al、C和Ti组成，C与Ti的原子比0.6～1.4，粒度范围为0.1μm～200μm；将上述配制好的原材料装入搅拌机中搅拌4～48小时，混合均匀；然后放入模具中，在室温下以200～800MPa的压力范围压制成型；将压制好的预制块放入真空加热装置内进行真空处理。型内自蔓延原位合成反应：型内自蔓延原位合成颗粒增强相：在铸件需增强的部位放置已真空出气处理的Al-Ti-C预制块；铸型含水量＜4%，透气性＞100；浇铸温度在1450℃以上的基体钢液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1616706A
公开(公告)日：2005-05-18
申请号：CN200410011075.6
申请日：2004-09-03
Applicant: 吉林大学
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明涉及一种表层或局部梯度强化的耐磨锰钢复合材料及制备工艺，该材料是基体为韧性较高的奥氏体、强化层为硬度较高的碳化钛+马氏体+介稳定奥氏体、中间过渡层为梯度渐变的碳化钛+马氏体+奥氏体的复合组织结构；其制备工艺包括以下步骤：介稳定奥氏体锰钢基体成分设计，C、Mn重量百分比含量为C：0.8～1.3％、Mn：6～13％；用Ti－Fe合金粉末作合成介质放置在铸型的特定部位，将锰钢高温熔体浇入铸型，得到表层或局部TiC增强体+介稳定奥氏体铸态组织；对该表层或局部进行液氮深冷处理获得马氏体相变梯度强化层。大幅度提高了高锰钢的综合机械性能，可广泛适用于冲击磨粒磨损工况条件下服役的各类抗磨部件。
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公开(公告)号：CN1557985A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410010656.8
申请日：2004-01-20
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种新型变质热作模具钢材料。由以下主要化学成分按重量百分比组成：C：0.200～0.350，Cr：7.000～13.000，Mo：0.800～2.000，Ni：0.600～1.500，V：0.300～1.200，Mn：0.200～0.600，Si：0.700～1.500，S≤0.040，P≤0.040，N：0.005～0.100，Ti：0.050～0.200，Ca：0.001～0.050，Ce：0.000～0.100，Y：0.000～0.100，Fe：余量。本发明新型变质热作模具钢具有高的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1138009C
公开(公告)日：2004-02-11
申请号：CN01128168.5
申请日：2001-09-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备颗粒增强金属基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理，发生“钝化效应”，合金熔炼时颗粒增强相在合金液中原位内生，改善了增强颗粒与基体合金的润湿性，增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性大大提高，既简化了生产工艺，又大幅度降低了成本。应用本发明成功地制备出了颗粒增强镁基复合材料，其机械性能优良，可以进行规模化商业生产，极具市场潜力。
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公开(公告)号：CN1405353A
公开(公告)日：2003-03-26
申请号：CN02133244.4
申请日：2002-10-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种新型的热作模具用钢，特别是涉及一种可直接用铸造方法制造热锻模具的新型铸造热锻模具钢。该发明是为解决目前热锻模具制造技术中存在制造成本高，材料利用率较低，资源浪费大等缺点，实现“以铸代锻”，提高铸造热锻模具钢的抗热机疲劳、抗磨损、抗塑性变形等能力，提高其使用寿命，降低其制造成本。本发明的新型铸造热锻模具钢含有以下合金成分(wt％)：C：0.15～0.35，Cr：1.5～3.75，Mo：0.5～2.5，Ni：0.6～2.5，V：0.1～0.8，W：0.1～0.8，Mn：0.2～0.6，Si：0.2～0.5，S≤0.04，P≤0.04。
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公开(公告)号：CN1375567A
公开(公告)日：2002-10-23
申请号：CN01128168.5
申请日：2001-09-13
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备颗粒增强金属基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理,发生“钝化效应”,合金熔炼时颗粒增强相在合金液中原位内生,改善了增强颗粒与基体合金的润湿性,增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性大大提高,既简化了生产工艺,又大幅度降低了成本。应用本发明成功地制备出了颗粒增强镁基复合材料,其机械性能优良,可以进行规模化商业生产,极具市场潜力。
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