局部原位内生颗粒增强钢基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1396291A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02109101.3

    申请日:2002-01-27

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 局部原位内生颗粒增强钢基复合材料制备方法,涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是涉及钢基复合材料及局部复合耐磨材料的制备工艺。其工艺过程包括:制备反应预制块:预制块由粉末状的1%~50%Al、C和Ti组成,C与Ti的原子比0.6~1.4,粒度范围为0.1μm~200μm;将上述配制好的原材料装入搅拌机中搅拌4~48小时,混合均匀;然后放入模具中,在室温下以200~800Mpa的压力范围压制成型;将压制好的预制块放入真空加热装置内进行真空处理。型内自蔓延原位合成反应:型内自蔓延原位合成颗粒增强相:在铸件需增强的部位放置已真空出气处理的Al-Ti-C预制块;铸型含水量<4%,透气性>100;浇铸温度在1450℃以上的基体钢液。

    局部原位内生颗粒增强钢基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1212414C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN02109101.3

    申请日:2002-01-27

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 局部原位内生颗粒增强钢基复合材料制备方法,涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是涉及钢基复合材料及局部复合耐磨材料的制备工艺。其工艺过程包括:制备反应预制块:预制块由粉末状的1%~50%Al、C和Ti组成,C与Ti的原子比0.6~1.4,粒度范围为0.1μm~200μm;将上述配制好的原材料装入搅拌机中搅拌4~48小时,混合均匀;然后放入模具中,在室温下以200~800MPa的压力范围压制成型;将压制好的预制块放入真空加热装置内进行真空处理。型内自蔓延原位合成反应:型内自蔓延原位合成颗粒增强相:在铸件需增强的部位放置已真空出气处理的Al-Ti-C预制块;铸型含水量<4%,透气性>100;浇铸温度在1450℃以上的基体钢液。

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