镁合金基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1470663A

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN03127092.1

    申请日:2003-06-20

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/10

    摘要: 本发明涉及镁合金基复合材料,特别是以颗粒增强方式的镁合金基复合材料及其制备方法。本发明镁合金基复合材料是以TiB2颗粒弥散分布于镁合金基体中而获得强化的复合材料,本发明镁合金基复合材料的制备方法包括以下工艺过程:反应预制块的制备,含有增强颗粒的中间相载体的制备,中间相载体在镁合金基体中的溶解扩散及增强颗粒的弥散分布。本发明复合材料中增强颗粒尺寸细小,呈块状,表面干净,无污染,与基体的润湿性好,从而与基体界面结合良好。本发明二硼化钛颗粒增强镁合金基复合材料,具有良好的综合性能,应用前景十分广阔。

    双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1470662A

    公开(公告)日:2004-01-28

    申请号:CN03127091.3

    申请日:2003-06-20

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/10

    摘要: 本发明是一种制备TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的新工艺。本发明的技术方案是:采用Al-Ti-B-C体系反应预制块在真空或惰性气体保护下发生化学合成反应,制得(TiB2+TiC)/Al中间相载体,再将此中间相载体加入到镁合金熔体中进行溶解扩散,经搅拌促使其均匀分布于镁合金熔体中,从而制备出TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料,增强相颗粒尺寸细小,TiB2呈块状,TiC呈球状,表面干净,无污染,与基体的润湿性好,从而与基体界面结合良好。本发明可以充分发挥TiB2和TiC双相混杂增强颗粒的优点,显著提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。

    颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1396284A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02109102.1

    申请日:2002-01-27

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C1/05 C22C23/00 C22C32/00

    摘要: 本发明涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单,成本低,易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是:反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应,使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成,再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料,其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。

    重熔增强相载体制备颗粒增强镁基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN1152969C

    公开(公告)日:2004-06-09

    申请号:CN02109102.1

    申请日:2002-01-27

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C1/05 C22C23/00 C22C32/00

    摘要: 本发明涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单,成本低,易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是:反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应,使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成,再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散,充分搅拌后浇注,从而制备出颗粒增强镁基复合材料,其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。

    局部原位内生颗粒增强钢基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1396291A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02109101.3

    申请日:2002-01-27

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C33/00

    摘要: 局部原位内生颗粒增强钢基复合材料制备方法,涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是涉及钢基复合材料及局部复合耐磨材料的制备工艺。其工艺过程包括:制备反应预制块:预制块由粉末状的1%~50%Al、C和Ti组成,C与Ti的原子比0.6~1.4,粒度范围为0.1μm~200μm;将上述配制好的原材料装入搅拌机中搅拌4~48小时,混合均匀;然后放入模具中,在室温下以200~800Mpa的压力范围压制成型;将压制好的预制块放入真空加热装置内进行真空处理。型内自蔓延原位合成反应:型内自蔓延原位合成颗粒增强相:在铸件需增强的部位放置已真空出气处理的Al-Ti-C预制块;铸型含水量<4%,透气性>100;浇铸温度在1450℃以上的基体钢液。

    双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1228464C

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN03127091.3

    申请日:2003-06-20

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/00 C22C1/10

    摘要: 本发明是一种制备TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的新工艺。本发明的技术方案是:采用Al-Ti-B-C体系反应预制块在真空或惰性气体保护下发生化学合成反应,制得(TiB2+TiC)/Al中间相载体,再将此中间相载体加入到镁合金熔体中进行溶解扩散,经搅拌促使其均匀分布于镁合金熔体中,从而制备出TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料,增强相颗粒尺寸细小,TiB2呈块状,TiC呈球状,表面干净,无污染,与基体的润湿性好,从而与基体界面结合良好。本发明可以充分发挥TiB2和TiC双相混杂增强颗粒的优点,显著提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。

    局部原位内生颗粒增强钢基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1212414C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN02109101.3

    申请日:2002-01-27

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C33/00

    摘要: 局部原位内生颗粒增强钢基复合材料制备方法,涉及金属基复合材料的制备工艺,特别是涉及钢基复合材料及局部复合耐磨材料的制备工艺。其工艺过程包括:制备反应预制块:预制块由粉末状的1%~50%Al、C和Ti组成,C与Ti的原子比0.6~1.4,粒度范围为0.1μm~200μm;将上述配制好的原材料装入搅拌机中搅拌4~48小时,混合均匀;然后放入模具中,在室温下以200~800MPa的压力范围压制成型;将压制好的预制块放入真空加热装置内进行真空处理。型内自蔓延原位合成反应:型内自蔓延原位合成颗粒增强相:在铸件需增强的部位放置已真空出气处理的Al-Ti-C预制块;铸型含水量<4%,透气性>100;浇铸温度在1450℃以上的基体钢液。

    颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1138009C

    公开(公告)日:2004-02-11

    申请号:CN01128168.5

    申请日:2001-09-13

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C1/10 C22C23/00

    摘要: 本发明是一种制备颗粒增强金属基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理,发生“钝化效应”,合金熔炼时颗粒增强相在合金液中原位内生,改善了增强颗粒与基体合金的润湿性,增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性大大提高,既简化了生产工艺,又大幅度降低了成本。应用本发明成功地制备出了颗粒增强镁基复合材料,其机械性能优良,可以进行规模化商业生产,极具市场潜力。

    颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1375567A

    公开(公告)日:2002-10-23

    申请号:CN01128168.5

    申请日:2001-09-13

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C1/10 C22C23/00

    摘要: 本发明是一种制备颗粒增强金属基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理,发生“钝化效应”,合金熔炼时颗粒增强相在合金液中原位内生,改善了增强颗粒与基体合金的润湿性,增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性大大提高,既简化了生产工艺,又大幅度降低了成本。应用本发明成功地制备出了颗粒增强镁基复合材料,其机械性能优良,可以进行规模化商业生产,极具市场潜力。

    内生颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1390966A

    公开(公告)日:2003-01-15

    申请号:CN02132648.7

    申请日:2002-07-21

    申请人: 吉林大学

    IPC分类号: C22C23/00 C22C32/00 C22C1/05

    摘要: 本发明是一种制备颗粒增强镁基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理,发生“钝化效应”,且合金熔炼时颗粒增强相在合金液中内生反应形成,尤其是反应预制块中加入Mg后,促进了形核和改善了增强颗粒与基体合金的润湿性,增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性提高,既简化了生产工艺,又降低了成本。应用本发明成功地制备出了内生颗粒增强镁基复合材料,其机械性能优良,具有较好的规模化商业生产前景和市场潜力。