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公开(公告)号：CN1492066A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN03127145.6
申请日：2003-09-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种特别适用于制备汽车制动盘的颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该材料是以在铸造凝固过程中原位生成的Mg2Si增强颗粒弥散分布在含有Si、Cu的铝合金基体中而组成，其组分重量百分比含量为：Mg2Si15－35％、Si1－15％、Cu1－5％、Al余量。其制备工艺过程是：以工业纯镁、纯铜、重量百分比为Al－20％Si中间合金为原料，配料熔化后，加入覆盖剂；在690－720℃加入工业纯镁至熔化并温度均匀后，加入精炼剂，保温5－10分钟；再加入变质剂，保温5分钟以上；按普通铸造工艺浇注成型。该材料具有较高的强度、硬度、塑性、尺寸稳定性及良好的耐磨性。
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公开(公告)号：CN1390966A
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN02132648.7
申请日：2002-07-21
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备颗粒增强镁基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于将反应预制块进行预处理，发生“钝化效应”，且合金熔炼时颗粒增强相在合金液中内生反应形成，尤其是反应预制块中加入Mg后，促进了形核和改善了增强颗粒与基体合金的润湿性，增强效果显著。从而使制备复合材料工艺的稳定性、可靠性提高，既简化了生产工艺，又降低了成本。应用本发明成功地制备出了内生颗粒增强镁基复合材料，其机械性能优良，具有较好的规模化商业生产前景和市场潜力。
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公开(公告)号：CN1470663A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03127092.1
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及镁合金基复合材料，特别是以颗粒增强方式的镁合金基复合材料及其制备方法。本发明镁合金基复合材料是以TiB2颗粒弥散分布于镁合金基体中而获得强化的复合材料，本发明镁合金基复合材料的制备方法包括以下工艺过程：反应预制块的制备，含有增强颗粒的中间相载体的制备，中间相载体在镁合金基体中的溶解扩散及增强颗粒的弥散分布。本发明复合材料中增强颗粒尺寸细小，呈块状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明二硼化钛颗粒增强镁合金基复合材料，具有良好的综合性能，应用前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN1470662A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03127091.3
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的新工艺。本发明的技术方案是：采用Al－Ti－B－C体系反应预制块在真空或惰性气体保护下发生化学合成反应，制得(TiB2+TiC)/Al中间相载体，再将此中间相载体加入到镁合金熔体中进行溶解扩散，经搅拌促使其均匀分布于镁合金熔体中，从而制备出TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料，增强相颗粒尺寸细小，TiB2呈块状，TiC呈球状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明可以充分发挥TiB2和TiC双相混杂增强颗粒的优点，显著提高了复合材料的综合性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN1396284A
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN02109102.1
申请日：2002-01-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料的制备工艺，特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单，成本低，易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是：反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应，使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成，再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散，充分搅拌后浇注，从而制备出颗粒增强镁基复合材料，其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1327028C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200410011075.6
申请日：2004-09-03
Applicant: 吉林大学
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明涉及一种表层或局部梯度强化的耐磨锰钢复合材料及制备工艺，该材料是基体为韧性较高的奥氏体、强化层为硬度较高的碳化钛+马氏体+介稳定奥氏体、中间过渡层为梯度渐变的碳化钛+马氏体+奥氏体的复合组织结构；其制备工艺包括以下步骤：介稳定奥氏体锰钢基体成分设计，C、Mn重量百分比含量为C：0.8～1.3%、Mn：6～13%；用Ti-Fe合金粉末作合成介质放置在铸型的特定部位，将锰钢高温熔体浇入铸型，得到表层或局部TiC增强体+介稳定奥氏体铸态组织；对该表层或局部进行液氮深冷处理获得马氏体相变梯度强化层。大幅度提高了高锰钢的综合机械性能，可广泛适用于冲击磨粒磨损工况条件下服役的各类抗磨部件。
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公开(公告)号：CN1223691C
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN03127092.1
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及镁合金基复合材料，特别是以颗粒增强方式的镁合金基复合材料及其制备方法。本发明镁合金基复合材料是以TiB2颗粒弥散分布于镁合金基体中而获得强化的复合材料，本发明镁合金基复合材料的制备方法包括以下工艺过程：反应预制块的制备，含有增强颗粒的中间相载体的制备，中间相载体在镁合金基体中的溶解扩散及增强颗粒的弥散分布。本发明复合材料中增强颗粒尺寸细小，呈块状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明二硼化钛颗粒增强镁合金基复合材料，具有良好的综合性能，应用前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN1451502A
公开(公告)日：2003-10-29
申请号：CN03111011.8
申请日：2003-02-13
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种热作模具近终形精铸成型方法。其目的是克服现用各种模具铸造成型工艺存在的粘砂、缺肉裂纹等缺点，提供一种工艺简单、成本低廉、型砂可重复使用、无污染、符合绿色铸造要求的热作模具近终形精铸成型技术。该方法是用独特的V法近终形精密铸造成型工艺，并将非占位涂料、非切割保温发热冒口及铸造成形过程中各阶段真空度等工艺参数动态控制技术与之集成。其工艺各阶段压力控制为：覆模与造型时为0.04～0.07MPa，浇注过程中为0.03～0.06MPa，浇注结束时为0.08～0.09MPa，浇注结束7～15分钟后，撤去真空，压力恢复至0.1MPa。
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公开(公告)号：CN1434135A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03111041.X
申请日：2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分，同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能，冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成，压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体，其气体压力为0.05MPa～0.5MPa，流量为5L/min～100L/min，吹气时间为1～10min，然后静止1～5min，即行浇注。
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公开(公告)号：CN103643266A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310699571.4
申请日：2013-12-18
Applicant: 吉林大学 , 松原市江南机械制造有限公司
Abstract: 本发明的石油钻杆内孔壁纳米金属陶瓷电沉积复合镀层及其制备方法，属于石油钻杆内孔壁改性的技术领域。本发明的制备方法，以电净、活化为前处理工艺，采用快镀镍液首先在石油钻杆内孔壁表面镀上一层镍镀层，再采用电刷镀纳米复合镀液进行电刷镀纳米金属陶瓷复合镀层，在石油钻杆试样表面制备组织致密、性能优良的表面复合镀层。本发明的具有工艺稳定、镀层硬度高、耐磨及耐蚀性好等优点，对石油钻杆的开发应用起到重要的促进作用。
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