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公开(公告)号:CN109023082A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811035870.7
申请日:2018-09-06
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21C7/00 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种原位微量双相纳米陶瓷颗粒强化钢的方法,包括以下步骤:步骤一、将原料铝粉、钛粉、B4C粉的混合粉末球磨后于液压机单向轴向压力下压制成圆柱形压坯;步骤二、所述圆柱形压坯通过原位烧结反应制得原位纳米双相TiC‑TiB2颗粒预分散中间合金;步骤三、将所述原位纳米双相TiC‑TiB2颗粒预分散中间合金切割成小块后放入钢包底部,然后通过不氧化法炼钢工艺和浇铸工艺得到微量原位纳米TiC‑TiB2颗粒强韧化钢;步骤四、将所述微量原位纳米TiC‑TiB2颗粒强韧化钢依次进行均匀化处理工艺、晶粒超细化处理工艺和回火工艺得原位微量双相纳米陶瓷颗粒强化钢。本发明通过纳米颗粒中间合金将纳米颗粒带入到钢的熔体中,地实现钢的微观组织细化和强韧化。
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公开(公告)号:CN102443810A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110403815.0
申请日:2011-12-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种冷作模具钢冲头表面强化处理方法,属于金属材料领域。具体步骤是:将精加工后的冷作模具钢冲头在真空下预热至500-600℃;然后将预热的冲头放入硼砂混合物盐浴中,硼砂混合物盐浴的组成为重量比V2O5为8-15%、Y2O3为6-12%、NaF为8-12%,其余为Na2B4O7和不可避免的杂质;在850-1150℃的温度下保温1.0-15小时,在冲头表面通过扩散反应形成冶金结合的陶瓷层;将冲头在980-1200℃进行盐浴淬火,然后在300-500℃进行回火处理,保证冲头的尺寸精度稳定性。该方法形成的陶瓷层与冲头基体之间为冶金结合,冲头尺寸精度高,陶瓷层硬度高,使用寿命显著提高。
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公开(公告)号:CN101985723A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010575817.3
申请日:2010-12-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢强韧化制备方法,属于材料制备技术领域。在采用ZL 200410010656.8的化学成分,进行二次电渣重熔熔炼,电渣熔炼的热作模具钢锭采用三镦三拔的锻造工艺的基础上,采用消除严重影响热作模具钢强韧性的铸态晶界网状共晶碳化物的制备工艺、获得低碳板条马氏体基体的制备工艺和在低碳马氏体基体上弥散分布纳米尺寸碳化物的制备工艺。得到了意想不到的效果:(1)克服了铸态晶界网状共晶碳化物对强韧性的严重危害,解决了热作模具因早期沿晶界开裂或热疲劳裂纹沿晶界快速萌生与扩展而失效的关键问题;(2)在低碳板条马氏体基体上弥散分布大量直径仅为10~20nm的MC和M23C6型碳化物组织。
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公开(公告)号:CN1219081C
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN03111041.X
申请日:2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分,同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能,冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成,压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体,其气体压力为0.05MPa~0.5MPa,流量为5L/min~100L/min,吹气时间为1~10min,然后静止1~5min,即行浇注。
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公开(公告)号:CN1180117C
公开(公告)日:2004-12-15
申请号:CN02133244.4
申请日:2002-10-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具用钢,特别是涉及一种可直接用铸造方法制造热锻模具的铸造热锻模具钢。该发明是为解决目前热锻模具制造技术中存在制造成本高,材料利用率较低,资源浪费大等缺点,实现“以铸代锻”,提高铸造热锻模具钢的抗热机疲劳、抗磨损、抗塑性变形等能力,提高其使用寿命,降低其制造成本。本发明铸造热锻模具钢含有以下合金成分(重量百分比):C:0.15~0.35,Cr:2.37~3.75,Mo:1.31~2.5,Ni:1.35~2.5,V:0.1~0.8,W:0.1~0.8,Mn:0.2~0.6,Si:0.2~0.5,S≤0.04,P≤0.04,Ce:0.001~0.05,Ti:0.005~0.20,Ca:0.001~0.05。
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公开(公告)号:CN1434135A
公开(公告)日:2003-08-06
申请号:CN03111041.X
申请日:2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分,同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能,冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成,压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体,其气体压力为0.05MPa~0.5MPa,流量为5L/min~100L/min,吹气时间为1~10min,然后静止1~5min,即行浇注。
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公开(公告)号:CN109023084A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811041615.3
申请日:2018-09-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种微量纳米TiC颗粒强化钢,所述微量纳米TiC颗粒强化钢的化学组成及其质量百分比为:C:0.38‑0.50wt.%;Si:0.17‑0.37wt.%;Mn:0.50‑0.80wt.%;P:≤0.035wt.%;S:≤0.035wt.%;Cr:0.8‑1.1wt.%;Ni:≤0.25wt.%;Cu:≤0.25wt.%;20‑35wt.%;TiC:0.006‑0.14wt.%,余量为Fe。本发明通过纳米颗粒中间合金将纳米颗粒带入到钢中作为增韧剂,以及强化钢成分的数值范围的优化,在保证强化钢的前提下,提高其塑性韧性。
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公开(公告)号:CN109023153A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811041613.4
申请日:2018-09-07
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: C22C38/44 , C21D8/005 , C22C33/006 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种原位微量纳米TiC颗粒强韧化锻造热作模具钢,所述原位微量纳米TiC颗粒强韧化锻造热作模具钢由以下组分组成,包括:C:0.200‑0.500wt.%,Cr:4.200‑12.224wt.%,Mo:0.800‑2.000wt.%,Ni:0.600‑1.500wt.%,V:0.300‑1.200wt.%,Mn:0.200‑0.600wt.%,Si:0.700‑1.500wt.%,S:0.020‑0.040wt.%,P:0.015‑0.040wt.%,N:0.005‑0.100wt.%,Ti:0.050‑0.200wt.%,Ca:0.001‑0.050wt.%,重量分数为20‑40wt.%的原位纳米TiC颗粒预分散中间合金加入量为:0.03wt.%‑1.00wt.%,余量为Fe。在锻造热作模具钢中以纳米TiC颗粒作为普通碳钢的组织调控剂和强化剂,提高其韧性和塑性。本发明还提供一种原位微量纳米TiC颗粒强韧化锻造热作模具钢的制备方法。
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公开(公告)号:CN101985723B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201010575817.3
申请日:2010-12-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢强韧化制备方法,属于材料制备技术领域。在采用ZL 200410010656.8的化学成分,进行二次电渣重熔熔炼,电渣熔炼的热作模具钢锭采用三镦三拔的锻造工艺的基础上,采用消除严重影响热作模具钢强韧性的铸态晶界网状共晶碳化物的制备工艺、获得低碳板条马氏体基体的制备工艺和在低碳马氏体基体上弥散分布纳米尺寸碳化物的制备工艺。得到了意想不到的效果:(1)克服了铸态晶界网状共晶碳化物对强韧性的严重危害,解决了热作模具因早期沿晶界开裂或热疲劳裂纹沿晶界快速萌生与扩展而失效的关键问题;(2)在低碳板条马氏体基体上弥散分布大量直径仅为10~20nm的MC和M23C6型碳化物组织。
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公开(公告)号:CN100342052C
公开(公告)日:2007-10-10
申请号:CN200410010656.8
申请日:2004-01-20
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢材料。主要由以下化学成分按重量百分比组成:C:0.200~0.350,Cr:7.000~12.224,Mo:0.800~2.000,Ni:0.600~1.500,V:0.300~1.200,Mn:0.200~0.600,Si:0.700~1.500,S≤0.040,P≤0.040,N:0.005~0.100,Ti:0.050~0.200,Ca:0.001~0.050,Ce:0.000~0.100,Y:0.000~0.100,Fe:余量。本发明热作模具钢具有更高的使用寿命。
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