-
-
公开(公告)号：CN102601141A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210071129.2
申请日：2012-03-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种镁合金的复合挤压加工方法，该方法采用复合挤压模具，复合挤压模具包括上端竖直挤压通道等，该方法包括以下步骤：步骤一：先将镁合金铸坯料进行均匀化处理；步骤二：再加热复合挤压模具，复合挤压模具温度比镁合金坯料温度低10℃～30℃，复合挤压模具加热后在挤压通道内均匀涂抹润滑剂；步骤三：将经过均匀化处理的镁合金坯料加热到250℃～400℃，从镁合金坯料的上端进行单向等速挤压，使镁合金坯料由竖直通道向S型通道流动挤压变形。本发明采用复合挤压变形，极大地提高镁合金晶粒的细化效果，使镁合金材料的综合力学性能得到提高，减少挤压变形过程中的热处理道次与复杂的挤压变形工序。
-
公开(公告)号：CN102586661A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210062331.9
申请日：2012-03-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明一种锻造用稀土镁合金铸坯材料，属于金属材料技术领域。所述材料中各组分及其重量百分比为：5.0～6.0wt％Zn，1.0～2.0wt％Nd，0.3～0.8wt％La，0.2～0.5wt％Pr，0.3～0.9wt％Zr，余量为Mg。本发明通过添加少量混合稀土元素改善ZK61铸造态镁合金的显微组织形态与相结构，提高铸造态镁合金的塑性、可成形性，从而可以直接替代ZK61M变形镁合金材料，锻造成形出高性能的镁合金零件。
-
公开(公告)号：CN101386968B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200810070340.6
申请日：2008-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法，它包括粗加工、半精加工和精加工，其特征在于：所述粗加工之前要进行冷热循环处理；所述粗加工之后要进行低温时效处理；所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法，有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题，工艺步骤简单，降低了制造成本，大大提高了产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
-
公开(公告)号：CN101386968A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200810070340.6
申请日：2008-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供一种热处理后的铝合金构件的加工处理方法，它包括粗加工、半精加工和精加工，其特征在于：所述粗加工之前要进行冷热循环处理；所述粗加工之后要进行低温时效处理；所述半精加工之后精加工之前要进行低温时效处理或冷热循环处理。本发明方法通过深冷处理和低温时效相结合的办法，有效地解决了机加工后铝合金构件的尺寸的不稳定问题，工艺步骤简单，降低了制造成本，大大提高了产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115213415B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210875430.2
申请日：2022-07-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22F7/08 , B22F10/25 , B22F10/64 , B22F10/66 , B23P15/00 , C21D9/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , F42B3/28 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供了一种复合材料药型罩，包括铜材和复合材料，复合材料分布于药型罩母线的圆周方向，其中复合材料的质量分数≤50％；所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种；并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好，而且复合材料成分根据设计输入可精确控制，并能满足不同形状结构药型罩的加工制造，使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流，在聚能射流侵彻一定深度的靶标后，才产生爆炸、燃烧，提升毁伤后效。
-
公开(公告)号：CN112906181B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202011607748.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21C23/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法，步骤包括：以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量，以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标，设计多组反挤压正交试验，获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律；根据镁合金构件的形状特点，确定镁合金构件的成形工艺及次数；对每道次成形工艺进行数值模拟，分析并记录构件的应变分布值；根据每道次初始晶粒尺寸和应变量，该道次要求变形后的晶粒尺寸，以及正交试验结果，选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数，而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制，还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN113695597B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111007173.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺，主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成，通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化，并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征，其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
-
公开(公告)号：CN114147426A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111445868.9
申请日：2021-11-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种锥形薄壁构件剧烈塑性成形方法，包括连续挤轧大塑性变形、多道次冲压成形、低温去应力热处理，所述连续挤轧大塑性变形中坯料加热温度100～220℃，所述多道次冲压成形是在三向压应力作用下经过多道次冲压成形；所述低温去应力热处理的温度150～260℃。本发明克服了常规制备方法获得组织不均匀、尺寸精度不高、内部质量差等技术难题，使制备的薄壁构件组织细晶化、尺寸精确化、表面光亮化、性能稳定化，提升聚能战斗部的侵彻威力、稳定性。同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、易于实现工业化生产等优点。
-
公开(公告)号：CN114134438A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111446715.6
申请日：2021-11-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C22F1/08 , C22F1/02 , C22B9/22 , C22B15/14 , C21D9/00 , B21J1/06 , B21J5/02 , B21J13/02 , B21K29/00
Abstract: 本发明提供了一种药型罩用坯料的制备方法，依次进行多向往复镦挤、超低温大变形挤压；所述多向往复镦挤是对六面方坯的具有同一顶点的三个面依次进行往复墩挤，单次挤压比≥1.5，完成2～4道次循环多向往复镦挤；所述超低温大变形挤压是将坯料进行深冷处理（60～150）min，正挤压模具挤压工作部分内锥角度90°～140°，挤压速率（10～20）mm/s。本发明可实现细晶、弱织构组织，提高药型罩的各向同性、高屈强比和高延性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
155
records
(took 0.046 seconds)
