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公开(公告)号:CN111957900A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010746374.3
申请日:2020-07-29
Applicant: 东风商用车有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本发明涉及一种发动机缸盖铸造用可替换下水套芯及冷却方法,该下水套芯,采用分体式结构,包括下水套芯本体和鼻梁区型芯,下水套芯本体上设有鼻梁区型芯安装腔,鼻梁区型芯安装在鼻梁区型芯安装腔内,与下水套芯本体固定连接,组合成完整的下水套芯。下水套芯采用分体式结构,其中鼻梁区型芯采用可替换的结构,极大改善缸盖底板特别是鼻梁区部位的温度分布;鼻梁区型芯采用可替换的结构,同时为设计开发及后期批量生产阶段改善缸盖底板温度场分布提供可替换的解决方案。
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公开(公告)号:CN109371315B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201811242369.8
申请日:2018-10-24
Applicant: 东风商用车有限公司
Abstract: 一种高强度蠕墨铸铁,所述的高强度蠕墨铸铁按重量百分比由如下成分组成:C:3.6%‑4.0%,Si:1.7%‑2.2%,Mn:0.4%‑0.6%;P:≤0.04%;S:≤0.02%;Cu:0.40%‑0.60%;Cr:0.1%‑0.3%;Mg:0.005%‑0.025%、Re:0.005%‑0.025%,Nb:0.05%‑0.2%,余量为铁和不可避免杂质。制备方法分为原料配比,熔炼,蠕化处理和浇注四个步骤。本发明工艺操作简单,得到蠕化率高、常温和高温性能好的蠕墨铸铁材料,解决了高蠕化率蠕墨铸铁强度较低的问题。
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公开(公告)号:CN110218932A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910561246.9
申请日:2019-06-26
Applicant: 东风商用车有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌高强度灰铸铁材料及其制备方法,该含铌高强度灰铸铁材料,按重量百分比计由如下化学成分组成:C:3.20%~3.45%、Si:1.6%~2.1%、Mn:0.65%~0.85%、P<0.06%、S:0.05%~0.12%、Nb:0.05%~0.14%、N:0.016%~0.028%、Sn:0.05%~0.08%、Cr:0.1%~0.3%,余量为Fe。本发明的含铌高强度灰铸铁材料采用高碳低硅的成分,合金元素添加量较少,保证材料拥有良好的导热性能,同时通过优化合金成分并添加微量的Nb和N元素,提升了材料的高温力学性能。
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公开(公告)号:CN115094328B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210806593.5
申请日:2022-07-08
Applicant: 东风商用车有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/60 , C21C7/00 , C21D1/18 , C21D5/00 , C21D9/00 , C22C33/08
Abstract: 本发明公开了一体化成型的球墨铸铁推力杆及其制造方法,其制造方法包括:铸造一体化成型的球墨铸铁推力杆;推力杆包含如下化学成分:C:3.4wt.%‑3.8wt.%、Si:2.3wt.%‑2.7wt.%、Mn:0.1wt.%‑0.3wt.%、P≤0.04wt.%、S≤0.02wt.%、Mg:0.03wt.%‑0.06wt.%,微量元素Sn、Cr、V、Ti、Nb、B、Sb、Al、Co、W总含量≤0.085wt.%,余量为Fe和不可避免的杂质;奥氏体化:将推力杆加热至奥氏体化温度,并在奥氏体化温度下保温40min‑80min;将奥氏体化后的推力杆在350‑370℃的等温盐浴中淬火35min‑55min;等温淬火后取出推力杆空冷,即成。本发明通过严格控制化学成分、热处理工艺过程,制造出高强韧的一体化成型的球墨铸铁推力杆,保证了零件的可靠性,实现降低零件重量和成本的目的。
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公开(公告)号:CN114381649B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210038788.X
申请日:2022-01-13
Applicant: 东风商用车有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧球墨铸铁材料及其铸造方法,材料化学成分组成为:C:3.4wt%‑3.8wt%,Si:2.0wt%‑2.6wt%,Mn:0.1wt%‑0.3wt%,Cu≤0.5wt%,S
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公开(公告)号:CN108913985A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810575694.X
申请日:2018-06-06
Applicant: 东风商用车有限公司
Abstract: 一种高碳当量高强度灰铸铁及其制备方法,属于灰铸铁材料领域,高碳当量高强度灰铸铁主要组成成分及其重量百分比为:C:3.1%~3.5%、Si:1.7%~2.3%、Nb:0.04%~0.2%、N:0.03%~0.1%、Mn:0.5%~1.0%、S:0.03%~0.15%、P≤0.06%、Cu:0.65%~0.9%、Cr:0.31%~0.5%、Mo:0.1%~0.4%、Re:0.01%~0.04%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明制备方法包括合金熔炼、孕育处理、浇注,通过优化常规化学元素并复合加入Nb和N元素,有效地解决了灰铸铁零件难以同时满足高碳当量、高强度和低铸造缺陷的技术难题,解决了高碳当量灰铸铁零件因强度低而开裂的问题。
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