公开(公告)号：CN102409251A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291435.8

申请日：2010-09-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁福鸿 ,  张禄林 ,  王旭 ,  高强 ,  胡昕明

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种610MPa级低焊接裂纹敏感性特厚钢板及其制造方法。其成分：C 0.06％～0.10％、Si 0.15％～0.40％、Mn 1.40％～1.70％、P≤0.015％、S≤0.005％、Ni 0.10％～0.30％、Cr 0.05％～0.10％、Mo0.10％～0.30％、Cu 0.10％～0.25％、Nb 0.03％～0.05％、Ti 0.010％～0.025％、Als 0.015％～0.045％，余为Fe。其方法包括冶炼、轧制、回火，轧制采用两阶段轧制，完全再结晶轧制阶段温度1000～1150℃，单道次压下率大于10％，累计变形量不小于40％，非再结晶轧制阶段温度840～900℃，单道次压下率大于12％，终轧至开冷过程时间650～950s，开冷温度Ar3±30℃，冷速5～10℃/s，终冷温度400～510℃；轧后堆垛缓冷；回火温度610～650℃，回火时间4min/mm。本发明工艺简单、成本低，用单层连铸坯可生产出610MPa级特厚钢板。

公开(公告)号：CN118703883A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410828245.7

申请日：2024-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  王储 ,  徐海健 ,  孙殿东 ,  高强 ,  王勇 ,  刘晨希

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种耐晶间腐蚀的高碳奥氏体不锈钢钢板及其制备方法，钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.12％～0.16％、Si:0.55％～0.65％、Mn:1.21％～1.53％、P:≤0.020％、S:≤0.015％、Cr：18.10％～18.60％、Ni：2.3％～3.5％、Zr：0.01％～0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过优化钢中成分占比以及采用三阶段加热、三阶段轧制和固溶+稳定化的热处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有良好的强韧性匹配、高温性能优异，以及良好的耐晶间腐蚀性能。

公开(公告)号：CN117004885A

公开(公告)日：2023-11-07

申请号：CN202310906845.6

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  高强 ,  刘晨希 ,  徐海建 ,  王勇 ,  颜秉宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提供了一种超低温高强度容器钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.1％～0.12％、Si:0.22％～0.49％、Mn:1.35％～1.48％、P:≤0.005％、S:≤0.003％、Nb:0.04％～0.06％、Ni:0.1％～0.19％、V:0.1％～0.21％、Ca:0.0003％～0.005％、Als:0.015％～0.035％，其余为Fe及不可避免杂质；通过冶炼‑连铸‑加热‑轧制‑热处理，采用两阶段控制轧制方式结合正火+回火和正火弱冷热处理的方式，生产最大厚度120mm的容器钢板，生产钢板其整个厚度截面的组织均匀，钢板1/4和1/2厚度处具有良好强韧性匹配，钢板焊接性能良好。

公开(公告)号：CN116043135A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211610379.9

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  渠秀娟 ,  朱莹光 ,  韩鹏 ,  高强 ,  侯家平 ,  李新玲 ,  田永久 ,  赵启斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06～0.12％，Si：0.04～0.1％，Mn：1.0～1.5％，Ni：1.3～2.0％，Cr：0.3～0.5％，Mo：0.3～0.6％，V：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.015，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Als：0.03～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火，应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10～50mm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度590～770MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥100J。

公开(公告)号：CN103882317A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559499.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  高强 ,  胡昕明 ,  梁褔鸿 ,  原思宇 ,  李文斌

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明提供一种具有良好塑韧性的复合耐磨钢板及其制造方法，其上层耐磨层化学成分按重量百分比计C？0.13%~0.22%、Si？0.15%~0.50%、Mn？1.0？%~1.50%、S？≤0.005%、P？≤0.02%、Cr？0.0%~0.50%、Mo？0.18%~0.25%、Ti？0.015%~0.03%、B？0.0010%~0.0020%、Als？0.03%~0.05%，余量为Fe及不可避免夹杂；下层基层的化学成分按重量百分比计C？0.13%~0.20%、Si？0.15%~0.50%、Mn？0.8%~1.70%、S？≤0.005%、P？≤0.02%、Nb？0？%~0.050%、V？0%~0.2%、Ti？0%~0.03%，余量为Fe及不可避免夹杂。其制造方法为上下两层连铸板坯焊后轧制，开轧温度≥1000℃，前三道次压下率10%~25%，轧后热矫直、堆垛缓冷，缓冷后离线热处理，耐磨层在上、基层在下同时进行，耐磨层淬火处理，基层空冷正火处理。该钢板合金含量低、使用寿命长、性能均匀、具有良好塑韧性、规格齐全且生产方式自动化程度、效率得到提高。

公开(公告)号：CN103160747A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110419215.3

申请日：2011-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 梁福鸿 ,  王动 ,  高强 ,  王旭 ,  胡昕明 ,  王储

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D9/00 ,  C21D1/18 ,  B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种低焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板及其制造方法，其成分C：0.06％～0.11％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.40％～1.70％，Ni：0.10％～0.30％，Mo：0.10％～0.30％，Cu：0.10％～0.25％，Nb：0.03％～0.05％，Ti：0.010％～0.025％，Als：0.015％～0.045％，余为Fe。方法包括冶炼、连铸、热轧和热处理，加热温度1160～1200℃，坯料加热时间≥钢坯厚度(cm)*11min/cm，再结晶阶段单道次压下量大于10％，非再结晶阶段终轧温度为大于Ar3+(50～150)℃，单道次压下量大于15％；钢板再加热温度950～960℃，保温时间2.5min/mm，进行淬火，回火温度610～630℃，保温时间4min/mm。本发明钢种不含B，且合金成本低，用单层连铸坯生产出610MPa级低焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板。

公开(公告)号：CN102828124A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201110160076.7

申请日：2011-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  高强 ,  梁福鸿 ,  王储

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种非调质型低温压力容器用厚板及其生产方法。其成分：C 0.06％～0.09％、Si 0.15％～0.45％、Mn 1.20％～1.80％、P≤0.010％、S≤0.003％、Ni 0.30％～0.50％、Cu 0.10％～0.30％、Cr 0.10％～0.30％、Nb0.02％～0.04％、Al 0.02％～0.04％、Ca 0.001％～0.005％。其方法：钢水浇铸温度≤1540℃，采用电磁搅拌或轻压下工艺；钢坯加热温度1050～1250℃，采用两阶段控轧，再结晶区(≥960℃)总压下率≥55％，未再结晶区(≤900℃)总压下率≥55％；待温期间先保温8s以上，再以≥1℃/s的冷速冷却，并停留5s以上；轧后终冷速度20～30℃/s。本发明钢种无B、Mo、V、Ti，成本低；增加中间坯冷却，减少中间坯待温时间，提高了生产效率，缩短了工艺流程，节约了生产成本。

公开(公告)号：CN116926425B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202310909869.7

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  刘晨希 ,  高强 ,  王勇 ,  渠秀娟 ,  徐海建 ,  李黎明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法，属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下：C:0.13％～0.15％、Si:0.12％～0.16％、Mn:0.25％～0.29％、P:≤0.006％、S:≤0.006％、Cr：1.8％～2.0％、Mo：0.65％～0.9％，Nb：0.13％～0.16％、Cu：0.04％～0.1％、Sn：≤0.003％、As：≤0.003％、Sb：≤0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺，保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能，以及满足低焊接裂纹敏感性要求。

公开(公告)号：CN118531296A

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202410516745.7

申请日：2024-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘晨希 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  高强 ,  邢梦楠 ,  王储 ,  王勇 ,  杨雨泽 ,  田斌 ,  朱玉莲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及一种高强韧性的压力容器用调质钢板，所述钢板的化学成分按质量百分比为：C:0.07％～0.10％，Si:0.15％～0.30％，Mn:0.75％～1.00％，P≤0.010％，S≤0.003％，Ni:0.80％～1.00％，Cr:0.55％～0.85％，Mo:0.10％～0.20％，Ti:0.01％～0.02％，V:0.10％～0.20％，Al:0.03％～0.04％，Cu≤0.04％，Zr:0.006％～0.010％，N:0.003％～0.005％，Cr+V+Zr≤0.95％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板抗拉强度850～1000MPa，屈服强度≥700MPa，‑50℃冲击横向冲击吸收能≥100J，延伸率A≥21％，低焊接裂纹敏感性系数Pcm低于0.22。

公开(公告)号：CN118460935A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410499308.9

申请日：2024-04-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  刘晨希 ,  高强 ,  徐海建 ,  王勇 ,  欧阳鑫 ,  王储

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及低碳高硅具有高温性能的耐蚀容器用不锈钢及制造方法，按重量百分比包括以下成分：C:0.02％～0.03％、Si:2.1％～2.7％、Mn:0.95％～1.22％、P≤0.01％、S≤0.001％、Cr:15.3％～17％、Ni:1.1％～1.9％、Mo:2.6％～3.1％、Ta:0.15％～0.5％、Ca:0.0012％～0.0021％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：钢板具有良好的强韧、耐蚀性能，添加Ta保证钢板耐腐蚀和强韧的匹配性；采用三阶段加热，分阶段轧制配合矫直和固溶热处理热处理方式，保证成品钢板在整个厚度方向具有良好的常温，高温力学性能，优异耐蚀性能。