一种X60输送管线用无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103882298B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201210560516.2

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供一种X60输送管线用无缝钢管及其制造方法,其成分:C 0.12%-0.16%、Si 0.30%-0.45%、Mn 1.30%-1.50%、V 0.05%-0.10%、Ti 0.01%-0.03%、P≤0.020%、S≤0.012%、N≤0.008%,余为Fe。其方法:用转炉冶炼+炉外精炼+方坯连铸+圆坯轧制+无缝制管工艺,特征:1)采用热轧圆坯作为制管坯料,方坯加热温度1250~1300℃,圆坯轧制温度1100~1150℃;2)无缝制管采用环形炉加热圆坯-菌式穿孔机穿管-连续轧管机轧管-控制冷却-定径机:连轧终轧温度950~1050℃,冷速10~15℃/s,终冷温度620~670℃,再进定径机成型,空冷至室温。本发明合金成分设计简单、成本低,制造工艺简单、周期短,产品性能稳定,能满足X60 PSL2管线管的要求。

    一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103361553B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201210092191.X

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法,其成分C:0.08%~0.16%、Si:0.2%~0.4%、Mn:1.0%~1.6%、Ti:0.01%~0.04%、V:0.02%~0.10%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;CEV≤0.38%。其方法:经转炉冶炼、炉外精炼、连铸、连轧得到管坯,管坯经环形炉加热到1250~1280℃,经穿孔机穿孔,在1100~1250℃轧管,再经均整、定径、空冷制成成品钢管,定径温度控制在780~810℃;或采用MPM连轧,出口速度为2700mm/s,限动速度750mm/s,出脱管温度1010~1030℃,定径温度控制在820~850℃。本发明产品晶粒组织均匀细小,具有良好的低温冲击韧性和焊接性能,屈服强度可达245MPa,-45℃冲击可达80J以上,适用于煤矿深井的冻结管。

    一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103160752B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201110419213.4

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供一种低温韧性优良的高强无缝钢管及其制造方法,成分为C:0.15%~0.20%、Si:0.20%~0.30%、Mn:0.2%~0.5%、P:≤0.010%、S:≤0.003%、Cr:0.6%~0.8%、Mo:0.4%~0.7%、Ni:1.0%~1.4%、Nb:0.01%~0.035%、Als:0.01%~0.05%,余为Fe。方法包括(1)冶炼:铁水硫≤0.005%,冶炼后P≤0.010%、S≤0.003%、O≤0.002%、N≤0.006%、H≤0.0002%;(2)圆管坯制造:方坯连铸过热度小于30℃,拉速波动小于0.05m/min,矫直温度大于950℃,方坯加热温度1300~1340℃;(3)钢管成型:管坯加热温度1250~1300℃,穿孔温度大于1200℃,连轧温度大于1050℃,定减径温度大于800℃;(4)热处理:淬火温度900~920℃,回火温度500~600℃,回火时间大于60分钟。本发明产品屈服强度125ksi、-60℃冲击功大于40J。

    一种无缝管的矫直方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103691774A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310703981.1

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明提供一种无缝管的矫直方法,六辊矫直机矫直辊转数控制在588~592rpm,辊道频率为29~29.3Hz。本发明可在矫直时躲过无缝管端头位置,极大提高管端椭圆度控制精度,使热处理无缝管管端椭圆度由之前的1-2mm减少至1mm以内,反切率下降,合格率与成材率上升,产品质量显著提高,不仅可降低无缝管的生产成本,而且能提高用户车丝合格率,减少质量异议率。

    一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103361553A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210092191.X

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明提供一种冻结施工用耐低温无缝钢管及其制造方法,其成分C:0.08%~0.16%、Si:0.2%~0.4%、Mn:1.0%~1.6%、Ti:0.01%~0.04%、V:0.02%~0.10%、P:≤0.015%、S:≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;CEV≤0.38%。其方法:经转炉冶炼、炉外精炼、连铸、连轧得到管坯,管坯经环形炉加热到1250~1280℃,经穿孔机穿孔,在1100~1250℃轧管,再经均整、定径、空冷制成成品钢管,定径温度控制在780~810℃;或采用MPM连轧,出口速度为2700mm/s,限动速度750mm/s,出脱管温度1010~1030℃,定径温度控制在820~850℃。本发明产品晶粒组织均匀细小,具有良好的低温冲击韧性和焊接性能,屈服强度可达245MPa,-45℃冲击可达80J以上,适用于煤矿深井的冻结管。

    一种轧辊径向移动量检测装置及方法

    公开(公告)号:CN102909225A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210429296.X

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明属于脱管机装配领域,特别涉及一种轧辊径向移动量检测装置及方法,其特征在于,包括丝杆、验锥、推力轴承和丝母扳手,验锥套在丝杆上与丝杆间隙配合,丝杆底部设有托盘,验锥顶部设有推力轴承,丝母板手设于推力轴承顶部与丝杆的顶端螺纹连接。所述验锥的外圆上沿周向均匀设有三个锲棱,锲棱斜度α为7.5-8.5°。其方法是将验锥设置在三个轧辊构成的钢管轧制孔型中,通过施加给验锥一个向下的力,使轧辊受到向轧制力方向的分力,当此分力达到额定轧制力时,测量轧辊径向移动量是否超差。与现有技术相比,本发明的有益效果是:方法操作简便,彻底杜绝了精度不合格的脱管机架上线使用;避免了因脱管机架装配精度不合格而产生废品。

    一种单体液压支柱用无缝钢管的生产方法

    公开(公告)号:CN102560242A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588452.8

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种单体液压支柱用无缝钢管的生产方法,其化学成分重量百分比含量为:C0.24~0.29%,Si0.15~0.25%,Mn1.10~1.40%,V0.06~0.12%,P≤0.025%,S≤0.015%,余为Fe、残余元素及微量杂质。轧后钢管进行调质处理,淬火温度910±10℃,淬火保温时间40~50min;回火温度570±5℃,回火保温时间85~95min。由于加入合金元素种类及数量较少,实现了低合金化成分控制,采用价格低廉、分布广泛且储量丰富的V,不仅极大降低了原料成本,而且简化操作,易于控制,生产出的单体液压支柱用无缝钢管性能优良,其屈服强度达到803MPa,抗拉强度为911MPa,最小伸长率15.6%,硬度为256HB。

    接箍内螺纹锥度测量规
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202274831U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120339982.9

    申请日:2011-09-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种接箍内螺纹锥度测量规,包括分体结构的上限规和下限规,所述的上限规和下限规分别为倒置圆锥体的一段,上限规与下限规底部均为平面,且上限规和下限规的侧壁表面光滑,上限规与下限规的上表面分别设有手柄,所述的上限规和下限规的外壁表面均设有刻度线,所述的上限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围上限值,所述的下限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围下限值。与现有技术相比,该实用新型的有益效果为:该装置结构简单、设计合理,操作简便、省时省力,提高接箍内螺纹的检查能力,缩短检查时间,提高生产效率。

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