一种无缝管轧辊机架精度检测修正方法

    公开(公告)号:CN102554549B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201010588380.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种无缝管轧辊机架精度检测修正方法,采用三维坐标测量仪对出厂前的无缝管轧辊机架及摆臂进行单体加工精度检测和修正,并对组装后的轧辊机架进行组合精度检测及修正,确保三个轧辊形成的孔型中心偏差达到标准要求,可减少一次性投资,提高无缝管轧辊机架的国产化程度。方法简单实用,便于掌握和操作,且检测精度高,其孔型中心最大偏移误差为0.054mm,最小偏移误差仅有0.008mm,远小于进口轧辊机架孔型中心最大偏移误差值,从而在提高无缝管轧辊机架的质量和产品合格率的同时,相应提高无缝管的产品质量,减少修复工作量,避免因异地检测或返厂修复所造成的经济损失。

    一种单体液压支柱用无缝钢管的生产方法

    公开(公告)号:CN102560242A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588452.8

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种单体液压支柱用无缝钢管的生产方法,其化学成分重量百分比含量为:C0.24~0.29%,Si0.15~0.25%,Mn1.10~1.40%,V0.06~0.12%,P≤0.025%,S≤0.015%,余为Fe、残余元素及微量杂质。轧后钢管进行调质处理,淬火温度910±10℃,淬火保温时间40~50min;回火温度570±5℃,回火保温时间85~95min。由于加入合金元素种类及数量较少,实现了低合金化成分控制,采用价格低廉、分布广泛且储量丰富的V,不仅极大降低了原料成本,而且简化操作,易于控制,生产出的单体液压支柱用无缝钢管性能优良,其屈服强度达到803MPa,抗拉强度为911MPa,最小伸长率15.6%,硬度为256HB。

    一种无缝管轧辊机架精度检测修正方法

    公开(公告)号:CN102554549A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588380.7

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种无缝管轧辊机架精度检测修正方法,采用三维坐标测量仪对出厂前的无缝管轧辊机架及摆臂进行单体加工精度检测和修正,并对组装后的轧辊机架进行组合精度检测及修正,确保三个轧辊形成的孔型中心偏差达到标准要求,可减少一次性投资,提高无缝管轧辊机架的国产化程度。方法简单实用,便于掌握和操作,且检测精度高,其孔型中心最大偏移误差为0.054mm,最小偏移误差仅有0.008mm,远小于进口轧辊机架孔型中心最大偏移误差值,从而在提高无缝管轧辊机架的质量和产品合格率的同时,相应提高无缝管的产品质量,减少修复工作量,避免因异地检测或返厂修复所造成的经济损失。

    一种管体弯曲度测量仪
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202274870U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120340892.1

    申请日:2011-09-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种管体弯曲度测量仪,包括机械接触式探头、平尺、测量装置、数据存储器、数据显示装置,所述的平尺上设有机械接触式探头、测量装置、数据存储器、数据显示装置,且机械接触式探头与测量装置相连接,测量装置还分别与数据存储器、数据显示装置相连接,数据显示装置设有语音提示装置,所述的测量装置内设有用于数据处理的单片机,测量装置与机械接触式探头、数据存储器、数据显示装置分别采用数据接口相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、设计合理,操作简便、省时省力,提高弯曲度的检查能力,缩短检查时间,提高生产效率,增加管体弯曲度控制能力,减少螺纹加工厂的经济损失。

    管体外螺纹锥度测量规
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202274832U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120340906.X

    申请日:2011-09-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种管体外螺纹锥度测量规,包括分体结构的上限规和下限规,所述的上限规和下限规分别为倒置的锥筒形结构,且上限规和下限规的内壁为光滑内壁,上限规和下限规的设置方式均为上边缘内径大于下边缘内径设置,所述的上限规和下限规的内壁表面均设有刻度线,上限规内壁锥度为欲测量的外螺纹管体锥度所允许的公差范围上限值,下限规内壁锥度为欲测量的外螺纹管体锥度所允许的公差范围下限值,上限规和下限规内壁设有的刻度线分别到上限规和下限规内壁下边缘的距离为欲测量的外螺纹管体外螺纹长度所允许的公差范围。与现有技术相比,该实用新型的有益效果是:该装置结构简单、操作简便,提高对管体外螺纹锥度的检查能力。

    一种接箍表面油漆涂覆装置

    公开(公告)号:CN202270627U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120380052.8

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本实用新型提供一种接箍表面油漆涂覆装置,在油漆箱上沿并列设置有一根主动辊和一根从动辊,主动辊一端连接大皮带轮,大皮带轮通过皮带和小皮带轮连接减速机和电机。将接箍放在主动辊和从动辊之间,主动辊依靠辊身的摩擦力带动接箍匀速转动,油漆工即可用油刷蘸着油漆箱内的油漆均匀涂刷在接箍表面。始终处于转动状态的接箍可以使油漆涂覆的更加均匀到位,滴落的油滴可直接落到油漆箱内,既可避免油漆的雾化挥发,减少对环境的污染,又可使滴油得到完全回收,提高油漆的利用率,降低涂覆成本。

    接箍内螺纹锥度测量规
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202274831U

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201120339982.9

    申请日:2011-09-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种接箍内螺纹锥度测量规,包括分体结构的上限规和下限规,所述的上限规和下限规分别为倒置圆锥体的一段,上限规与下限规底部均为平面,且上限规和下限规的侧壁表面光滑,上限规与下限规的上表面分别设有手柄,所述的上限规和下限规的外壁表面均设有刻度线,所述的上限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围上限值,所述的下限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围下限值。与现有技术相比,该实用新型的有益效果为:该装置结构简单、设计合理,操作简便、省时省力,提高接箍内螺纹的检查能力,缩短检查时间,提高生产效率。

    管线管管端外径正差测量卡环

    公开(公告)号:CN203744892U

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201420084079.6

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 本实用新型提供一种管线管管端外径正差测量卡环,所述卡环为金属圆环,圆环内径等于管线管管端外径加最大正差值,在圆环的内、外圈侧边均设有倒角。将卡环套在管线管管端,然后逐步向内推进,若直接可推进100mm的距离,则为合格;如果未推进100mm而遇到卡阻推不动的情况,则为正差超标。本实用新型不仅使用方便,检测快捷,可极大缩短测量时间,提高检测工作效率;而且可提高管端外径测量的准确性,避免超差现象。

    一种管端矫正器
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205966874U

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201620751925.4

    申请日:2016-07-18

    Abstract: 本实用新型涉及一种管端矫正器,包括矫正台、滑动套、手柄、受力台、扳杆,矫正台上设有圆形凹槽,手柄固定在凹槽的中心位置,滑动套套设在手柄上,并可沉入凹槽内,手柄与受力台固定连接,受力台的圆周上对称设有扳杆。所述的矫正台前端为用于矫正的锥台,后端为用于对照的圆柱体,圆柱体直径等于矫正钢管的内径。本实用新型矫正管端内凹、磕扁等缺陷,避免因管端缺陷进行切除处理,造成管体长度与合同不符,挽救钢管原品种成材率,节约人力物力。

    一种复合式管端防水堵头
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203176349U

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201320149411.8

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 本实用新型涉及钢管热处理防水领域,尤其涉及一种复合式管端防水堵头,其特征在于,包括端板、外环和内环,圆形端板的一侧同心设有内环和外环,内环的外径与钢管的内径尺寸匹配,外环的内径与钢管的外径尺寸匹配。所述外环的长度为10~15mm,内环的长度为13~18mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:解决了加热时由于热胀冷缩效应导致的脱落问题,使外环紧紧套在钢管外径上,避免堵头从钢管上掉下来,有效防止水从管端进入到管体内部。

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