一种油井管抗硫化氢应力腐蚀性能的测试方法

    公开(公告)号:CN109813612A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910158375.3

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种油井管抗硫化氢应力腐蚀性能的测试方法,将弯曲加载中未失效试样,经表面除锈处理后采用激光共聚焦显微镜进行试样表面形貌观察和腐蚀坑深度的测量,通过试样拉应力侧表面的腐蚀坑深度来评价油井管材料的抗应力腐蚀性能。本发明通过腐蚀形貌观察和测量腐蚀坑的深度来评价油井管的抗应力腐蚀敏感性强弱,不增加额外试验的基础上,对弯曲加载未失效试样进行可量化的评级,进而对油井管材料在特定工况环境中的耐蚀性进行评价,指导选材和设备维护。

    一种快速评价钢中残余氢贮量的方法

    公开(公告)号:CN109557152A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710891371.7

    申请日:2017-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种快速评价钢中残余氢贮量的方法,包括:1)钢板置于丙酮溶液中用超声波脱脂,清洗、脱水、吹干;2)将钢板置于阳极电解池一侧合,待测氢贮量一面朝向阳极电解池内侧;3)将恒电位仪的工作电极与钢板相连接,恒电位仪的参比电极与阳极电解池内的饱和甘汞电极相连接,恒电位仪的辅助电极与阳极电解池内另一侧的铂电极相连接;4)在阳极电解池中加入NaOH溶液,施加恒电位极化电位;在阳极电流密度≤1μA/cm2时,根据电流密度-时间曲线与横坐标之间面积的大小,即可快速评价钢板中的残余氢贮量。本发明检测结果准确,分析过程简单,操作安全快速。

    一种炼化重整装置工艺管道用钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN108677094A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810892055.6

    申请日:2018-08-07

    Abstract: 本发明提供了一种炼化重整装置工艺管道用钢板及其生产方法,该钢板成分按重量百分比计:C 0.08%~0.12%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.40%~0.60%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr 1.65%~1.95%、Mo 1.20%~2.00%、V 0.10%~0.20%、W 0.05%~0.15%、Als 0.015%~0.050%、Sn≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂,并且其中的P和Sn满足(P+Sn)≤0.014%和抗回火脆化系数:J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤80。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、铸坯加热、控制轧制、热处理;采用本发明生产的钢板具有良好的强韧配比、常温及高温强度和塑韧性,而且组织稳定,抗回火脆化能力强,制管后能够极大地提高钢管在高温、高压及氢腐蚀环境下等苛刻环境下的使用寿命。

    一种模拟水环境中钢铁材料表面细菌生物膜的方法

    公开(公告)号:CN108535173A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810294005.8

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种模拟水环境中钢铁材料表面细菌生物膜的方法,以高分子材料为主制备的模拟细菌生物膜分为两层,第一层为高分子和无机物复合高分子膜,含有腐蚀产物模拟物和代谢产物模拟物,涂覆在钢铁基体表面处;另一层为纯高分子膜,涂覆在复合高分子膜表面;涂有模拟细菌生物膜的试样置于模拟水环境中,水中的腐蚀介质以及腐蚀产物模拟物和代谢产物模拟物中释放出的腐蚀介质可透过模拟细菌生物膜扩散至钢铁基体处共同参与钢铁基体的腐蚀过程。本发明能够定量控制微生物腐蚀初期过程中的各种腐蚀因素、无需进行繁琐、耗时的微生物培养过程,可简便的实现对水环境中多因素作用下细菌腐蚀过程的模拟。

    一种热成型性优良的容器封头用特宽特厚钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN108315539A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810147737.4

    申请日:2018-02-13

    CPC classification number: C21D8/0205 C21D8/0226 C21D8/0247

    Abstract: 本发明提供一种热成型性优良的容器封头用特宽特厚钢板的生产方法,包括加热工艺、轧制工艺、热处理工艺。意在提供一种能够满足热成型优良的高强压力容器封头用的特宽特厚钢板的制造方法,通过采用特有的轧制、热处理工艺,制造出能够满足电站升级过程中对特宽特厚容器封头钢板的需求,制造的钢板屈服强度≥450Mpa、抗拉强度≥600Mpa、屈强比≤0.78以下、-20℃冲击功值≥100J,厚度规格在100~160mm,宽度规格在4200mm~5000mm,确保设备使用安全及延长设备使用寿命。满足电站升级过程中对大口径换热器封头的需求,用以满足电站升级过程中对关键设备的制造要求。

    一种双面抗磨钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105483564B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410479844.9

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种双面抗磨钢板及其制造方法,其成分wt%为:上下表层:C 0.12~0.20%、Si 0.2~0.50%、Mn 1.5~2.0%、S≤0.005%、P≤0.02%、Cr 0.50~1.0%、Ni 0.10~0.50%、Mo 0.20~0.60%、Ti 0.01~0.02%、V 0.02~0.04%、B 0.001~0.002%、Als 0.03~0.05%;中间软层:C 0.10~0.20%、Si 0.10~0.25%、Mn 1.00~1.70%、S≤0.005%、P≤0.02%、Nb 0.02~0.05%、V 0.02~0.06%。钢坯清理堆叠后,真空条件下四周封焊,封焊后加热;出炉组合坯除鳞,控制前三道次轧制压下率,轧后热矫直和堆垛缓冷,再通过辊压式淬火机组对上下表层淬火处理,中间软层正火处理,热处理后矫直。本发明钢板具有上下表面抗磨、中间塑韧性优异的特性,使用寿命长,成材率高,适于大批量生产。

    一种涂层板耐蚀性能快速测试方法

    公开(公告)号:CN106814026A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201510868943.0

    申请日:2015-12-02

    Abstract: 本发明提供一种涂层板耐蚀性能快速测试方法,包括试样加工、抗石击试验、中性盐雾试验,电化学交流阻抗测试,首先将样板加工成合适的尺寸,对其进行抗石击试验,将石击后的涂层样板放入盐雾试验箱中进行盐雾试验,然后对盐雾后的石击样板进行电化学交流阻抗测试,从而获得的交流阻抗值。应用本发明测试涂层板的耐蚀性能,能缩减耐蚀性能的评价周期,本发明检测快速、结果准确、容易操作。

    一种高强度特厚锅炉汽包钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN105714062A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410709954.X

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 一种高强度特厚锅炉汽包钢板的生产方法,13MnNiMoR钢生产锅炉汽包用钢板,铸坯平直度≤1.0mm/mm2;清理后组合铸坯表面及侧面粗糙度6.3~12.5μm;将组合坯外弧面对齐对中进入真空室抽真空、电子束四周封焊,控制真空度、加速电压、电流强度、焊接速度及焊缝熔深;焊后组合坯送车底式室式炉加热后,正火轧制开轧温度≥1050℃,前三道次压下率≥5%,终轧温度890~950℃;轧后缓冷温度450~350℃,堆垛缓冷24~48h。正火温度890~950℃,保温时间0.5~1min/mm;回火温度620~670℃,保温时间1~2min/mm。本发明方法能耗低、生产效率和成材率高、可实施性强,其生产的钢板规格厚,性能均匀,内部质量优异,完全满足钢种表面质量标准及探伤要求。

    试样腐蚀形貌原位显微观察装置及方法

    公开(公告)号:CN103884637B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201210560456.4

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种试样腐蚀形貌原位显微观察装置及方法,该装置包括试样仓和游标,试样仓由其上部的透明封闭窗和试样架上组合而成,试样仓上部边缘处设有标尺及横、纵向游标,游标中部带有狭缝。方法:(A)标记试样位置,并向试样仓内注入腐蚀介质;(B)腐蚀过程进行到预定要求后,放掉腐蚀介质,打开透明封闭窗,移动横向及纵向游标,标记观察区域位置坐标,物镜通过两游标上狭缝方孔对该区域进行观察;(C)观察结束后,向试样仓中注入腐蚀介质并封闭透明封闭窗,进行下一次原位观察,对应位置信息定位,重复步骤(B)。应用本发明可以对观察点定位及实现位置的重现,装置结构简单、易于维护、造价低廉。

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