公开(公告)号：CN116197619A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202310169012.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  隋轶 ,  冯丹竹 ,  左羽剑 ,  庞宗旭 ,  王勇 ,  渠秀娟 ,  石锋涛 ,  白玉璞 ,  管吉春

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及一种压铸模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯下线后堆垛缓冷；复合坯焊前预热：焊接采用单丝气电立焊的方式；焊后加热；锻前加热采取三火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；锻后热处理。本发明本发明生产的300‑600mm厚度规格复合模块，结合度达到91.8％以上，超声波探伤符合GB/T6402最高级别4级要求，晶粒度达到7级以上，带状偏析达到SEP 1614 SB1‑SA1级别，等向性能达到0.91以上，模块整体质量性能水平达到NADCA推荐规范优质钢级别。

公开(公告)号：CN116083787A

公开(公告)日：2023-05-09

申请号：CN202211387673.8

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  隋松言 ,  管吉春 ,  张海明 ,  白玉璞 ,  王储 ,  王勇 ,  颜秉宇 ,  刘晨希

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种46‑95mm高性能奥氏体不锈钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.08％～0.13％、Si：0.7％～0.9％、Mn：1.70％～1.90％、P≤0.010％、S≤0.002％、Cr：15.5％～16.5％、Ni：8.5％～9.5％、Mo：1.5％～2.5％、N：0.035％～0.055％，Ce：90～120ppm，V：0.40％～0.55％，Cu：0.2％～0.4％，其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法包括电渣重熔、开坯轧制、高温扩散退火、加热、轧制、晶界工程控制；应用本发明生产的钢板抗拉强度≥780MPa，屈服强度≥400MPa，断后延伸率≥50％，室温冲击功≥360J，维氏硬度≤210HV10，韧脆转变温度≤‑250℃。

公开(公告)号：CN114686765B

公开(公告)日：2023-03-03

申请号：CN202210330659.8

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  白玉璞 ,  管吉春 ,  林田子

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D11/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.03％～0.05％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.40％～1.60％，Nb：0.01％～0.02％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过降低碳含量，以及采用二阶段控轧、堆垛缓冷、轧后超快冷、离线正火弱水冷等工艺手段，最终得到的室温组织为板条贝氏体和针状铁素体复相组织，起到分割原奥晶粒细化组织的作用；通过引入针状铁素体，提高了韧性；成品钢板具有大厚度、高强韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN113560344B

公开(公告)日：2022-12-16

申请号：CN202110725388.1

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  王储 ,  管吉春 ,  邢梦楠 ,  庞宗旭 ,  贾春堂 ,  孙殿东 ,  王勇

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢的中厚板生产方法，采用两阶段控制轧制方式，生产厚度≥40mm的奥氏体不锈钢板，生产的厚规格奥氏体不锈钢板在厚度截面未发生混晶现象，钢板全厚度方向晶粒尺寸细小均匀，晶粒度达到3‑6级要求。

公开(公告)号：CN114686776A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210330661.5

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  石锋涛 ,  黄健 ,  范刘群 ,  冯丹竹 ,  应传涛 ,  王勇 ,  管吉春 ,  白玉璞 ,  安晓光

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及一种460MPa级高韧性特厚板及其制造方法，钢板化学成分为C：0.04％～0.06％，Si：0.25％～0.45％，Mn：1.50％～1.70％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.01％～0.02％，P＜0.020％，S＜0.005％，其余为Fe及不可避免的夹杂；钢板组织以板条贝氏体为主，体积比大于70％；晶内分布位向差为3～15°的小角度晶界及位向差大于15°的大角度晶界。本发明通过二阶段控轧、轧后三阶段超快冷以及离线正火弱水冷等工艺，得到以板条贝氏体为主的组织，成品钢板具有大厚度、高强度、高低温韧性、厚度方向组织及性能均匀、合金成本低等特点。

公开(公告)号：CN113564462B

公开(公告)日：2022-05-20

申请号：CN202110727249.2

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 邢梦楠 ,  胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  管吉春 ,  贾春堂 ,  安晓光 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种耐晶间腐蚀组织均匀高碳奥氏体不锈钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.07％～0.11％，Si：0.49％～0.97％，Mn：1.53％～2.51％，P:≤0.035％，S≤0.015％，Ni：7.90％～9.40％，Cr：19.10％～19.90％，V：0.32％‑0.53％，W：0.03％～0.06％，N：0.04％～0.12％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法包括冶炼、铸造、加热、轧制、热处理、冷矫直；本发明采用两阶段控制轧制方式结合三阶段固溶处理的方式，生产最大厚度100mm的奥氏体不锈钢板，生产钢板其整个厚度截面的晶粒度满足3～5级要求且没有混晶现象发生，钢板耐晶间腐蚀性能良好。

公开(公告)号：CN204195548U

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201420561695.6

申请日：2014-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宇 ,  杨宏凯 ,  李庆贤 ,  张守峰 ,  王健 ,  管吉春

IPC: B24D15/02

Abstract: 本实用新型涉及一种层流辊道打磨装置，包括手杆、铰链、底盖及磨石，手杆前端通过铰链铰接底盖，底盖上镶嵌有磨石，磨石带有弧形槽，所述的弧形槽为两个或两个以上，相邻两个弧形槽的弧心与相邻的辊道中心轴重合，所述的弧形槽与辊道外径相对应。本实用新型的优点是：磨石上设置两个或两个以上弧形槽，使磨石可以落在两个或两个辊道上，实现两个或两个以上辊道同时打磨，提高打磨效率，由于使用至少两个打磨面，实现打磨稳定可靠，降低打磨人员的劳动强度，减少打磨辊道的时间，并且采取这样打磨方式还可提高打磨质量，提高安全性，杜绝安全事故的发生。

公开(公告)号：CN204601717U

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201520182026.2

申请日：2015-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 付乾坤 ,  徐松林 ,  熊宏亮 ,  项君 ,  王忠复 ,  王健 ,  管吉春

IPC: B01D24/00

Abstract: 本实用新型涉及一种不易漏料的过滤器滤板滤头连接结构，包括滤头、滤板、橡胶垫及螺母；滤头的滤杆上设有螺纹，滤板上等距间隔设置与滤杆螺纹相适配的螺纹孔，滤杆直接通过螺纹拧紧在滤板的螺纹孔上，滤板下部露出的滤杆上安装橡胶垫及螺母紧固。本实用新型滤头安装牢固，不再松动，小颗粒的砂石不在顺着滤孔而进入水中；即使螺帽出现松动现象，由于滤头的滤杆是通过螺纹与滤板连接，没有砂石能溜走的空间，所以也不会出现砂石顺着滤孔漏料的问题。本实用新型简便可行，有效防止过滤器滤头松动，提高过滤器的过滤效果，延长过滤器的使用周期，降低过滤器的维护费用。较好地控制了过滤器的运行过程。