一种冷轧高强轻质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111020367A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911028096.1

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明公开一种冷轧高强轻质钢及其制备方法。钢中含有,C:0.3%~0.6%,Si:0.1%~0.3%,Mn:1.0%~4.0%,P:0.09%~0.18%,S≤0.03%,Al:3.0%~6.0%,B:0.0004%~0.0012%,其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度1000~1150℃,终轧温度850~1000℃,冷却方式采用层流冷却方式,卷取温度500~700℃;冷轧压下率40%~80%;连续退火温度800~900℃,退火时间120~400s,冷却速率15~60℃/s,冷却温度20~200℃,回火温度200~350℃,回火时间300~800s,最后以10~30℃/s冷却速率冷却到室温。成品钢板的抗拉强度大于980MPa,延伸率大于12%,密度为(7.30~7.55)×103kg/m3。

    一种高速拉伸试样标距的刻划方法

    公开(公告)号:CN104416560B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201310398302.4

    申请日:2013-09-05

    Abstract: 本发明公开一种高速拉伸试样标距的刻划方法,包括刻划装置,包括与试样两端接触且整体呈U型的纵向限位锁紧机构、重叠放置于试样上的相应模板、位于试样两侧的横向限位锁紧机构。本发明高速拉伸试样标距的刻划方法,高效率、低成本地实现板材高速拉伸试样标距刻划;保证各试样的刻划位置、标距平行度等的完全一致,从而减小甚至可以完全消除因无法对试样进行限位锁紧而导致的标距精度误差;实现不同规格试样标距的同时批量刻划。

    一种宽薄规格汽车用高强度冷轧钢板及生产方法

    公开(公告)号:CN105483549A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410479700.3

    申请日:2014-09-19

    Abstract: 一种宽薄规格汽车用高强度冷轧钢板及生产方法,其化学成分质量%为:C 0.05~0.10%、Si 0.60~1.00%、Mn 1.00~1.60%、P≤0.012%、S≤0.008%、Al 0.05~0.10%、Cu 0.10~0.15%、Ni 0.05~0.10%,RE 0.005~0.010%。连铸坯热装,加热温度1220~1250℃;粗轧立辊空过,等宽轧制;精轧入口温度1030~1060℃,终轧温度890~920℃;冷轧在三架四辊加首末两架六辊组合机张力轧制,总压下率50~70%;连退炉带钢张力分段控制,保温段温度760~810℃;缓冷段缓慢冷却到670~690℃,快冷段快速冷速冷却到260~300℃,300℃以下过时效处理。本发明可获得具有良好尺寸精度、板形质量及耐腐蚀性能,厚度0.6~1.0mm、宽度1650~2000mm的450~650MPa级汽车用冷轧板。

    一种高强度烘烤硬化钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102400046B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201010276618.2

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种高强度烘烤硬化钢及其制备方法,其化学成分:C0.001%~0.004%,Si<0.4%,Mn 0.3%~0.8%,P 0.02%~0.06%,S<0.02%,Al 0.02%~0.4%,N<0.004%,Ti 0.01%~0.02%,Nb 0.01%~0.02%,Cu0.3%~1%,Ni 0.3%~1%,余量为Fe。制造方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗冷轧、连续退火和平整,板坯加热温度为1150~1230℃,热轧开轧温度为>1100℃,终轧温度为890~930℃,卷取温度为670~730℃;冷轧压下率控制在70~80%;连续退火的加热温度为800~860℃,保温时间为70~150s,冷却速率为20~80℃/s;平整压下率为0.4~1.0%。采用本发明生产出的产品屈服强度>260MPa,抗拉强度>440MPa,延伸率>33%,r>1.6,BH>30MPa。

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