公开(公告)号：CN107475615B

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201710869859.X

申请日：2017-09-23

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 张瑜 ,  陈伟 ,  张卫强 ,  王卫东 ,  张红斌 ,  赵卫东 ,  邓家木 ,  王文峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21C1/02 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种160MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.02~0.03wt%，Si 0.01~0.03wt%，Mn 0.10~0.25wt%，S≤0.015wt%，P 0.030~0.050 wt%，Als 0.025~0.045wt%，Ni 0.10~0.20wt%，Cr 0.20~0.40wt%，Cu 0.20~0.50 wt%，Ti 0.015~0.030 wt%，B 0.0010~0.0020wt%，N≤0.0040 wt%，O≤0.0020wt%，H≤0.00015wt%，Ceq≤0.25wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到160MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。

公开(公告)号：CN109161633A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811154707.2

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  王炳海 ,  吴光耀 ,  杨春雷 ,  欧阳晨曦 ,  文玉兵 ,  曹重 ,  付士富 ,  陈大双 ,  王定树

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼中锰高磷铁水(Mn0.70-0.90wt%，Si 0.25-0.45wt%，P 0.120-0.220wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，促进了冶炼过程快速成渣化渣，改善了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.25-0.40wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN109023117A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811154710.4

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 邓家木 ,  陈伟 ,  张卫强 ,  李德贵 ,  王文锋 ,  苏灿东 ,  文玉兵

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21C7/06 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  C21D9/36

Abstract: 本发明公开了一种矿山生产矿浆用耐磨钢球及其制备方法，所述的耐磨钢球是由铁水经过包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热、轧制、减/定径、飞剪倍尺分段、冷却、定尺剪切、耐磨钢圆棒成品、制球的步骤得到的，本发明生产所得的矿山生产矿浆用耐磨钢球具有表面硬度高(洛氏硬度HRC46‑50)、耐磨性能好、抗冲击抗裂纹性能优异(碳适中)及工作寿命长等优点。

公开(公告)号：CN106929623B

公开(公告)日：2018-09-14

申请号：CN201710187077.8

申请日：2017-03-27

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  赵宇 ,  张卫强 ,  王卫东 ,  刘红兵 ,  李金柱 ,  苏灿东 ,  杨春雷 ,  邓家木 ,  汪涛 ,  马松

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/35 ,  C21C5/36 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/076 ,  C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种10.9级高强度螺栓用钢热轧圆盘条的制备方法，包括以下步骤：A、铁水预处理脱硫；B、钢水冶炼；C、脱氧合金化；D、钢水LF炉精炼；E、钢水浇铸；F、钢坯加热；G、控轧控冷。本发明生产的高强度紧固件螺栓用钢热轧圆盘条具有洁净度高、淬透性好、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形生产10.9级高强度螺栓，减少了加工工序和能源消耗，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN105671237B

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201610151799.3

申请日：2016-03-17

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 杨春雷 ,  赵宇 ,  张卫强 ,  陆大章 ,  王卫东 ,  陈伟 ,  李金柱 ,  岳伟 ,  文玉兵 ,  张红斌 ,  张瑜 ,  张志波 ,  曹阳

IPC: C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、次加料、次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序,出钢后再全留终渣溅渣,重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为:CaO 35~48%,MgO 8~14%,SiO8~13%,TFe 10.20~18.50%,PO2.50~5.60%,碱度2.5~6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化,采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料,制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量,炉渣氧化性、PO及终渣MgO含量有所提高,在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上,炉龄由12000炉提高至15000炉,推广应用价值高。

公开(公告)号：CN107574387A

公开(公告)日：2018-01-12

申请号：CN201710870467.5

申请日：2017-09-23

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 张瑜 ,  陈伟 ,  张凤珍 ,  杨春雷 ,  张志波 ,  苏灿东 ,  文玉兵 ,  赵亮

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢及制备方法，其化学成分为：C 0.03~0.06wt%、Si 0.01~0.03wt%、Mn 0.15~0.25wt%、S≤0.020wt%、P 0.040~0.065wt%、Als 0.040~0.070wt%、Cr 0.35~0.60wt%、Ni 0.25~0.45wt%、Cu 0.20~0.40 wt%、N≤0.0040wt%、O≤0.0020wt%、H≤0.0001wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。高炉铁水经预处理脱硫、铁水转炉冶炼、钢水脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、钢坯除鳞、钢坯控轧控冷、精轧与冷却等步骤得到225MPa级耐候低屈服点阻尼器用钢板及钢带。本发明解决现有低屈服点阻尼器用钢耐候性差的不足，以延长阻尼器的使用寿命，降低使用维护成本。

公开(公告)号：CN105543440B

公开(公告)日：2017-06-16

申请号：CN201511009302.6

申请日：2015-12-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 文玉兵 ,  张卫强 ,  陆大章 ,  李金柱 ,  田锦 ,  邓家木 ,  陈伟 ,  张瑜 ,  李云峰

IPC: C21C5/30

Abstract: 本发明公开了一种高锰铁水的去碳保锰转炉冶炼方法，包括铁水废钢配比、初期硅当量控制、炉渣碱度控制和自由氧化锰（MnO）还原、终点还原自由氧化锰中的锰金属。本发明提供的冶炼方法使得转炉在冶炼高锰铁水过程中，冶炼终点钢水中的残锰含量从平均0.27%提高到1.42%，使高锰铁水中的锰元素得到充分回收利用。

公开(公告)号：CN105543678B

公开(公告)日：2017-04-05

申请号：CN201510963999.4

申请日：2015-12-21

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  赵宇 ,  张卫强 ,  陆大章 ,  王卫东 ,  李金柱 ,  岳伟 ,  杨春雷 ,  文玉兵 ,  张瑜 ,  苏灿东 ,  朱锡森 ,  张志波 ,  马松

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开了一种含硼高强度免退火紧固件用钢盘条及其制备方法，所述的含硼高强度免退火紧固件用钢盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.20～0.24 wt%、Si≤0.04wt%、Mn 0.50～0.70wt%、Cr 0.25～0.35wt%、Ti 0.035～0.055wt%、Als 0.035～0.055wt%、B 0.0045～0.0060wt%、S≤0.004wt%、P≤0.012wt%、O≤0.0015wt%、H≤0.00015wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法包括铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水VD炉真空精炼、钢水浇铸、钢坯加热、控轧控冷步骤；本发明生产的含硼高强度紧固件用钢盘条洁净度高，夹杂物少，具有良好的淬透性、合适的强度和硬度以及优异的塑韧性和冷镦顶锻变形能力，不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产10.9级高级别标准件，减少加工工序和钢材消耗，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN105671237A

公开(公告)日：2016-06-15

申请号：CN201610151799.3

申请日：2016-03-17

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 杨春雷 ,  赵宇 ,  张卫强 ,  陆大章 ,  王卫东 ,  陈伟 ,  李金柱 ,  岳伟 ,  文玉兵 ,  张红斌 ,  张瑜 ,  张志波 ,  曹阳

IPC: C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C21C5/30 ,  C21C5/36 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高磷铁水的低成本造渣脱磷工艺。所述造渣脱磷工艺包括留渣溅渣、一次加料、一次吹炼、倒炉出渣、二次加料、二次吹炼及终点控制与出钢工序，出钢后再全留终渣溅渣，重复循环上述工序。所得终渣的成分及性质为：CaO 35～48%，MgO 8～14%，SiO2 8～13%，TFe 10.20～18.50%，P2O5 2.50～5.60%，碱度2.5～6。所述造渣脱磷工艺对高磷铁水的冶炼进行整体优化，采用廉价环保的烧结返矿和生白云石部分和全部替代高价化渣剂、菱镁球、轻烧白云石等材料，制定了相应的工艺制度。保证顺利脱磷的同时平衡了富余的热量，炉渣氧化性、P2O5及终渣MgO含量有所提高，在保护了炉衬和达到脱磷效果的同时降低了造渣成本8元/t以上，炉龄由12000炉提高至15000炉，推广应用价值高。

公开(公告)号：CN103255358B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201210565804.7

申请日：2012-12-24

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 ,  玉溪新兴钢铁有限公司

Inventor： 吴光耀 ,  曹重 ,  邹荣 ,  陈伟 ,  李金柱 ,  庾郁梅 ,  王俊愉

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/26 ,  C21D8/08 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明是一种高强度抗震钢筋及其制备方法。它的质量百分含量的化学成分为：C：0.20~0.25wt%、Si：0.40~0.65wt%、Mn：1.30~1.50wt%、V：0.020~0.030wt%、N：0.010~0.020wt%、Cr：0.25-0.40wt%、Nb：0.010~0.020wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法：将钢坯送入均热段炉温为1150~1200℃，加热70~100分钟，使钢开轧温度达1020~1100℃，经粗轧、中轧、精轧，终轧温度为950~1000℃；终轧后快速水冷却，表面温度降到400~500℃，上冷床后的温度为680~730℃，自然冷却。其力学性能稳定，较好的延伸性、可焊性、低应变时效性，抗震合格率达99.2%以上。