-
公开(公告)号:CN113677817B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202080023409.9
申请日:2020-03-27
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的汽车用行走部件具备下述焊接接头:抗拉强度为780MPa以上的第一钢板与第二钢板重叠、在第一钢板的端面与第二钢板的表面之间形成角焊缝焊接部而成,其中,形成所述焊接接头的焊接金属的化学成分以相对于焊接金属的总质量而言的质量%计含有C:0.02~0.30%、Si:0.10%以上且低于1.0%、Mn:1.2~3.0%、Al:0.002~0.30%、Ti:0.005~0.30%、P:超过0%且为0.015%以下、S:超过0%且为0.030%以下,并且满足下述式(1A)、式(1B)、式(2)及式(3),此外,角焊缝焊接部的缝边部的熔渣满足式(4)。[Al]+[Ti]>0.05式(1A) [Ti]/[Al]>0.9式(1B) 7×[Si]+7×[Mn]‑112×[Ti]‑30×[Al]≤12式(2) 2.0 [熔渣表面的Si含量]式(4)。
-
公开(公告)号:CN113260721A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202080008054.6
申请日:2020-01-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有预定的化学组分,从表面起到沿板厚方向距离所述表面20μm的位置为止的范围即表层区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计1.0~15.0%的第2相构成,从沿所述板厚方向距离所述表面超过20μm的位置起到沿所述板厚方向距离所述表面为板厚的1/4的位置为止的范围即内部区域的金属组织由铁素体、以及以体积分率计5.0~25.0%的第2相构成,所述表层区域的所述第2相的所述体积分率比所述内部区域的所述第2相的所述体积分率更小,在所述表层区域中,所述第2相的平均晶粒径为0.5~4.0μm,包含如下织构:所述铁素体的{001}方位与{111}方位的强度比X ODF{001}/{111}为0.70~2.50。
-
公开(公告)号:CN107532255B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201680020907.1
申请日:2016-04-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种热处理钢板构件,其中,化学组成以质量%计为C:0.05~0.50%、Si:0.50~5.0%、Mn:1.5~4.0%、P:0.05%以下、S:0.05%以下、N:0.01%以下、Ti:0.01~0.10%、B:0.0005~0.010%、Cr:0~1.0%、Ni:0~2.0%、Cu:0~1.0%、Mo:0~1.0%、V:0~1.0%、Ca:0~0.01%、Al:0~1.0%、Nb:0~1.0%、REM:0~0.1%、余量:Fe以及杂质,该热处理钢板构件具有以马氏体为主体、且残留奥氏体的体积率为0.2~1.0%的金相组织,在前述钢板构件中存在的当量圆直径为0.1μm以上的碳化物的数密度为4.0×103个/mm2以下,拉伸强度为1.4GPa以上,屈服比为0.65以上。
-
公开(公告)号:CN101960034B
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN200980107687.6
申请日:2009-03-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/32 , C21D8/0226 , C21D8/04 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/26 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种冷轧钢板,其以质量%计含有C:0.05%以上0.095%以下、Cr:0.15%以上2.0%以下、B:0.0003%以上0.01%以下、Si:0.3%以上2.0%以下、Mn:1.7%以上2.6%以下、Ti:0.005%以上0.14%以下、P:0.03%以下、S:0.01%以下、Al:0.1%以下、N:低于0.005%、及O:0.0005%以上0.005%以下,剩余部分为Fe及不可避免的杂质,钢板组织主要具有晶体粒径为4μm以下的多边形铁素体、和贝氏体及马氏体的硬质组织,马氏体板条块尺寸为0.9μm以下,马氏体中的Cr含量为多边形铁素体中的Cr含量的1.1~1.5倍的量,抗拉强度为880MPa以上。
-
公开(公告)号:CN100562601C
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN02811523.6
申请日:2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
CPC classification number: C23C2/40 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供:一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板;一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力,及其制备方法;一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板;一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板,这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生,及其制备方法;一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性,特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性,同时又具有高延展性,以及其制备方法。
-
公开(公告)号:CN118785991A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202280092847.X
申请日:2022-12-23
Abstract: 本发明的一个方案的凸焊接头的制造方法具备下述第一通电工序:在作为非镀覆钢板或锌系镀覆钢板的钢板的第一表面凸焊钢构件,按照形成多个接合部的方式对钢板及钢构件进行通电,钢板的抗拉强度为1.5GPa以上,钢板的Ceq为0.30质量%以上,制造方法进一步具备下述工序:将多个接合部分别进行淬火的冷却工序;和在多个接合部各自中按照将端部区域进行回火的方式,对钢板及钢构件进一步进行通电的第二通电工序。
-
公开(公告)号:CN118660982A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202280091178.4
申请日:2022-12-22
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置即1/4深度位置处的金属组织以体积率计包含残留奥氏体:超过1.0%且低于10.0%、回火马氏体:80.0%以上、铁素体及贝氏体:合计为0%~15.0%及马氏体:0%~3.0%,从表面起沿板厚方向数第一个晶粒的从与轧制方向平行并且与上述板厚方向平行的截面进行观察时的平均晶体粒径为20.0μm以下,俯视上述表面时的平均晶体粒径为30.0μm以下。
-
公开(公告)号:CN116783317A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202280011291.7
申请日:2022-03-01
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 本发明的冷轧钢板具有规定的化学组成,朝板厚方向距表面为板厚t的1/4的位置即t/4部的金属组织以体积率计,含有残余奥氏体:2.0%以上且8.0%以下、回火马氏体:80.0%以上且98.0%以下、铁素体及贝氏体:合计0.0%以上且15.0%以下、马氏体:0.0%以上且5.0%以下,无论在宽度方向的中央部及距端部为50mm的边缘部的哪个部位中,朝板厚方向距表面为20μm的位置即20μm部的金属组织以体积率计,含有铁素体及贝氏体:合计75.0%以上且100.0%以下、马氏体及回火马氏体:合计0.0%以上且25.0%以下,此外,朝板厚方向距表面为75μm的位置即75μm部的金属组织以体积率计,含有铁素体及贝氏体:合计0.0%以上且15.0%以下。
-
公开(公告)号:CN114867880B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202080069879.9
申请日:2020-10-09
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 该冷轧钢板具有规定的化学组成,距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含80.0%以上的回火马氏体、超过2.5%且低于10.0%的残余奥氏体、合计为0%以上且15.0%以下的铁素体及贝氏体、0%以上且3.0%以下的马氏体、及剩余部分组织,在上述组织中,随机比强度Iq的最大为4.0以下,具有与上述随机比强度Iq成为最大的晶体取向相差10°以内的取向的区域Rq的平均直径为10.0μm以下,上述区域Rq的面密度为1000个/mm2以上,所述冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上,均匀延伸率为5.0%以上,TS×λ为35000MPa·%以上。
-
公开(公告)号:CN113544299B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202080017780.4
申请日:2020-03-19
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该高强度钢板具有预定的化学组成,显微组织以体积率计含有合计为95%以上的回火马氏体和贝氏体,余量由铁素体和珠光体构成,所述显微组织的每单位体积含有5.0×109个/mm3以上的等效圆直径为5.0nm以下的含Ti析出物,从表面起深度20μm的位置处的平均硬度Hvs与从所述表面起0.20~0.50mm的位置处的平均硬度Hvc之比即Hvs/Hvc为0.85以上,抗拉强度为980MPa以上,所述抗拉强度与伸长率之积为12000MPa×%以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-