公开(公告)号：CN115244208B

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202180019692.2

申请日：2021-03-09

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 竹林浩史 ,  秋叶浩二郎 ,  仙石晃大

IPC: C23C2/06 ,  B21D22/20 ,  C22C18/04 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40

Abstract: 一种热冲压用镀覆钢板，其具备母材和在母材的表面形成的镀锌层，其中，镀锌层从母材侧起依次具有合金化锌层、凝固锌层以及含有Al的氧化物层，凝固锌层中的Zn含量(g/m2)相对于镀锌层中的Zn含量(g/m2)的比例为10％～95％。

公开(公告)号：CN111868284B

公开(公告)日：2021-07-30

申请号：CN201980019877.6

申请日：2019-03-19

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 西尾拓也 ,  秋叶浩二郎 ,  成田欣正 ,  大野功太郎 ,  加藤敏 ,  东昌史

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0％以上的回火马氏体、超过3.0％且低于10.0％的残留奥氏体、合计为25.0％以下的铁素体及贝氏体和5.0％以下的马氏体，距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70％以上的铁素体及贝氏体和合计为30％以下的马氏体及回火马氏体，在距离上述表面为25μm的位置处，上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下，所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀伸长率为5.0％以上，90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

公开(公告)号：CN114981467B

公开(公告)日：2023-10-31

申请号：CN202080092681.2

申请日：2020-03-23

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 仙石晃大 ,  秋叶浩二郎 ,  野中俊树

IPC: C23C2/06 ,  B21D22/20

Abstract: 该热冲压成型体具备：母材；和Zn系镀层，所述Zn系镀层作为上述母材的上层而与上述母材相接触地设置，并且含有Zn，其中，上述Zn系镀层的母材侧为Fe‑Zn固溶体，在和上述母材与上述镀层的界面相邻的Fe‑Zn固溶体的10个晶粒的晶内存在2个以上的双晶。

公开(公告)号：CN116801996A

公开(公告)日：2023-09-22

申请号：CN202280008918.3

申请日：2022-02-15

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 竹林浩史 ,  秋叶浩二郎 ,  仙石晃大

IPC: B21D22/20

Abstract: 一种热冲压用镀覆钢板的制造方法，其具备：在基材的表面形成锌镀层而制成镀覆钢板的热浸镀锌处理工序；以及，对镀覆钢板实施表面磨削的表面磨削工序，在热浸镀锌处理工序中，将从形成锌镀层起到锌镀层的表面的温度冷却至400℃为止期间的平均冷却速度设为10℃/s以上，将锌镀层的以Zn含量换算计的镀覆附着量M设为65～150g/m2，且将锌镀层中的Al含量A设为0.20～0.70质量％，在表面磨削工序中，以磨削量G满足L≤G≤10L(L＝0.0048×A×M+0.138)的条件实施表面磨削。

公开(公告)号：CN116568422A

公开(公告)日：2023-08-08

申请号：CN202280008067.2

申请日：2022-02-15

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 竹林浩史 ,  秋叶浩二郎 ,  仙石晃大

IPC: B21D22/20

Abstract: 一种热冲压用镀覆钢板的制造方法，其具备：在基材的表面形成锌镀层而制成镀覆钢板的热浸镀锌处理工序；以及，对镀覆钢板实施冷轧的冷轧工序，在热浸镀锌处理工序中，将从形成锌镀层到锌镀层的表面的温度冷却至400℃为止的期间的平均冷却速度设为10℃/s以上，锌镀层的以Zn含量换算的镀覆附着量M设为65～150g/m2，且锌镀层中的Al含量A设为0.20～0.70质量％，在冷轧工序中，以轧制率R满足L≤R≤10L(L＝0.0032×A×M+0.46)的条件实施冷轧。

公开(公告)号：CN115066516A

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202080095892.1

申请日：2020-03-23

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 仙石晃大 ,  秋叶浩二郎 ,  加藤敏

IPC: C25D5/26 ,  B21D22/20

Abstract: 该热冲压成型体具备：母材；和含有Zn和Ni的Zn系镀层，所述Zn系镀层作为上述母材的上层，与上述母材相接触地设置，其中，上述Zn系镀层的母材侧的区域为含有Ni的Fe‑Zn固溶体，在和上述母材与上述镀层的界面相邻的含有Ni的Fe‑Zn固溶体的10个晶粒的晶内存在2个以上的双晶。

公开(公告)号：CN118660982A

公开(公告)日：2024-09-17

申请号：CN202280091178.4

申请日：2022-12-22

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 西尾拓也 ,  大仓槙太郎 ,  松本优 ,  东昌史 ,  秋叶浩二郎

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/58

Abstract: 该冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置即1/4深度位置处的金属组织以体积率计包含残留奥氏体：超过1.0％且低于10.0％、回火马氏体：80.0％以上、铁素体及贝氏体：合计为0％～15.0％及马氏体：0％～3.0％，从表面起沿板厚方向数第一个晶粒的从与轧制方向平行并且与上述板厚方向平行的截面进行观察时的平均晶体粒径为20.0μm以下，俯视上述表面时的平均晶体粒径为30.0μm以下。

公开(公告)号：CN116034177A

公开(公告)日：2023-04-28

申请号：CN202080104118.2

申请日：2020-10-30

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 仙石晃大 ,  秋叶浩二郎 ,  竹林浩史 ,  野中俊树

IPC: C23C2/06

Abstract: 本发明的Zn系镀覆热冲压成型品是具备钢材、Zn系镀层和氧化物层的Zn系镀覆热冲压成型品，上述Zn系镀层的表面侧的区域即上层为Γ相与Fe‑Zn固溶体的二相组织，上述Zn系镀层的除上述上层以外的区域即下层为Fe‑Zn固溶体的单相组织，上述上层厚度与上述下层厚度满足下述的式子，上述Zn系镀覆热冲压成型品的表面的Mn含量的最大值Max.Mn与最小值Min.Mn之比Max.Mn/Min.Mn即Mn含量比为10.0以下，平均值Ave.Mn以质量％计为0.5～7.5％。0.20≤上层厚度/(上层厚度+下层厚度)≤0.80。

公开(公告)号：CN111868284A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN201980019877.6

申请日：2019-03-19

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 西尾拓也 ,  秋叶浩二郎 ,  成田欣正 ,  大野功太郎 ,  加藤敏 ,  东昌史

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/38

Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板具有规定的化学组成，距离表面为板厚的1/4的位置处的组织以体积率计包含70.0％以上的回火马氏体、超过3.0％且低于10.0％的残留奥氏体、合计为25.0％以下的铁素体及贝氏体和5.0％以下的马氏体，距离上述表面为25μm的位置处的组织以体积率计包含合计为70％以上的铁素体及贝氏体和合计为30％以下的马氏体及回火马氏体，在距离上述表面为25μm的位置处，上述马氏体及上述回火马氏体的平均粒径为5.0μm以下，所述高强度冷轧钢板的抗拉强度为1310MPa以上，均匀伸长率为5.0％以上，90°V弯曲时的极限弯曲半径R与板厚t之比即R/t为5.0以下。

公开(公告)号：CN115066516B

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202080095892.1

申请日：2020-03-23

Applicant: 日本制铁株式会社

Inventor： 仙石晃大 ,  秋叶浩二郎 ,  加藤敏

IPC: C25D5/26 ,  B21D22/20

Abstract: 该热冲压成型体具备：母材；和含有Zn和Ni的Zn系镀层，所述Zn系镀层作为上述母材的上层，与上述母材相接触地设置，其中，上述Zn系镀层的母材侧的区域为含有Ni的Fe‑Zn固溶体，在和上述母材与上述镀层的界面相邻的含有Ni的Fe‑Zn固溶体的10个晶粒的晶内存在2个以上的双晶。