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公开(公告)号:CN1985016B
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN200480002242.9
申请日:2004-01-15
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/185 , C21D1/74 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T29/301 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
摘要: 本发明稳定地提供一种高强度热浸镀锌钢板,其具有高抗张强度并且没有未镀覆部分,即使当所用的设备仅具有还原退火炉并且使用含有相对大量的被认为可能产生未镀覆部分的Si、Mn和Al的钢板作为基材时,其也具有优异的可加工性和表面性能。在本发明中通过将Ni加到钢板中,在钢板表面层中的一些部分形成氧化物,并且抑制Si、Mn和Al在未形成氧化物部分的表面浓缩,从而即使当钢板含有Si、Mn和Al时,也可以保证良好的镀覆性能;通过进一步加入Mo、Cu和Sn也增强了Ni的作用,并加速了氧化物形成;此外,在TRIP钢板情况下,通过严格确定Si和Al的范围稳定奥氏体,避免加入Ni对镀覆性能的破坏,进一步以平衡方式加入Mo。此外,在TRIP钢板中,通过调节残余奥氏体比例本发明提高了压制成型性,通过在镀覆之前的退火中调节氢浓度和露点也加速了氧化物形成。
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公开(公告)号:CN101512045B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200780033269.8
申请日:2007-09-06
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C23C22/58 , C23C22/08 , C23C22/34 , C23C22/36 , C23C2222/10
摘要: 本发明涉及Sn系镀覆钢板用水系处理液,其特征在于,含有有机物(A)、水溶性铬化合物(B)、水分散性二氧化硅(C)和水,有机物(A)是选自在1分子中羟基/羧基的比值为3/1~10/1的羟基酸、该羟基酸的内酯体、以及该羟基酸的氧化物衍生物中的至少一种,水溶性铬化合物(B)中不含6价铬,所述水系处理液的pH为0.7~6.0。
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公开(公告)号:CN102066615A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN200980123667.8
申请日:2009-04-21
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C23C2/12 , B21D35/007 , C21D8/0405 , C21D2251/02 , C23C2/28 , C23C26/00 , C23C28/321 , C23C28/34 , C23C28/345 , Y10T428/256 , Y10T428/2962
摘要: 本发明提供一种镀敷钢板,通过在钢板的单面或双面上形成至少含有Al的镀铝层,并在上述镀铝层上具有包含具有纤锌矿型晶体结构的化合物的表面被膜层,从而使其具有优异的润滑性,能够在加热时防止镀敷厚度不均匀,并能够提高热压加工的成型性和生产性,还提供镀敷钢板的热压方法。
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公开(公告)号:CN101208448A
公开(公告)日:2008-06-25
申请号:CN200680023214.4
申请日:2006-07-05
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C23C2/08 , B32B15/013 , C22C13/00 , C22C38/08 , Y10T428/12722
摘要: 一种热浸镀Sn-Zn系钢板,具有钢板和热浸镀层,该热浸镀层形成于所述钢板的表面上,由1~8.8质量%的Zn、和余量为91.2~99.0质量%的Sn及不可避免的杂质构成。所述热浸镀层的Sn-Zn共晶的熔化热的吸热量与Sn初晶的熔化热的吸热量之比满足以下的关系式,(伴随Sn初晶熔化的吸热量)/{(伴随Sn初晶熔化的吸热量)+(伴随Sn-Zn共晶熔化的吸热量)}≥0.3,伴随Sn初晶熔化的吸热峰值温度为200℃~230℃,伴随Sn-Zn共晶熔化的吸热峰值温度在198℃以上但低于200℃。
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公开(公告)号:CN101264681B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200710140271.7
申请日:2002-06-06
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
摘要: 本发明提供:一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板;一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力,及其制备方法;一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板;一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板,这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生,及其制备方法;一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性,特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性,同时又具有高延展性,以及其制备方法。
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公开(公告)号:CN101264681A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200710140271.7
申请日:2002-06-06
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
摘要: 本发明提供:一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板;一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力,及其制备方法;一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板;一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板,这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生,及其制备方法;一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性,特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性,同时又具有高延展性,以及其制备方法。
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公开(公告)号:CN101125473A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200710140273.6
申请日:2002-06-06
申请人: 新日本制铁株式会社
IPC分类号: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
摘要: 本发明提供:一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板;一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力,及其制备方法;一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板;一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板,这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生,及其制备方法;一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板,该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性,特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性,同时又具有高延展性,以及其制备方法。
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公开(公告)号:CN100334250C
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN00811491.9
申请日:2000-08-09
申请人: 新日本制铁株式会社 , 日铁住金钢板株式会社
IPC分类号: C23C2/12
摘要: 耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材及其制造方法。一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%或其以上至70%或其以下,Mg:3%或其以上至不足10%,Si:3%或其以上至不足10%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89~2.75,并且,在镀层中含有块状的Mg2Si相。以及,一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%或其以上至70%或其以下,Mg:1%或其以上至不足5%,Si:0.5%或其以上至不足3%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89~2.75,,并且,在镀层中含有鳞片状的Mg2Si相。
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公开(公告)号:CN1369020A
公开(公告)日:2002-09-11
申请号:CN00811491.9
申请日:2000-08-09
IPC分类号: C23C2/12
摘要: 耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材及其制造方法。一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:3%以上至不足10%,Si:3%以上至不足10%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89~2.75,并且,在镀层中含有块状的Mg2Si相。以及,一种耐腐蚀性优异的Zn-Al-Mg-Si合金镀覆钢材,其特征在于,其中按质量%计含有Al:45%以上至70%以下,Mg:1%以上至不足5%,Si:0.5%以上至不足3%,其余为Zn和不可避免的杂质,而且Al/Zn:满足0.89~2.75,并且,在镀层中含有鳞片状的Mg2Si相。
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公开(公告)号:CN101208448B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200680023214.4
申请日:2006-07-05
申请人: 新日本制铁株式会社
CPC分类号: C23C2/08 , B32B15/013 , C22C13/00 , C22C38/08 , Y10T428/12722
摘要: 一种热浸镀Sn-Zn系钢板,具有钢板和热浸镀层,该热浸镀层形成于所述钢板的表面上,由1~8.8质量%的Zn、和余量为91.2~99.0质量%的Sn及不可避免的杂质构成。所述热浸镀层的Sn-Zn共晶的熔化热的吸热量与Sn初晶的熔化热的吸热量之比满足以下的关系式,(伴随Sn初晶熔化的吸热量)/{(伴随Sn初晶熔化的吸热量)+(伴随Sn-Zn共晶熔化的吸热量)}≥0.3,伴随Sn初晶熔化的吸热峰值温度为200℃~230℃,伴随Sn-Zn共晶熔化的吸热峰值温度在198℃以上但低于200℃。
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